耙斗装岩机在波兰矿井建设中的应用

最近几年在波兰采矿工业中,特别是在煤矿和金属矿的矿井建设中,在掘进开拓巷道和准备巷道时广泛采用耙斗装岩机。采用 DEKO-22/30型耙斗绞车的 ZPP-1型耙斗装岩机是煤炭工业综合机械化研究院设计的。这些机器由尼夫卡采矿机械制造厂成批生产。试制的第一批耙斗装岩机于1968年出厂。     

SBZ小型耙斗装岩机鉴定会

近年来,耙斗装岩机已在我国逐步推广使用,取得了较好的效果。为了满足小断面巷道的掘进装岩的需要,特别是满足具有井型小、巷道小特点的江南煤矿的需要,福建邵武煤矿和上海煤矿机械研究所于1970年共同设计和试制了 SBZ 小型耙斗装     

P—15BⅡ型耙斗装岩机

<正> P-15BⅡ型耙斗装岩机是煤炭科学院上海研究所和福建省邵武煤矿机械厂共同协作针对原P—15B(SBZ)型耙斗装岩机存在的问题,于1980年进行改进和研制。 1981年完成样机两台,一台在福建省上京矿务局柯坑矿进行了连续六个月的工业性试验。工作面巷道断面5.9米~2,掘进进尺438.9米,累计装矸量约4600米~3(松散系数按1.6计)。另一台样机在湖南省隆回县观音     

谢桥煤矿下巷车场及联巷掘进出矸系统优化

为了提高谢桥煤矿12314下巷车场及联巷出矸效率,保障矿井巷道掘进速度,根据12314下巷车场、12314下巷运输联巷、12314下巷出煤联巷等巷道工程条件及掘进顺序,依次试验分析了"耙斗装岩机+矿车""耙斗装岩机+带式输送机+矸石仓+耙斗装岩机+矿车""耙斗装岩机+带式输送机+矸石仓+立眼+带式输送机"三种出矸系统,研究了矸石仓、溜矸立眼、带式输送机沟槽的设计与施工,逐渐取消了矿车出矸,最终实现了"掘、支、装、运"平行作业和机械化连续出矸,提高了出矸系统工作效率。结果表明,12314下巷出煤联巷掘进出矸系统较12314下巷车场、12314下巷运输联巷出矸系统每班用工分别减少2人和4人,掘进速度分别提高3～5倍和1.6倍,取得良好的工程实践效果。     

小倾角斜井快速施工

大断面、长距离、小倾角斜井施工中,采用中深孔光面爆破技术、上下台阶法施工,大型耙斗装岩机装岩,5t防爆胶轮车排矸,装载机跟在耙斗装岩机后面清理、维修道路,工作面掘进与耙斗装岩机后喷混凝土成巷平行作业,取得了平均月成井152.8m,最高月成井216m的好成绩。     

煤矿耙斗装载机磨损与对策

在煤矿生产中,当钻爆法掘进巷道时,爆破下来的岩石需要装到矿车里,运出工作面,提升到地面。这项装载工序的劳动强度高,工作量大,约占整个掘进循环的35％～50％。为降低工人劳动强度,提高生产率,保证这项工序实现机械化,煤矿通常使用各类装载机,如耙斗装载机、铲斗装载机、蟹爪装载机等。由于耙斗装载机结构简单,容易制造,即能装大块岩石,     

山南矿探煤巷用耙斗装岩机快速掘进的实践

耙斗装岩机是煤矿常用的装岩设备，一般应用在断面较大的煤岩巷掘进中，山南矿27401探煤巷受地质条件影响，在掘进过程中上山与平巷交替出现，给施工带来较大的难度，经过实践创新，成功地应用耙斗装岩机实现了快速掘进，大大减轻了工人出碴的劳动强度，提高了工效，取得了较好的效果。     

与耙斗装岩机配套的气动调车盘

我厂研制的耙斗装岩机配套用气动调车盘,于1983年12月底试制成功,随ZPD-60A型液压内涨式耙斗装岩机投入批量生产,至1984年6月底,已生产43套,分别在江苏、江西、河南、四川、甘肃、山西省煤炭基建公司(基建局)和东北内蒙古煤炭联合工业公司等单位应用。江苏省煤炭基建公司第四建井工程处104掘进队在三河尖矿井西大巷(巷道断面为16.5米~2)施工中,用这类设备月进尺曾达300米。 ZPD-60A型耙斗装岩机是ZP-50A机型的改进型,除装载能力有所增加外,结构基     

倾斜岩巷机械化施工技术实践

倾斜岩石巷道掘进施工时存在诸多技术难题。陈四楼煤矿十采区北部东翼辅助胶带岩巷在掘进过程中采用气腿式凿岩机配耙斗装岩机作业线,利用刮板输送机或带式输送机运输,采用锚喷网支护,合理组织施工,解决了倾斜岩石巷道掘进遇到的诸多难题,实现了安全高效掘进。     

耙斗装载机过载预警和超载保护系统

耙斗装载机是煤矿企业的的重要动力设备,可用于平巷、上下山及拐弯巷道。目前在掘进倾角大于5°～10°的倾斜巷道时,耙斗装载机是装载岩石的最好方法。由于起动频繁,井下工作条件恶劣等原因,其电机常发生超载与堵转,进而导致电机烧毁。这类事故不但影响生产,而且还要耗费大量维修费。本文所介绍这种耙斗装载机过载预警和超载保护系统具有提前预警、电机空载软启动和过载保护功能,并对耙斗装载机运行过程进行全程状态监测,随时反馈耙斗装载机的运行状况信息。本系统主要由两大部分组成,即预警装置和过载保护装置(本系统采用离心式摩擦离合器…     

煤矿上山掘进提升导向轮装置设计与应用

围绕煤矿上山掘进过程中反映出来提升导向轮安装不合理、容易造成耙斗装载机前移复杂和提升矿车跑车事故的问题,设计适用于井下上山掘进过程用于前移耙斗装载机和提升矿车的人字形导向轮装置,简化了井下安装导向轮的工序,从而避免煤矿上山掘进过程中前移耙斗装载机和提升矿车设备安全事故的发生。     

岩巷掘进连续排矸系统的应用与分析

<正>目前,国内岩巷掘进工作仍然以钻眼爆破工艺为主,其中排矸设备主要采用耙斗装岩机配合矿车,也有部分煤矿采用侧卸式装岩机或采用梭式矿车。由于这些排矸设备都属于间断不连续作业形式,严重制约着巷道的掘进速度。为提高岩巷掘进效率,永煤集团陈四楼煤矿,自2009年起先后对多种连续排矸方式进行了试验,结果表明:以下3种排矸方     

大断面岩石巷道配套作业快速掘进的实践

在同发东周窑南回风大巷的掘进过程中,从巷道掘进配套设备、施工工程安全、技术、质量管理等方面入手,采用ZL30EFB型轮胎式防爆装载机配合胶带排矸,克服传统耙斗装岩机排矸效率低、不安全的缺点,最终获得掘进大断面岩石巷道最高月进161.2m(平均月进116m)的单进水平,实现了安全生产。     

适用于小断面平巷掘进的耙斗装岩机

掘进小断面水平探矿巷道时,装岩的主要手段一般是使用铲斗装岩机(当断面大于4米~2时)和手工。由于地质工作的条件特殊,装岩机的时间利用系数仅为12～15%。在巷道断面小于4～5米~2时,用小型的铲斗装岩机效率很低。1959年初,苏联中亚的很多矿山,在掘进各种断面的巷道中,作了大量的电耙装运岩石的生产试验。试验表明,尽管由于缺少空车,设备利用得很不合理,但电耙装运岩石的生产率仍比手工高1～2倍,劳动消耗比手工的少1/2～2/3。据一次测时标定结果表明,电耙装岩的主要工作时间仅     

P-60B型耙斗装岩机

P-60B 型耙斗装岩机即上海煤矿机械研究所研制的 DYP-30型耙斗装岩机。该机功率30KW,斗容0.7米~3,耙装效率80～120米~3/时,并具有打眼、装岩平行作业的特点。样机出厂后,分别在新化、大屯、开滦进行了工业性试验,累计掘进2300多米,试验效果较好。最近有关单位,召开了会议进行鉴定。会议认为,该机具有结构紧凑、制造容易、操作简单、维修方便、安全可靠等优     

岩巷掘进新设备凿装机组通过技术鉴定

<正> 适用于煤矿岩巷掘进的PYZ3/2型凿装机组由煤炭科学研究总院上海分院与湖南湘潭风动机械厂共同开发研制成功。该机组于1990年12月初由湖南省煤炭厅和机械厅联合组织,在湖南白沙矿务局通过技术鉴定。机组是在原耙斗装岩机的基础上修改成液压耙斗装岩机。其泵站除作液压耙斗装岩机的动力源外,也作为两台支腿式液压凿岩机的动力源,同时还可作为其他液压设备的动力源使用,实现了一泵多功能。主机包括两台YYT30支腿式液压凿岩机、一台0.3m~3耙斗装岩机。其主要参数为;     

皮带转载机的特点

在巷道掘进中,装载是最繁重的工序之一,约占掘进循环时间的30～40％。装岩机的实际效率,在很大程度上取决于转载设备和调车方式。图1是耙斗装岩机和侧卸式装岩机配LzP一200型皮带转载机和单机使用的比较。配     

耙装机新型耙斗连接装置在井巷掘进作业中的应用

耙斗装载机是煤矿企业井巷掘进作业的重要设备,耙斗与钢丝绳连接存在较多的弊端和安全隐患;本文介绍了楔形连接装置运用到耙斗钢丝绳连接上的新工艺。     

行星传动耙斗装岩机现场使用经验交流会在建德召开

去年12月上旬在浙江省建德县召开了行星传动耙斗装岩机现场使用经验交流会。会议指出,使用行星传动耙斗装岩机有以下优点: 1、行星传动耙斗装岩机结构设计合理,使用寿命较长,大修期可达两年; 2、耙斗的牵引力大,装满系数高,生产效率高,装一辆0.6米~3矿车只要一耙,而华1型则要4斗;     

巷道皮带装岩机

栖霞山锰矿为了使井巷掘进的装岩工放下扒子簸箕,自己动手,从实际出发,试制成功一种装岩设备——巷道皮带装岩机。用它装岩,工人的劳动强度大为减轻,而且工效大为提高。过去手工出碴一次放炮的碴(巷道断面3.8米~2,进尺1.2米),需2名工人、4小时才能完成。现1人操作手扶耙斗,2小时就可耙完。由于装岩时间缩短,每班的作业循环由过去1个增加到2个,使掘进速度提高1倍以上。