石油裂解气直接合成酒精

目前国内主要用粮食发酵法生产酒精。另外已知用石油为原料合成酒精的工艺路线,都需要从石油裂解气中分离出的乙烯来进行生产,这种工艺路线设备要求高、投资     

丙烯酸树脂的进展

丙烯酸树脂具有较好的性能,在国防工业、航空工业和机电工业上大量采用。随着各项工业的迅速发展,对丙烯酸树脂的要求也愈来愈高。本文将就丙烯酸树脂的四个体系,即:(1)聚甲基丙烯酸酯类;(2)聚丙烯酸酯类;(3)丙烯腈;(4)丙烯醛的进展情况作一简单介绍。一、聚甲基丙烯酸酯类1.单体合成(i)克劳福特(Crawford)法1936年英国卜内门化学公司开始用氢氰酸与丙酮合成丙酮氰醇来生产     

乙烯脱水用DU3A分子筛

石油裂解气进入乙烯低温精馏塔前要求露点值低于—70℃,以免气体中因含水分过高而产生冻塔现象。石油裂解气和成品乙烯的脱水剂大都采用3A分子筛和活性氧化铝。活性氧化铝静态吸水量在不同的相对湿度情况下     

渣油无焰燃烧在立德粉直接干燥的应用

我厂是生产立德粉为主的工厂.产品大部分供出口.长期以来,立德粉的干燥,皆是用传统的间接热风干燥.间接热风干燥需用的设备庞大,钢材消耗多而且生产能力低,燃料消耗亦大.近年来,为了简化设备,节约钢材,强化生产,天津、上海等地的立德粉厂都在打破常规,以燃烧煤气或者石油裂解气对立德粉进行直接干燥取代间接热风干燥,均收到了显著的效果.但对于广西,是难于得到煤气或石油裂解气的.能否用     

过氯显示器的研究

<正> 一、前言用氯醇法合成环氧乙烷和环氧丙烷,是利用石油裂解气(含混合烯烃40%左右)与氯气和水,经气液相提升,进行次氯酸化反应,制得4.5～5.5%的混合氯醇,再用10～12%烧碱与混合氯醇进行皂化反应,生成粗环氧化物,经过塔精馏,即可制得较纯的环氧化物,再利用环氧化物进一步制成各种型号     

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的合成与表征

用正丁基锂为引发剂,环已烷和四氢呋喃为混合溶剂,以苯乙烯、丁二烯、甲基丙烯酸酯为单体,按阴离子顺序加料方法合成了聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯嵌段共聚物,共聚物经GPC、IR、DSC、TEM等测试方法表征。结果表明,在30 ℃左右、1,1-二苯基乙烯(DPE)戴帽和LiCl配合的条件下,合成了窄分布(MWD<1.3)聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯嵌段共聚物,成功地在SBS中引入了一小段极性链段。     

耐热结构厌氧胶的研制

用2，4-甲苯二异氰酸酯、一缩二乙二醇、甲基丙烯酸羟丙酯为主要原料合成含有苯环及N的甲基丙烯酸酯。以这种甲基丙烯酸酯为单体，并引入双马来酰亚胺作为改性剂制成耐热性好、粘接强度高的结构厌氧胶。     

乙烯直接液相氧化(一段法)合成乙醛

乙醛是有机合成工业中的重要原料。是合成醋酸、醋酊、醋酸乙烯的主要原料。因此,它在国内外都是大吨位生产的产品之一。我国目前采用的生产乙醛的方法多为乙炔法、醇氧化或脱氢法。为了节约粮食和电力,迅速发展以石油裂解气为原料的合成方法是极为重要的。因此,在我国采用60年代新的工业方法     

选择加氢脱炔新催化剂的反应特性

前言选择加氢除炔烃,是目前用于脱除石油裂解气中微量乙炔制取高纯度乙烯而获得广泛应用的唯一方法。根据流程的不同,又可分为前加氢和后加氢。所谓前加氢,就是石油裂解气分离以前利用本身含有的氢使乙炔等加氢;所谓后加氢,就是在裂解气中的碳二或碳三馏份分离后,配以纯氢使其中的炔烃或二烯烃加氢。前加氢是较新近才发展起来的脱炔技术,设备流程比较简单,能量耗费少,生产成本低,在     

裂解炉用工业色谱样品预处理装置的安装与使用

目前,世界各国在石油裂解炉上使用的工业色谱样品预处理装置,一般均采用“PY-GAS1热解气体样品预处理装置”。此装置是美国流体数据公司70年代推出的产品,对于净化和处理石油裂解炉出口裂解气     

丙烯、硫磺法制二硫化碳

二硫化碳是重要的化工原料,广泛应用于人造纤维、农药、橡胶、选矿等工业部门。随着石油化工技术的发展,二硫化碳生产原料已逐渐转向天然气、油田气和石油裂解气,生产规模也在逐渐扩大。六十年代末,美国、西欧许多国家都实现了以天然气为原料的催化法生产二硫化碳技术,装置能力在10万吨以上。用碳二以上烃类合成二硫化碳,国外在六十年代初期已有报道,但多数系实验室小型研究,直到1968年才有法国布洛吉公司的烯烃非催化合成二硫化碳的技术,     

乙烯直接氧化制乙醛研究动态

近几年来,随着我国石油化学工业的迅速发展,利用乙烯直接氧化制乙醛的研究受到了科研和生产部门的重视。乙醛是一种重要的化工原料。是合成醋酸、醋酐、醋酸乙烯的主要原料。因此,它在国内外部是大吨位生产的品种之一。目前,我国生产乙醛的方法,主要是乙炔水合法、乙醇氧化法或脱氢法。为了节约粮食和电力,迅速发展以石油裂解气为原料的乙烯直接氧化     

石油裂解气生产聚氯乙烯

济南化工二厂在华东石油学院和锦西化工厂的协助下,建成了一座500吨/年石油裂解气生产聚氯乙烯车间,于一九七○年国庆节前夕生产出第一批聚氯乙烯树脂。聚氯乙烯是产量较大,用途较广的一种热塑性树脂。是国防建设、工农业生产和人民生活不可缺少的合成材料,国内目前多以电石为原料生产。     

缩乙二醇双甲基丙烯酸酯的合成与研究

研究了用直接酯化法合成缩乙二醇双甲基丙烯酸酯．并摸索出双酯合成的有效方法．具有工艺简单、原料易得、操作简便等优点．合成的产品产率高、纯度高、色泽好。     

光固化聚氨酯甲基丙烯酸酯胶/环氧丙烯酸酯胶共混体系的结构与性能

在本文中,将自己合成的聚氨酯甲基丙烯酸酯胶与环氧丙烯酸酯胶共混,用扫描电镜,扭辫仪,力学性能测定仪等对该共混体系的相结构,玻璃化转变温度,相容性及力学性能等进行了研究,结果表明,这两种胶分子间作用力较强,它们的相容性很好,聚氨酯甲基丙烯酸酯胶具有较好的低温韧性,而环氧丙烯酸酯胶在26度下的拉伸性能较好,故可通过加入少量聚氨酯甲基丙烯酸酯胶改善环氧丙酸酯胶的低温脆性,加入少量环氧丙烯酸酯胶改善聚氨酯甲基丙烯酸酯胶在26度下的拉伸性能。     

世界近年来新建丙烯装置概况

丙烯ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ是从石油中获得的无色可燃气态烃 ,大量用于制取树脂、纤维、弹性体以及许多其他化学产品[1] 。工业上主要由烃类裂解所得的裂解气和石油炼厂的炼厂气分离获得。西欧及日本丙烯产量中 90 %以上来自烃类裂解 ,其余来自炼厂气 ;而美国烃类裂解的丙烯仅占 5     

乙烯装置裂解气组成控制分析

裂解气是石油烃高温裂解生产低级烯烃过程中生成的多组分混合气体,其组成随裂解原料、工艺条件而异。只有严格检测裂解气中各种组分的含量指标并及时调整工艺参数,才能经净化及深冷分离后获得所需纯度的乙烯和丙烯。本文参照UOP539[2]及ASTM D1945[1]方法,对色谱仪进行优化改进,采用多阀、多柱、多检测器的二维气色谱法,能快速准确对裂解气全组成进行分析     

聚甲基丙烯酸酯新型生物柴油降凝剂的合成

以甲基丙烯酸、高级长链醇、马来酸酐、乙酸乙烯酯等为原料,采用两步法合成了聚甲基丙烯酸酯新型生物柴油降凝剂.考察了原料种类、原料用量、温度等因素对降凝剂黏度及降凝效果的影响.实验结果表明:合成聚甲基丙烯酸酯的最佳工艺条件为:反应温度85℃ ～ 90℃,聚合反应时间5h,反应原料摩尔比马来酸酐∶乙酸乙烯酯∶甲基丙烯酸十八酯=1∶4∶4.聚甲基丙烯酸酯添加量为1％时,生物柴油的凝点能降低8℃,降凝效果较好.     

石油气的分离与利用

1.石油气的来源及組成石油气一般是指来自石油系統的一碳至四碳烴类混合气,其中可能包含氢气、五碳以上重烴及硫化物等杂质。就其来源的不同,石油气可分为下列各类: (1)天然石油气,如天然气及油矿伴生气。(2)石油加工过程中所产生的副产气体,如裂解气及焦化气。(3)以发生气体为主,将液体石油产品进行高溫裂解所制得的裂解气。     

兼有亲水性、疏水性侧链的三元共聚体的粘附特性和抗血栓性

用自由基热聚合法合成了丙烯酸乙酯（EA），甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯（MPEGMA），聚二甲基硅氧烷基甲基丙烯酸酯（PDMSMA）三元共聚体。通过动态接触角和润湿张力松弛的测定，证实这些聚合物不仅具有较高的分子运动性，而且还有良好的粘附特性，特别是具有较好的抗血栓性，已确认可用这些聚合物制作具有血液适合性的压敏胶粘剂。