B311型苎麻精梳机梳理度分析

通过对B311型苎麻精梳机梳理度的影响因素的分析,提出改善苎麻精梳机梳理质量的措施.     

B311型苎麻精梳机梳理度分析

通过对Ｂ３１１型苎麻精梳机梳理度的影响因素分析，提出了改善苎麻精梳机梳理质量的措施。     

B311型苎麻精梳机梳理度分析

通过对Ｂ３１１型苎麻精梳机梳理度的影响因素的分析，提出改善苎麻精梳机梳理质量的措施。     

B311型苎麻精梳机梳理度分析

本文通过对Ｂ３１１型苎麻精梳机梳理度的中影响因素的分析，提出了改善苎麻精梳机梳理质量的措施。     

B311型苎麻精梳机梳理度分析

本文通过Ｂ３１１型苎麻精梳机术梳理度的各影响因素的分析，提出了改善苎麻梳机机理质量的措施。     

FZ251型苎麻精梳机

湖南省纺织机械厂研制开发的FZ251型苎麻精梳机是B311(CZ)的更新换代产品,具有80年代末世界先进水平。该机属前摆式直型精梳机,其基本工作原理与B311(CZ)相同,主要由喂入机构、钳板机构、梳理机构、拔取分离机构、清洁机构、出条机构等6个主要部分组成,但设计更趋合理,车速提高,产量提高3～4倍。该机操作更加方便,噪音显著降低。整体吸尘装置不仅改善了工作环境,还有助于精梳麻条质量的提高。现将FZ251型苎麻精梳机与B311(CZ)的主要技术经济指标列表比较如下:     

变速梳理与恒速梳理精梳机的合理使用

探讨变速梳理与恒速梳理精梳机的合理使用问题。介绍了变速梳理和恒速梳理精梳机的特点,以及两类精梳机的工艺配置原则。就锡林和顶梳等关键梳理器材的优化选择,以及恒速精梳机安装精度要求和工艺一致性问题进行了详细讨论。认为:根据变速梳理与恒速梳理精梳机的具体特点,从工艺优化配置,器材优化,工艺一致性调整等方面做工作,能够保证精梳机高效优质生产。     

精梳机梳理效能分析

本文通过对精梳机梳理度各有关因素的分析，提出改善精梳机梳理质量的途径。     

精梳机梳理效能分析

本文通过对精梳机梳理度各有关因素的分析，提出改善精梳机梳理质量的途径。     

精梳丁腈上皮板的改进

忠县苎麻纺织厂在学邯钢降成本的活动中,成功地将B311精梳机丁腈上皮板改为橡胶皮板,物耗大幅度下降,产品质量明显提高.     

苎麻牵切纺纱新工艺的初探

长期以来，我国的苎麻纺纱一直沿用1975年以后以毛纺精梳机为主要内容的老工艺，它存在着重复劳动较多、工序较繁杂、纺出的纱线质量不高、对苎麻资源浪费较严重等缺点，在一定程度上已成为苎麻纺织业继续向前发展的瓶颈。要想解决这些问题，只有在苎麻纺纱新工艺的探讨上有所突破，使牵切工艺成为苎麻纺纱业中的主角，才能基本上解决上述的问题。     

苎麻梳理新工艺与涤麻中长纤维纺纱

一、苎麻梳理工程的沿革 苎麻纺织工业生产中,其梳理工艺技术为重要的关键之一。传统的苎麻梳理工艺技术,除我国土特产“夏布”系用未脱胶的苎麻韧皮层以手工劈细拈绩成纱外,现代化工业生产的方式均先以苎麻脱胶成精干麻,而后采用类似绢丝纺的工艺与设备进行梳理和纺纱,称之为绢纺式苎麻梳理工程。     

JA250X型精梳机的技术创新及改进

文章分析了A201型系列精梳机的优缺点，结合国外精梳机的技术发展，对A201型精梳机从车头箱传动结构，梳理区分配，钳板结构以及准备工艺的优化作了大胆的技术创新，生产出新一代JA250型精梳机作为A201精梳机的替代产品。     

两种精梳粘结式整体锯齿锡林的性能对比

随着高效能精梳机的发展,目前国内使用粘结式整体锯齿锡林已越来越多.由于高效能精梳机的钳次高,为适应高产负荷的梳理要求,此种整体锯齿锡林也越来越显示出比多组拆卸式整体锯齿锡林具有更多的优越性,这已成为发展的必然,也是加强高效能精梳机梳理能力的必需.     

FZ251型苎麻精梳机简介

ＦＺ２５１型苎麻精梳机简介邓思成，王成信（湖南省纺织机械厂）对些麻纺织厂来说，精梳工序是纺纱工程中提高纺纱质量、提高经济效益的关键工序之一。长期以来，芝麻纺织厂在精梳工序所用的设备为Ｂ３１１（ＣＺ）型精梳机，该机为六十年代产品，其产量不高、梳成效低、...     

高效能精梳机梳理工艺分析

探讨高效能精梳机工艺配置技术要点。从精梳准备工艺、梳理工艺和梳理元件以及控制落棉等方面分析,阐述了高效能精梳机工艺优化配置的技术要点。认为:掌握好合理配置精梳准备工艺、优化配置梳理工艺和梳理元件、合理设定和控制精梳落棉率这3个技术要点,能够充分发挥高效能精梳机的技术优势,达到改善精梳纱质量、降低生产成本、提高经济效益的目的。     

精梳机顶梳清洁问题的探讨

列举了精梳机现行顶梳的缺陷及其对梳理质量的影响。分析了ＰＸ２型精梳机顶梳自洁系统的原理和效果。对精梳机顶梳的设计与制造提出了具体建议。     

一种全新概念的并行梳理精梳机

传统直板式精梳机“单工位”集中工作方式决定了梳理速度已难以进一步大幅提高。本文引入装配流水线的“多工位”并行工作方式理念,原创提出了一种全新的并行梳理概念,并基于此工作原理,设计出了单元式多伺服电机驱动精梳机样机。该精梳机的给棉罗拉、顶梳、输出罗拉部件布置在锡林圆周不同部位,取消了传统精梳机复杂的往复、倒顺和停歇运动机构。利用几组随锡林回转的钳板依次夹持纤维须丛,须丛的头尾端梳理、分离和接合成网工艺动作针对不同纤维须丛并行进行。消除了传统精梳机所有工艺动作集中在狭小的区域针对同一簇纤维进行带来的空间位置和时间配合的苛刻要求。有望突破传统精梳机的速度瓶颈,实现高钳次下的柔顺梳理。     

国内外精梳机梳理元件的应用

总结国内外精梳机梳理元件的应用情况。精梳锡林的发展分别经历了植针梳片焊接式锡林、梳针整体式锡林、黏接式锯齿整体锡林、嵌入式锯齿整体锡林及可调节梳理隔距的梳针锯齿整体锡林5个阶段。为了满足精梳机高速化和高产化的要求,通过增大锡林针齿的针密,并增大锡林的齿面角以增加锡林总梳理点。在有足够容纤空间的前提下,通过优化锡林齿条锯齿的几何形状可提高精梳机的梳理效能,通过选择不同的顶梳密度可适应不同档次的产品梳理。认为:增大锡林针密和锡林齿面角以增加锡林总梳理点,优化锡林齿条锯齿的几何形状,合理设计顶梳密度是精梳机梳理元件的研发趋势。     

棉纺精梳机锡林梳理力动态测试及变化规律

为了研究棉纺精梳机锡林梳理过程中梳理力的变化规律,研发了锡林梳理力测试装置,利用扭矩传感器测试锡林梳理过程中锡林轴的动态扭矩及锡林的动态梳理力。在精梳小卷定量75 g/m、锡林总齿数37 180齿的条件下,分别对4档精梳速度下的锡林梳理力进行了测试,绘制了精梳锡林梳理力变化曲线。认为:梳理力随着梳理时间的增加而迅速增大至最大值后急剧下降,在后续梳理过程中梳理力缓慢减小至零;在精梳机低速时,梳理力在开始梳理阶段呈现锯齿阶梯式上升,随着精梳机速度的提高,开始梳理阶段的梳理力曲线的锯齿波明显减小,梳理力曲线的幅度扩展,梳理力曲线的峰值略有增加。