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图 1所示齿轮 ,轮毂孔较小 ,键槽对内孔的对称度要求较高。如采用划线找正对刀法加工 ,则生产效率低 ,且难以达到图纸要求 ;如设计专用插夹具 ,则零件的定位和夹具的对刀问题均难以解决。现介绍一种键槽的理想中心平面由两平行平面所形成的宽槽的中心平面模拟 ,工件的定位和夹具的对刀均以宽槽为基准 ,从而达到了基准统一的插键槽组合夹具原理 ,组装了图 2所示的小孔键槽组合插夹具 ,可解决此类零件的加工问题。两块定位板 4装上平键 ,安装在基础板上 ,图 1形成一个宽槽B ,宽槽B的大小用测量零件轮廓孔的光面塞规通端 (或专用的定位心轴 )… 相似文献
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冯德渝 《机械工人(冷加工)》2000,(6):21-21
图1所示的齿轮、轴套等零件,键槽对轮毂孔的对称度要求都较高,加之轮毂孔又小,零件的定位和键槽的对刀问题均不好解决,加工难度较大。我们根据长期生产实践认识到,键槽的理想中心平面可由两个平行平面所形成的宽槽中心平面所模 相似文献
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与平键、半圆键联接的轮毅键槽的加工,常用的是插削和拉削。笔者经实践总结出用"键槽的理想中心平面,由两平行平面所形成的宽槽中心平面模拟,然后工件的定位、夹具的对刀都以这宽槽为基准,从而形成了基准统一"的组合插夹具。所插键槽对轮祭孔的截面对称度误差可达0.01mm以内,现介绍如下。(1〕持教习其本日十小干70mm的明会插槽夹具见图1。两块支承角铁装上平键后,安装在基础角铁上,形成一个宽槽B。待按工件高度调整到底面的距离后,用槽用螺栓和螺母紧固。定位轴的中部尺寸按宽槽尺寸B配作,公差带为Jss。定位轴头部尺寸D与工件… 相似文献
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杨勇 《机械工人(冷加工)》1996,(12):14-15
本文介绍一种针对类似图1所示千斤顶活塞杆工件以外圆为定位基准进行内孔加工,且内外孔同轴度要求较高的专用夹具——制动液塑夹具,如图2所示。使用该夹具后,加工质量和工效都大大提高。 相似文献
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图1所示为一种拨柄零件,其轴上键槽中性面与耳板上两孔连线之间呈30°。在键槽铣或立铣床上铣该键槽时,如何确保键槽与孔之间的角度,是该零件加工的难点。在分析了该零件的特点后,设计出了一套专用铣夹具,可以有效解决上述加工难题。图1零件结构图1夹具的结构和使用方法如图2所示,该夹具由支板1、压板2、压板紧固螺栓3、紧固螺栓4、销座5、定位销6、底板8、平头紧固螺钉9、定位块10组成。其中支板1、销座5通过紧固螺栓与底板连接,在底板与工作台配合面安装有定位块10,并用平头螺钉9将其固定在底板上,安装夹具时,定位块10与机床工作台上的导… 相似文献
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精镗气缸套内孔的自动定心夹具 总被引:1,自引:0,他引:1
传统精镗气缸套内孔的夹具 ,(如图1) ,它以大端直径d的圆柱面和端面A作为定位基准 ,靠轴向力压在小端面上夹紧 ,这种定位方式 ,带来的是将要求不高的部位相应提高了加工精度 ,如直径d的精度 ,A面和C面相对d轴线的垂直度等 ,增加了加工成本。为此 ,我们利用d1、d2 和端面B作定位基准 ,采用轴向夹紧的夹具。1夹具的结构及工作原理如图2所示 ,圆柱套2 ,圆锥套5和支座4固接形成夹具支承体 ,通过支座上的4个孔与车床溜板固接 ,丝母7固接在滑移支架3上 ,弹性夹头8铰接在丝杠9上 ,插板1在滑移支架槽内 ,可以向上拔出 ,向… 相似文献
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一、磨削夹具批量很大的零件(见图1),原在工具店上单件干膺,效率很低,为此设计了多件装夹的平面磨夹具,如图2所示。夹具的支承板1及定位销3分别限制了零件的3个自由度,且定位基准与设计基准重合,利用们心轴7夹紧。一次可磨削十多件,效果好。——二、铣削夹具为成批加工图3所示棘爪中的2XZmm槽,设计了图4所示的弹性夹紧多件铣槽夹具。该夹具利用夹具体7的弹性变形夹紧工件,变形由紧固回母4获得,夹具中的销6用以防止球头回检1转动,球头螺栓1和球面整国副2、3的设置是为适应夹具体7的变形。该夹具在铣床上以N面找正后紧固于工作… 相似文献
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在夹具设计中,夹具的设计基准与工艺基准统一是保证工件质量的关键,下面工件的铣槽夹具改进效果就说明了这一点。 1工件的技术要求 见图1,该工件的工艺要求:(1)锥孔中心线与凹槽中心线同心度(偏移量)不大于 0.20mm;(2)凹槽低面与锥孔端面不平行度不大于 0.15mm,加工设备 X57-3。 2原先基准不统一的夹具 见图2该夹具虽然结构简单,件2与件10为焊接式连接,紧固好件3,即可旋入件8夹持工件了。加工完毕,稍松两端夹紧螺钉8,即可卸装工件继续加工。效率虽高,但加工后的工件锥孔中心线与所铣槽的中… 相似文献
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在机械加工过程中经常会遇到加工如图1所示A、B平面(圆柱体侧平面)的零件,通常单件生产采用三爪卡盘装夹进行加工,若遇到批量生产,再采用三爪卡盘装夹加工就暴露出工效低、劳动强度大、费工时等弊端。我们在批量加工圆柱体侧平面中,采用了如图2所示2种不同结构的夹具来提高工效,减轻劳动强度。根据车间条件状况任选一种都能满足批量加工圆柱体侧平面的需要的夹具,它不仅能在铣床上加工,也可用于刨床,使用方便,工效高,深受操作者欢迎。结构原理(1)图2(a)所示夹具主要由螺钉、夹具体、柱塞1、柱塞2、液态塑体、固定柱… 相似文献
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蒋期鸣 《机械工人(冷加工)》1989,(7):29-31
机油泵壳体(图1,NJ-130汽车零件),其主要加工工序精镗齿轮孔、轴孔和车削底平面及端面,技术要求较高,原采用两工位180°回转转动盘夹具加工的,很难保证工件的端面和底平面的圆跳动精度要求,为此我们设计了偏摆夹具(图2)。夹具设计原理摆动盘10平面是工件定位的基准面,当它回转180°时必然产生端面圆跳动,其数值大小直接反映到孔和平面的加工精度上。若能用较小的回转角度获得理想精度要求,则其它问题即可解决。如图3所示,两齿轮孔O、O_1的 相似文献
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1 前 言 图1为我厂批量外协配件,因钻φ8孔夹具效率低,且不能保证孔的垂直度要求,致使废品增加、成本增加且影响供货,为此我们设计了偏心组合夹具,替代了原先的V形块与螺旋夹紧组合夹具。2 偏心组合夹具结构及工作原理 如图2所示,该夹具是偏心轮与压板的组合机构,依图示结构装配夹具,对中固定在台钻工作台上,调整好支承螺钉3高度,使偏心轮夹紧工件时既不产生松夹又不产生咬死现象,调试工装完毕,即可进行首件加工。加工时工件以台肩端面及φ16外圆定位,转动偏心轮,压板压紧工件钻削完毕,再转动偏心轮松夹工件,沿V… 相似文献
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张秋龙 《机械工人(冷加工)》1996,(10):14-14
图1所示为飞机集装板包角零件,其上凹槽A和B的垂直度以及是否在同一平面上的要求均较高。采用常规性的划线、铣削办法加工,常因两垂直槽垂直度误差大或两凹槽不在同一平面而报废。为此,我们设计了如图2所示的铣削组合夹具,经使用,效果非常好。 相似文献
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连杆是柴油机重要零件,我厂年产量达20万支。连杆粗加工、过渡加工和半精加工的定位基准大都是采用连杆端面、小头工艺孔和大头定位台,见图1。特别是经过磨削的连杆端面是可靠的定位基准,也是合适的压紧点所在。现以半精镗连杆大头孔工序为例,介绍连杆夹具压紧大小头端面所采用的联动压板和压板回转时的联动装置。半精镗大头孔夹具见图2。连杆在夹具上定位后,扳动手柄1,使压板2顶紧大头定位台。再推动手把8由键带动螺杆9回转,因螺杆9的球形顶端抗住夹具体不能前进迫使含有内螺孔的联动杠杆10后退,销轴12拉动羊眼螺栓1… 相似文献
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图 1为我厂生产的一种离合器端盖 ,该离合器端盖中间为盲孔。我们在加工外圆时 ,必须保证其对基准孔的同轴度要求。而以基准孔定位时 ,工件的装夹则成为加工时的难题 ,为了达到以基准孔定位的目的 ,我们设计了图 2所示的车外圆夹具。1 结构其结构如图 2所示 ,以工件的右端面和内孔定位 ,通过弹性套的胀紧来夹紧工件。该夹具主要由两部分组成 ,一部分由夹具体和销子组成 ,夹具体直接装在车床主轴锥孔内。另一部分由胀紧套、轴、圆螺母、销轴等组成 ,主要起定位和夹紧作用。2 工作过程操作者转动扳手 3,圆螺母 4沿夹具体 1的轴线向左作轴向… 相似文献