亚麻／棉混纺织物染整工艺

针对麻纤维特有的物化性质，作者介绍了亚麻／棉混纺织物冷轧堆和半丝光的前处理工艺；但用活性染料染色时需加大尿素用量，以提高染色泽，对部分颜色可采用纳夫妥和士林悬浮体轧染工艺。采用该工艺，产品质量稳定可靠，各项指标均符合标准要求。     

亚麻与棉混纺织物练漂工艺

煮布锅煮练、绳状氯漂、大卷装氧漂、处理亚麻棉混纺织物。     

粘棉混纺织物冷轧堆前处理工艺

鉴于粘棉混纺织前处理加工比纯棉难度大，传统的“轻煮重漂”难以适合后道染色加工，采用准堆对粘棉织进行前处理，解决了平幅，绳状易产生折皱印，卷边等问题，提高了产品质量，降低了热能消耗。     

冷轧堆法在麻棉织物练漂中的应用

叙述利用冷轧堆法对麻棉织物进行练漂的工艺过程，并与绳状练漂，煮布锅煮练，平幅履带练漂工艺进行比较，分析其优缺点。     

竹/棉混纺织物冷轧堆工艺的优化

对竹／棉混纺织物的冷轧堆前处理和冷轧堆染色工艺进行了探讨，用中心旋转法设计试验，并用数理统计法优化工艺条件，加工产品质量良好。其前处理工艺为：NaOH30-40g/L，100％H2O2 10—14g/L，稳定剂DF-713-6g/L，精练剂DF-618g/L，渗透剂JFC2g/L，温度30℃，时间20h；染色工艺为：水玻璃60-70g/L，NaOH4-6g/L，时间8-10h。     

亚麻织物的活性染料冷轧堆染色工艺

采用丽华实活性染料对亚麻织物进行冷轧堆染色，并对染色工艺进行探讨。在对染料固色率的影响因素（碱剂用量、堆置时间、堆置温度、促染剂用量、轧余率）进行单一分析的基础上，应用正交试验确定了亚麻织物活性染料冷轧堆染色的优化工艺，即染料用量5g／L、尿素60g／L、纯碱20g／L、烧碱10mL／L、NaCl40g／L、轧余率80％，堆置温度25℃，时间4．5h。     

粘棉混纺织物练漂工艺的改进

鉴于粘棉混纺织物练漂加工难度大，“轻煮重漂”的传统工艺难以尽如人意，文章提出双氧水／尿素工艺进行退煮漂一浴加工，较好地解决了这一难题。经该工艺处理的粘棉织物，白度优于传统工艺，润湿性试验小于１ｓ，强力损伤甚微。     

亚麻织物活性染料冷轧堆染色

活性染料冷轧堆染色工艺节省染料、减少污染,适合小批量多品种的生产需求。本文介绍在德国BABCOCK冷轧堆设备上,采用CIBACRON-W型活性染料,对亚麻织物活性染料冷轧堆进行探讨,介绍了三种颜色的染料配方和工艺条件,测试了各个颜色的牢度。并对冷轧堆工艺与传统工艺进行比较,结果表明,三种颜色的配方和工艺条件是可行的,对实际生产有很强的指导作用。     

仿色织牛津布冷轧堆练漂工艺

根据仿色织牛津布的组织结构特点，采用冷轧堆练漂前处理工艺，生产出合格的半制品，并就冷轧堆练漂工艺条件和助剂的选择对产品质量的影响进行了讨论分析。     

低级棉特厚织物冷轧堆前处理工艺

我厂运用冷轧堆工艺对某些特殊品种进行漂练加工,已有6年时间。但初次将此工艺用于低级棉织造的3×47024帆布及类似织物,却效果不好,去杂程度不够,仍有棉籽壳存在,白度很差。为此,我们拟两套方案进行试验。 第一套方案,烧毛后干落布,重复两次冷堆。 第二套方案,烧毛轧碱闷堆,清洗后再冷堆,即先轧碱清洗,后冷堆清洗的二步法方案。 第一套方案试验结果,成本上升幅度过大,强力明显降低,不能采用,故不详细介绍。 第二套方案试验结果比较理想,故用于批量加工。 工艺流程:     

亚麻织物的冷轧堆前处理工艺

针对亚麻织物常规前处理工艺存在强力和质量损失较大等问题,试验采用冷轧堆法对亚麻织物进行前处理,比较了冷轧堆退浆煮练工艺、冷轧堆煮练漂白工艺和冷轧堆氧漂工艺的处理效果,认为冷轧堆氧漂工艺是解决亚麻织物前处理难题的有效措施.通过正交试验,得到优化工艺条件.     

粗厚织物高效短流程练漂工艺探讨

讨论了双氧水在冷轧堆中分解率及稳定剂的合理使用，强化和优化冷轧堆练漂工艺，实现粗厚织物的冷轧堆短流程练漂。     

亚麻／棉混纺织物前处理工艺初试

传统床单织物一般多以纯棉为主要成分。随着人民生活水平的提高,对床上用品的需求也日趋多样化,而用亚麻纤维与棉混纺或交织制成的床上用品,不仅具有滑爽托括,吸湿透气的性能,还具有防腐抑菌、磁疗保健等功能,已成为近年来倍受欢迎的绿色纺织品。     

苎麻及麻棉混纺织物练漂工艺研究

通过实验,给出了苎麻及麻棉混纺织物练漂工艺的最佳处方和工艺条件,分析比较这两种织物练漂工艺的差别,对实际生产有一定的指导意义。     

纯棉高密织物冷轧堆前处理工艺探讨

本文阐述了冷轧堆工艺的基本原理，通过试验和大样生产，对影响冷轧堆半成品质量的关键工艺参数作了系统分析，并结合本厂实际对纯棉高密织物冷思堆生产过程中所遇到的问题进行了探讨。     

亚麻织物冷轧准前处理工艺探讨

通过一系列试验,利用现有绳状设备和常规前处理助剂,通过优选各项工艺参数,对亚麻织物进行冷轧堆一步法前处理加工,结果表明：加工半制吕质量能达到后续生产的需求,成本较低,不失为一条高效,经济的亚麻短流程前处理新工艺。     

亚麻/棉织物的冷轧堆前处理工艺

针对亚麻/棉织物前处理过程中强力损失较大、能耗高等难题,采用冷轧堆工艺取代常规前处理工艺。考察了不同工艺对亚麻棉织物强力损失、麻皮残留数量和白度的影响。结果表明,织物采用先碱氧冷轧堆工艺煮漂处理,再进行氧漂的前处理工艺,织物强力下降最少,白度与常规工艺相当,麻皮残留少。优化的煮漂冷轧堆工艺条件为:30%双氧水40 g/L,活化剂10 g/L,冷堆时间24 h。