半干法制备高取代度阳离子淀粉

研究了半干法制备高取代度阳离子淀粉的各种影响因素,研究表明:最佳工艺条件是:醚化剂用量ω=55%;氢氧化钠用量ω=1.0%;体系含水量ω=26%;反应温度70℃;反应时间4h;加入适量催化剂Eω=10%,能制备出取代度0.510,反应效率达88.7%的高取代度阳离子淀粉.     

微波干法制备高取代度阳离子淀粉的研究

以玉米淀粉及3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMA)为原料,用微波作为加热方式,研究了CHPTMA用量、NaOH用量、加水量、微波功率和微波时间等因素对产物取代度的影响,确定了最佳的条件:微波时间70 s、微波功率为300 W、醚化剂用量为3.80 ml、碱用量为1.10 g、加水量0.95 ml,此时制备产品取代度可达0.34.     

高取代度阳离子淀粉的制备与应用

讨论了半干法制备高取代度阳离子淀粉的影响因素,优化出制备高取代度(DS为0.45)阳离子淀粉的最佳工艺条件,并将其作为助留剂应用于漂白麦草浆.研究结果表明,此淀粉对漂白麦草浆有很好的助留效果,当其用量为0.2%时,填料留着率可达87.6%.     

碱催化干法制备阳离子淀粉的研究

本实验以N-(2，3-环氧丙基)三甲基氯化铵(GTA)为阳离子化试剂，在碱催化剂存在的条件下，干法制备了季铵型阳离子淀粉。实验研究了GTA与淀粉用量之比、GTA与NaOH用量之比、反应温度、反应时间以及反应体系中水的质量分数等诸因素对取代度和反应效率的影响，最后用正交法确定了最佳工艺参数，结果表明：当使用1．87gGTA、1gNaOH、在温度80℃和反应时间2h条件下取代度可达到0．038。     

半干法制备低取代度阳离子淀粉研究

采用3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为醚化剂，半干法合成低取代度阳离子淀粉，采用单因素实验、正交实验确定了获得高反应效率的最优条件为：催化剂与醚化剂的摩尔比1．6、反应温度100℃、反应时间3h、反应中水分质量分数为25％、醚化剂用量1．7g。     

新型干法工艺制备阳离子淀粉的研究

采用经过改装的挤压反应器作为干法反应装置,以玉米淀粉为原料,以3-氯-2-羟丙基氯化铵(CTA)为醚化剂制备阳离子淀粉。通过单因素试验研究了醚化剂添加量、NaOH添加量、含水量、挤压反应器温度、转速等因素对取代度和反应效率的影响;通过正交试验确定出新型干法制备阳离子淀粉的最佳工艺参数为:醚化剂添加量为5%,NaOH与醚化剂物质的量比为2∶1,水分含量为20%,挤压反应器温度为130℃,转速为400 r/min。研究结果表明,采用改进后挤压反应器制备阳离子淀粉是一种高效、连续、节能的新型干法工艺。     

高取代度阳离子淀粉的制备方法研究

用玉米淀粉与3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMA)为原料,通过常温干法和高温干法制备高取代度季铵型阳离子淀粉醚。研究了水的用量、氢氧化钠用量、醚化剂用量、反应温度和反应时间对取代度和反应效率的影响。当淀粉用量为100g、CHPTMA用量为0.345mol、氢氧化钠用量为0.375mol、反应温度80℃、反应时间2.5h时为最佳反应条件,此时,取代度为0.445,反应效率为79.6%。     

阳离子淀粉制备工艺的研究

本就目前阳离子淀粉的制备工艺进行了综合的分析,就湿法与干法而言,干法具有较大的优势,适合于今后作为生产阳离子淀粉的主要途径,并对干法工艺中各种瓜条件对反应后产品中氮含量,反应效率的影响进行了研究。     

干混法制备阳离子淀粉工艺方法研究

用醚化剂GTA与玉米淀粉在不加碱或只加催化量碱的情况下,进行反应以制备低取代度阳离子淀粉,研究了反应温度、反应时间、体系pH值、体系含水量、GTA用量对取代度、反应效率的影响.在不加碱的情况下,当淀粉的用量9.6g,GTA的用量0.4g,反应时间3h,温度控制在50℃,制得低取代度阳离子淀粉.所得的产物的取代度为0.037 9,反应效率为85.2%.其他条件不变,体系中加入2.5 mL pH值为9的水溶液,所得的阳离子淀粉的取代度为0.038 7,反应效率为86.8%.     

干法制备高取代度羧甲基淀粉

以羧甲基淀粉的取代度为目标,采用干法工艺合成高聚代度的ＣＭＳ,考察了物料配比,水分,羧甲基化温度对ＤＳ和反应效率的影响,通过正交试验确定了最适宜反应条件。     

半干法制备低取代度阳离子淀粉的工艺研究

以玉米淀粉为原料,以3-氯-2羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMA)为醚化剂,以NaOH为催化剂的条件下,半干法制备了低取代度阳离子淀粉。确定了半干法制备低取代度阳离子淀粉的工艺路线,研究了各反应因素对阳离子淀粉反应效率的影响,并以反应效率为指标,利用二次通用旋转试验建立了相应的回归方程,确定了最佳工艺参数为:NaOH与醚化剂的摩尔比1.85∶1,体系含水量20.49%,反应温度60.65℃,反应时间4.49h,最佳条件下制备的阳离子淀粉反应效率可达到89.48%,取代度为0.0335。     

应用高取代度阳离子淀粉处理造纸白水

本文采用实验室研制的高取代度阳离子淀粉作为絮凝剂时造纸白水进行处理，获得良好的效果通过实验探讨了高取代度阳离子淀粉的加入量、废水的pH值及絮凝时间对絮凝效果的影响，确定了高取代度阳离子淀粉处理造纸白水的最佳条件同时测定了处理前后的造纸白水CODcr值，发现高取代度阳离子淀粉能大幅度地降低造纸白水的CODcr值。     

高取代度阳离子淀粉用作絮凝剂的研究

对高取代度阳离子淀粉(DS0．501)用作絮凝剂处理废纸脱墨废水进行了研究，研究结果表明，高取代度阳离子淀粉和无机絮凝剂(PAC，硫酸铝等)及有机絮凝剂(PAM)复配使用效果最好，CODcr去除率可达84％左右。     

高取代度柠檬酸酯淀粉的制备

柠檬酸酯淀粉是一种具有抗性作用的酯化变性淀粉。在国外广泛地应用于面包、饼干及其他食品中以改善食品的品质。本文以玉米淀粉为原料，采用酯化变性的方法，在干法条件下制备高取代度柠檬酸酯淀粉。探讨了反应时间、反应温度、pH值、柠檬酸浓度对淀粉酯化过程的影响。通过试验研究得到了各种因素变化时，产品取代度的变化趋势，为进一步优化制备条件提供了依据。     

微波干法制取低取代度阳离子淀粉的研究

以玉米淀粉及3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMA)为原料,NaOH为催化剂,采用微波干燥法制取可用于造纸的低取代度季铵型阳离子淀粉.考察了醚化剂用量反应时间和反应温度对取代度的影响,确定了最佳反应配方和反应条件,并对产物进行了性能检测.结果表明:微波法可大大加快醚化反应速率,缩短反应时间.