玻纤增强超韧尼龙6热氧老化寿命的评定

本文介绍了采用热烘箱法,通过阿累尼乌斯经验式对玻纤增强超韧尼龙6进行热氧老化寿命推算的研究结果。试验表明按照GB7142的原理和方法对尼龙类材料进行寿命推算是可行的,同时表明受试的增强尼龙6具有优良的耐热氧老化性能。     

增韧增强改性尼龙的研究及应用

综述聚烯烃弹性体、橡胶、苯乙烯系共聚物等增韧尼龙和玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等增强尼龙及增韧增强相结合改性尼龙的研究进展。介绍了增韧增强尼龙的应用情况。     

反应性挤出尼龙66增强和增韧研究

运用反应挤出技术对尼龙66（PA66）进行增强增韧改性，采用双螺杆挤出机作为反应器，同时完成玻璃纤维增强和弹性体就地增容、增韧反应，简化了工艺，提高生产效率。通过力学性能测试及扫描电镜分析，结果表明在加工过程中PA66与弹性体发生了原位增容反应，生成了马来酸酐嵌段共聚物，增加了界面强度，改性后的PA66冲击强度提高，而且具有良好的挤出和注射成型加工性能。     

PA66的增韧增强研究

研究了玻璃纤维和弹性体(EPDM—g—MAH),对尼龙66(PA66)的增韧、增强的效果。结果表明,玻璃纤维对PA66有很好的增强效果,当玻璃纤维质量分数达30％时,共混体系的拉伸强度达到112．13MPa;玻璃纤维对PA66也有一定的增韧作用,当玻璃纤维质量分数为18％时,增韧效果最好。EPDM—g—MAH对PA66有很好的增韧作用,当EPDM—g—MAH填充量增加到10％时,共混体系的冲击强度提高到28．3kJ/m^2;但体系的拉伸强度有所下降。     

抗防冻液玻璃纤维增强PA66的研究

研究了高分子改性剂，硬质填料对ＧＲ－ＰＡ６６性能的影响。结果表明：ＧＲ－ＰＡ６６中掺入ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ不仅提高了冲击强度，而且改善了抗防冻液能力，石英起到了结晶成核剂的作用，提高了表面硬度。经测试结果表明：ＧＲ－ＰＡ６６的各项指标达到了上海大众汽车公司ＴＬ－ＶＷ－３２０６２标准。     

纳米硫酸钡增强增韧尼龙66

通过熔融共混法制备了纳米硫酸钡增强增韧尼龙66复合材料。研究了纳米硫酸钡含量对增强增韧尼龙66复合材料力学性能的影响。结果表明，纳米硫酸钡对尼龙66有显著的增强增韧作用。尼龙66的韧性、刚性和强度随着纳米硫酸钡含量的增加先增后减，在纳米硫酸钡质量分数为3％时，力学性能最优；对比空白样，缺口冲击强度提高了17．1％，弯曲强度和模量分别提高了5．74％和11．57％，拉伸强度和模量稍有提高。     

玻纤增强尼龙66疲劳性能的研究

采用液压疲劳试验机研究了尼龙分子量和结晶度的大小，加载频率，最大载荷，环境温度和内应力对玻纤增强尼龙66疲劳寿命的影响。结果表明，随尼龙66分子量和结晶度的增加，疲劳寿命增加；材料中玻纤分布均匀，取向明显，有利于提高疲劳寿命；随加载频率，内应力，最大载荷及环境温度的提高，疲劳寿命显著降低。     

尼龙66改性研究

用三元乙丙胶(EPDM)和三元乙丙胶接枝马来酸酐(MA)的共聚物(EPDM-g-MA)作为增韧增容材料,研究了PA66与EPDM-g-MA组成的二元共混体系(PA66/EPDM-g-MA)及PA66、EPDM和FPDM-g-MA组成的三元共混体系(PA66/EPDM/EPDM-g-MA)的各种力学性能。结果表明:随着EPDM-g-MA含量的增加,PA66/EPDM-g-MA二元共混体系的耐冲击性能明显提高,当EPDM-g-MA含量为20％(质量)时、Izod缺口冲击强度为纯PA66的7倍,但拉伸强度、模量等随之下降;对于PA66/EPDM/EPDM-g-MA三元共混体系,其力学性能介于PA66/EPDM和PA66/EPDM-g-MA两种二元共混体系之间。此外,本文还对EPDM与MA接枝物及EPDM与马来酸二丁酯(DBM)接枝物的制备作了初步探讨。     

耐水解(醇解)玻璃纤维增强尼龙66的研究

用自制的复合耐水解改性剂制备了耐水解(醇解)玻璃纤维增强尼龙66(PA66)材料。结果表明,复合耐水解改性剂的加入抑制了PA66的水解(醇解)作用,并在一定程度上改善了PA66基体与玻纤相界面的粘结程度。经耐水解性试验后,材料的弯曲强度保持在100MPa以上。所研制的玻纤增强PA66材料的性能基本接近或达到法国罗地亚公司A218V30材料的水平。     

轴承保持架用玻纤增强尼龙66复合材料研制

通过试验考察了玻璃纤维(GF)含量对增强尼龙(PA)66复合材料性能的影响,用复合材料制成轴承保持架,并与德国巴斯夫轴承保持架的性能作了对比.结果发现,轴承保持架用PA66/GF复合材料与国外同类产品相比,质量稳定,拉伸强度、冲击强度等达到了国外同类产品的水平,能够满足轴承保持架市场的需要,可以替代同类进口产品.     

玄武岩纤维增强尼龙66复合材料的制备与性能研究

采用熔融挤出法制备了尼龙66/玄武岩纤维复合材料,通过力学性能测试、扫描电子显微镜观察及固体流变仪分析等方法研究了偶联荆种类及含量、玄武岩纤维含量对复合材料力学性能、加工性能和动态力学性能的影响.结果表明,偶联剂KH550对改善复合材料的力学性能效果最佳,且随偶联剂KH550含量的增加,复合材料的力学性能先增大后降低;在实验范围内,随着玄武岩纤维含量的增加,复合材料的力学性能显著提高,熔体流动速率降低.     

阻燃增强尼龙66的抗粘锡性能研究

研究几种表面两性物质对阻燃增强尼龙66抗粘锡性能的影响。结果表明，含氟的低分子两性物质可以较大程度地降低阻燃增强尼龙66的表面能，大大改善用该材料制成的塑料件的抗粘锡性能。     

高CTI值、无卤阻燃玻纤增强尼龙66的研究及应用

采用红磷母粒及适当的添加剂制备了无卤阻燃玻纤增强尼龙66材料。结果表明,该材料具有较好的阻燃性能、力学性能及电绝缘性能,其相比漏电起痕指数已达到600。此外,该材料还具有对白银、紫铜及黄铜等电极的低腐蚀性。该材料已接近或达到德国BASF公司A3X3G5材料的性能。用该材料制备的接触器、断路器外壳具有良好的阻燃性能及电绝缘性能,产品质量已得到了客户的认可。     

耐水解玻璃纤维增强尼龙66的制备及性能研究

制备了长玻璃纤维（LGF）和短玻璃纤维（SGF）增强尼龙66（PA66）,考察了GF、GF分散剂、耐水解改性剂（MPP）对增强PA66性能的影响。结果表明,选择SGF可获得较好力学性能和表面质量的增强PA66;随着SGF含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则先升高后降低;GF分散剂的加入改善了材料的表面质量;MPP的加入使材料的耐水解性有明显提高。     

NL系列弹性联轴器玻璃纤维增强尼龙66内齿套的研制

主要介绍了利用注塑成型技术生产NL系列弹性联轴器玻璃纤维增强尼龙66内齿套的工艺参数、后处理方法、尼龙内齿套的强度测试和经济效益分析。     

改性玻纤增强尼龙610,1010塑料

研究了采用(准)中粘度级尼龙做基体树脂,加入成核剂改善尼龙的结晶过程,提高结晶速率和初始熔融温度;添加光、热氧稳定剂,防止尼龙在成型加工和使用过程中产生降解与老化,提高塑料制品的质量和减少性能的分散性;采用合理的工艺条件,确保添加剂的均匀分散与减少玻纤的磨损,得到适于军工、航空和机电等领域需要的高性能的受力结构工程塑料。     

浸润剂对短切玻纤增强尼龙66性能影响的研究

利用双螺杆挤出机制备短玻纤增强尼龙66（GF／PA66）复合材料,采用不同组成的浸润剂处理玻璃纤维,研究其对GF／PA66的微观结构及性能的影响。结果表明,在T435D中加入乙烯基树脂或三聚氰胺后,玻纤增强尼龙66复合材料的拉伸强度、弯曲强度、简支梁冲击强度均有不同程度的提高,并通过扫描电镜观察到PA66基体与玻纤相界面的微观结构在一定程度上得到了改善,但在T435D中加入三聚氰胺在三种浸润剂配方中效果最佳。