有发展潜力的平流铸造

在工业中许多地方都要用到金属箔（或金属片）,如变压器铁芯用硅钢版、钎焊用钎料箔等等。平流铸造技术能将液体金属一下子变成直接使用的金属箔或带。简单讲,平流铸造技术是将金属熔体通过一个特定形状的流嘴,浇注到高速旋转的带水冷的冷却辊上,由于冷却和旋转作用,冷却辊甩出连续的尺寸稳定的金属箔（带）。用平流铸造技术生产的金属箔（带）,最宽可达３００ｍｍ,厚度通常在２０～１２０μｍ范围内,厚度公差可控制在厚度的１０％左右。有些材料还可制成５～２０μｍ的箔条。平流铸造技术的主要优点：有典型的快速凝固特征,即冷速…     

节能变压器

取向硅钢板很早以来就作为铁心材料用于变压器上 ,现在不仅开发了高饱磁通密度化、低损耗化、薄板化等技术 ,还开发了高取向硅钢板 ,并且 0 2 3ｍｍ厚度的磁畴控制硅钢板和非晶态金属材料也都已获得实用 ,无负载损失得到了进一步的减少。为了减低变压器的无负载损失 ,除了改善     

块体非晶合金的电子束焊接

为了寻求块体非晶合金的最佳焊接技术 ,研究了Ｚｒ50 Ｃｕ30 Ｎｉ10 Ａｌ10 块体非晶合金板的电子束焊 ,采取不同的电子束焊接条件研究所获得的焊接区的组织和强度性能。用电弧熔炼法由纯锆、铜、铝和纯镍金属在氩气氛下制备了Ｚｒ50 Ｃｕ30 Ｎｉ10 Ａｌ10 四元合金铸锭 ,随后再将该铸锭完全重熔后压力铸造成宽 5 0ｍｍ、长 60ｍｍ、厚 3ｍｍ的板状非晶态试样。用电子束焊机 ( 30ｋＷ级 )在大气压约为 1Ｐａ的真空气氛下进行了电子束焊 ,其焊接条件范围如下 :( 1)加速电压为 70ｋＶ ,( 2 )分级移动速度 (即焊接速度Ｖｗ)为 16 7至 2 5 0ｍｍ…     

Ti对金属间化合物增强陶瓷钎焊接头组织与性能的影响

利用Ag—Cu—Ti加Ni、Ti复合中间层钎焊技术连接Si3N4陶瓷，通过原位生成金属间化合物的方法，增强钎缝。结果表明，Ti箔厚度对接头的组织及性能都有重要的影响。Ti箔的厚度对接头组织的影响主要体现在钎缝组织和界面反应层结构。Ti箔的厚度较小时，有利于金属间化合物的形态及分布，但是不利于形成有效的反应层。Ti箔厚度过大时，则对金属间化合物的形态、分布以及界面反应层均产生不利的影响。     

800mm二辊粗轧机生产空调箔的工艺改进

通常，较为先进的铝箔加工厂生产厚度０２ｍｍ的空调箔，是将厚度约０．６２ｍｍ的毛料直接在轧机上经三道次冷轧，再经成品退火而成。而我厂的老式８００ｍｍ轧机，轧制压力较小，卷取机也没有助卷装置，只能依靠人工协助卷取。现场实际证明，将厚度为０６２ｍｍ的硬...     

采用粘弹体的非晶形金属箔冲裁技术

非晶形金属箔由于具有优良的电磁性能而正在许多领域中开发使用。例如铁系非晶形金属箔,比现在大量使用的电磁材料炭素钢板的铁心损耗就低得多。因此,如果用作功率变压器铁心和高频电动机,就可以减少功率损耗和发热量等。为了显示高磁失真,正在开发各种利用上述优点敏感元件。特别是钴系非晶形金属箔,由于导磁率和和矩形比很高,适用于磁头,过饱和扼流圈等等。许多已实现商品化。     

用快淬法制备非晶态箔带钎料

本文就用非晶态箔带钎料取代晶态钎料综述了用快淬法制备非晶态箔带钎料的方法。文中还介绍了美国生产的MBF、M1000、M200系列非晶态箔带钎料及钢铁研究总院生产的几种非晶态箔带钎料的成分及工艺性能。     

超耐蚀性非晶态合金薄板材的开发

非晶态合金具有优良的耐蚀性 ,这是由于非晶态合金化学均匀性及强的反应活性。非晶态合金的原子排列没有规律 ,在纳米水平上均匀 ,不存在晶界、位错、析出物等可形成腐蚀核的组织缺陷 ,可形成均匀的钝化膜 ,而强的化学反应活性又使这种钝化膜可快速形成。但由于耐蚀非晶态合金是用急冷凝固法制备 ,只能制得厚度为数微米的薄膜、薄带及粉末状 ,因而在应用上受到限制。为了充分利用非晶合金优良的耐蚀性能 ,有必要开发大块材料。以日本下一代金属·复合材料研究开发协会 (RIMCOF)为中心 ,由石川岛播磨重工、川崎重工、三井造船、京都大学、…     

用非晶态合金作中间层扩散连接Si3N4与40Cr钢的研究

本文采用非晶态Ｃｕ５０Ｔｉ５０Ｂ薄膜和纯Ｎｉ缓释层作复合中间层，较好地实现了Ｓｉ３Ｎ４与４０Ｃｒ钢的扩散连接，连接时间和连接温度及缓释层厚度对接头的强度影响很大，最佳连接工艺为：９００℃．４０ｍｉｎ．３０ＭＰａ，Ｎｉ缓释层的合适工为１ｍｍ，接头的微观分析表明，缓释层与非晶态Ｃｕ５０Ｔｉ５０Ｂ之间存在着较强的物理冶金交互作用，导致非晶态中间层的Ｔｉ的活度降低，并产生脆性金属间化合物，使接头强度下降，     

用非晶态合金作中间层扩散连接Si_3N_4与40Cr钢的研究

本文采用非晶态Ｃｕ_（５０）Ｔｉ_（５０）Ｂ薄膜和纯Ｎｉ缓释层作复合中间层，较好地实现了ｓｉ_３Ｎ_４与４０Ｃｒ钢的扩散连接，连接时间和连接温度及缓释层厚度对接头的强度影响很大最佳连接工艺为：９００℃·４０ｍｉｎ·３０ＭＰａ，Ｎｉ缓释层的合适厚度为１ｍｍ接头的微观分析表明：缓释层与非晶态Ｃｕ_（５０）Ｔｉ_（５０）Ｂ之间存在着较强的物理冶金交互作用，导致非晶态中间层中的Ｔｉ的活度降低，并产生脆性金属间化合物，使接头强度下限Ｍｏ是较理想的阻挡层材料在非晶态Ｃｕ_（５０）Ｔｉ_（５０）Ｂ与Ｎｉ缓释层之间插入Ｍｏ层，能有效地抑制两者间的物理冶金交互作用，并缓解了接头的残余热应力，提高了接头的强度本文提出了陶瓷与金属扩散连接接头的新模式为：陶瓷／用于扩散反应的中间层／阻挡层／缓释层／金属。     

电渣熔铸生产复合双金属材料的试验研究

用卧式电渣熔铸方法生产复合双金属材料，复合层厚度可以达到２０～３０ｍｍ。两种材料熔合处无裂纹、夹渣。电渣熔铸的复合层金属质量好，可满足不同工况需要。     

Fe78Si9B13非晶箔快速微细电阻焊接

使用微型逆变式直流焊机对厚度为30 μm的Fe78Si9B13非晶箔进行快速微细电阻焊接分析,探讨了焊接工艺参数对非晶接头的影响.在焊接时间为2 ms、焊接电压为0.2V、焊接力为56 N时,获得的接头焊接效果良好,无裂纹、缩孔等焊接缺陷.接头平均抗剪强度可达632 MPa,经XRD检测接头仍为非晶态结构,具有实际工程应用价值.通过形核动力学分析,接头冷却速度高达7.9×106K/s,远高于Fe78Si9B13非晶的临界冷却速率,有效防止接头区晶化.     

Nd60Al15Cu10Fe5大块非晶态合金的制备

采用铜模浇铸法制得直径４．０ｍｍ,长６０ｍｍ圆柱状Ｎｄ６０Ａｌ１５Ｃｕ１０Ｃｏ１０Ｆｅ５大块非晶样品,样品的非晶性经Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）实验检验证实。采用示差扫描热分析（ＤＳＣ）,Ｘ射线衍射分析了非晶合金的晶化过程。Ｎｄ６０Ａｌ１５Ｃｕ１０Ｃｏ１０Ｆｅ５非晶态合金的约化玻璃温度Ｔｒｇ＝０．６０,说明合金有较好的非晶形成能力。采用Ｋｉｓｓｉｎｇｅｒ方法求得非晶态合金的表观晶化激活能。根据熔化焓对Ｎｄ     

减少LF2Y合金箔轧制道次的工艺研究

厚度为０．０３ｍｍ的ＬＦ２Ｙ合金箔是各种飞行器，汽车，以及地铁因厢等的结构材料之一。以往的生产，是：将厚工为０．５ｍｍ退火状态的ＬＦ２合金带卷，经７道次轧制到厚度为０．０３ｍｍ的成品箔材。本文研究了用４道次轧制工艺生产厚度为０．０３ｌＦ２Ｙ合金箔的工艺方法，同时，对新旧工艺生产特点及产品情况予以讨论。     

非晶磁性材料的开发和应用

非晶态磁性材料作为磁头、各种变压器铁芯和传感器等材料已开始广泛实用化。非晶态金属的研究始于60年代初，自从熔体快淬法开发成功后，当初主要采用喷枪法生产小尺寸试样。到70年代，以单辊法为代表的制备工艺已能生产连续非晶薄带，从而迎来了从基础到应用十分活跃的全面研究工作。进入80年代，已能生产宽度＞100mm的薄带和线材，同时开发了溅射法生产非晶金属薄膜的技术，作为磁头等获得实用，随后在传感器等领域得到进一步应用，从而确实地进入了非晶金属材料的工业生产时代，非晶态金属材料的实际应用正在不断扩大，日本现已制定了有…     

Ni对Cu/Al界面冶金反应及组织演变的影响

设计了不同厚度的Ni中间层,采用阶梯式真空扩散连接工艺方法,对Cu/Al的异质复合界面组织形貌及冶金反应进行了研究。利用扫描电镜(SEM)及能谱(EDS),对异质复合界面的微观组织进行了分析,采用剪切试验及显微硬度测试对异质复合界面的结合强度及硬度分布进行了研究。结果表明,Ni中间层可阻止Cu和Al间生成脆性金属间化合物,其中Ni/Al界面生成了明显的两层Al3Ni和Al3Ni2化合物,而Cu/Ni界面出现了明显的元素成分渐变的固溶体相;当添加Ni箔厚度为20μm时,Ni箔刚好消耗完,连接界面无明显缺陷,且界面的剪切强度最高。     

液态金属大系统急冷过程中微结构转变机制的模拟研究

首次对于由50000个Al原子组成的液态金属系统在由急冷形成非晶态结构的过程中所出现的微观结构组织的变化进行了分子动力学模拟研究。探讨各种有关键型、原子团结构组态的转变机制,得到一幅十分清晰的关于金属原子成团及其演变的图景,同时也对模拟计算结果的微观机理给了相应的讨论。这对于深入理解非晶态结构的形成机制及其微观过程,将有重要的启示作用。     

铝箔轧制油的优化选配

选用ＭＲ９２１基础油和ＣＳＡ－Ｂ铝箔复合添加剂配置的轧制油已在我厂的国产铝箔轧机上成功轧制出０．００７ｍｍ的箔材，道次加工率可达５０％，箔材表面光洁。     

焊接对铝及铝合金轧制带箔质量的影响及其控制措施

铝及铝合金带状箔材是由铸锭经过一道道轧制工序生产出来的。为加大带状箔材的长度 ,生产过程中常常遇到轧带相接的问题。我们受某铝业公司之托 ,针对生产实际的需要 ,开展了轧带连接的研究工作。所选轧带材料为Ｌ5Ｙ和ＬＦ2 1Ｙ ,其厚度分别为 1.5ｍｍ和 1.1ｍｍ ,宽度均为 30 0ｍｍ。根据焊接性分析和板厚情况 ,选用了ＴＩＧ焊接方法 ,焊接电流分别为 70Ａ和 50Ａ ,所选焊丝与母材同质 ,并采用手动送丝 ,焊接速度根据实际情况而定。1　焊接对轧制带箔外观质量的影响试验中发现 ,轧带在宽度上于焊缝及热影响区两端明显出现内缩 (以下简称焊…     

2000年中国铝箔产量超万吨的企业有6家

据初步统计,２０００年中国有９４家铝箔生产（含１４台可生产厚度不小于０．０５ｍｍ箔的冷轧机）企业,产量可超过２００ｋｔ。产量大于１０ｋｔ的企业有６家,见右表： 在这６家企业中,厦顺铝箔有限公司的铝箔几乎全为０．００６ ３５ ｍｍ的双零箔,而美铝（上海）铝业有限公司的则为０．００７ｍｍ级的,常熟铝箔厂的则为厚的空调箔。 所谓换算产量是笔者提出的供参考与比较用,换算方法： ·产品结构：双零的５０％,单零的３０％,厚的２０％ ·产量计算：生产１ｔ厚箔,按生产５００ｋｇ单零箔或２５０ｋｇ双零箔计算 按换算产量…