响应面法优化可食性鸡蛋清蛋白膜的磷酸化改性工艺

以鸡蛋清粉为成膜原料,制备可食性膜,研究磷酸化改性工艺对膜性能的影响。以三聚磷酸钠添加量、反应时间、反应温度及反应p H为因素,以断裂伸长率、拉伸强度、透油系数及水蒸气透过系数为响应值,采用响应面分析法,优化膜的磷酸化改性工艺。结果表明,以三聚磷酸钠添加量21.24 g/100 g蛋白、反应2 h、反应温度45℃、p H9.6的最佳工艺制备所得膜各性能指标的预测值分别是:断裂伸长率77.124%、拉伸强度4.911 MPa、透油系数0.868 g·mm/(m~2·d)、水蒸气透过系数3.458 g·mm/(m~2·d·k Pa),对应的验证值分别为:75.394%±5.276%、(4.887±0.119)MPa、(0.882±0.009)g·mm/(m~2·d)、(3.501±0.088)g·mm/(m~2·d·k Pa),所得的回归模型拟合度良好,并具有较好的预测性。      

响应面法优化可食性鸡蛋清蛋白膜的磷酸化改性工艺

以鸡蛋清粉为成膜原料,制备可食性膜,研究磷酸化改性工艺对膜性能的影响。以三聚磷酸钠添加量、反应时间、反应温度及反应p H为因素,以断裂伸长率、拉伸强度、透油系数及水蒸气透过系数为响应值,采用响应面分析法,优化膜的磷酸化改性工艺。结果表明,以三聚磷酸钠添加量21.24 g/100 g蛋白、反应2 h、反应温度45℃、p H9.6的最佳工艺制备所得膜各性能指标的预测值分别是:断裂伸长率77.124%、拉伸强度4.911 MPa、透油系数0.868 g·mm/(m~2·d)、水蒸气透过系数3.458 g·mm/(m~2·d·k Pa),对应的验证值分别为:75.394%±5.276%、(4.887±0.119)MPa、(0.882±0.009)g·mm/(m~2·d)、(3.501±0.088)g·mm/(m~2·d·k Pa),所得的回归模型拟合度良好,并具有较好的预测性。     

响应面法优化壳聚糖/核桃蛋白复合膜的制备工艺

为了研究壳聚糖/核桃蛋白复合膜的制备工艺,采用响应面分析法对其进行优化。以壳聚糖/核桃蛋白质量比、甘油添加量、p H及戊二醛添加量为单因素,对膜的拉伸强度、断裂伸长率和水蒸气透过系数进行测定,得出各指标的二次回归模型。结果表明,壳聚糖/核桃蛋白质量比0.50、甘油添加量2.00 g、p H3.23、戊二醛添加量0.10 g时膜的各项性能最佳。该工艺参数下膜各性能指标分别为:(18.985±1.102)MPa、72.79%±2.172%、(4.41±0.125)g·mm/(m2·d·k Pa)。      

响应面法优化纳米SiOx/鸡蛋清蛋白可食性膜的琥珀酰化改性工艺

目的：以鸡蛋清蛋白为原料,制备纳米SiOx/鸡蛋清蛋白可食性膜,研究琥珀酰化改性工艺对膜性能的影响。方法：以琥珀酸酐添加量、反应时间、反应温度及反应pH值为影响因素,以拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数及透油系数为响应值,采用单因素试验和响应面分析法,优化可食性膜的琥珀酰化改性工艺。结果：建立了回归模型,优化琥珀酰化改性工艺为琥珀酸酐添加量0.70 g、反应时间40.35 min、反应温度34.87 ℃、反应pH 8.30,在此条件下可食性膜拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数及透油系数的预测值分别为4.935 MPa、75.446%、3.499 g·mm/（m2·d·kPa）、0.874 g·mm/（m2·d）,验证值为：（4.891±0.126）MPa、（73.560±4.329）%、（3.651±0.097）g·mm/（m2·d·kPa）、（0.914±0.008）g·mm/（m2·d）,与之接近,优化结果可靠。结论：琥珀酸酐添加量和反应pH值是影响膜性能的主要因素。     

响应面法优化超声波处理纳米SiO_x/蛋清蛋白复合膜液的制备

目的:以蛋清蛋白为原料,制备纳米SiOx/蛋清蛋白复合膜,研究超声波处理复合膜液对膜性能的影响。方法:以超声功率、超声时间与间歇时间比、工作时间为试验因素,以拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数及透油系数为响应值,采用单因素试验和响应面分析法,优化超声波处理复合膜液的制备条件。结果:建立了拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数及透油系数的回归模型,优化的超声处理条件为超声功率205.67W、超声时间与间歇时间比1.13:1、工作时间23.32min,在此条件下复合膜各性能的预测值分别为5.141MPa、38.401%、2.719g.mm/(m2.d.kPa)、0.620g.mm/(m2.d),验证值为(5.092±0.146)MPa、(37.560±3.409)%、(2.961±0.083)g.mm/(m2.d.kPa)、(0.667±0.006)g.mm/(m.d),与之接近,优化结果可靠。结论:超声功率和工作时间是影响膜机械性能的主要因素,而超声时间与间歇时间比和工作时间是影响膜阻隔性能的主要因素。     

超声波对玉米淀粉成膜性能影响的研究

利用超声波对玉米淀粉糊进行处理,使其成膜,并对膜的抗拉强度、断裂伸长率、透光率、水蒸气透过系数、透油系数及表面微观结构进行分析。超声波处理的玉米淀粉溶液所成膜的机械性能、阻隔性以及表面微观结构都有所改善。其中1200 W处理15 s时效果最佳,抗拉强度达到最大13.68 MPa、断裂伸长率27.8%、水蒸气透过系数0.1098(g/cm2.d),透油系数0.0113(g.mm/cm2.d)。     

柚子皮基香芹酚抗菌膜的制备及性能

为使柚子皮基膜获得抗菌活性,向其中添加香芹酚,通过流延法制备柚子皮基抗菌膜,研究香芹酚质量分 数对膜的颜色、透光率、微观结构、水蒸气透过系数、力学性能和抗菌活性等的影响。结果表明：随着香芹酚质量 分数的增加,柚子皮基抗菌膜的颜色逐渐偏黄;透光率、水蒸气透过系数和抗拉强度降低;而厚度、断裂伸长率和 抗菌活性增加。综合分析结果可知,香芹酚质量分数为1.0%时的柚子皮基抗菌膜具有相对较好的综合性能,此时其 膜厚度为（0.125±0.021）mm、抗拉强度为（12.53±0.72）MPa、断裂伸长率为（16.29±0.60）%、水蒸气透过系 数为（4.06±0.25）×10－12 g·cm/（cm2·s·Pa）、透光率为（49.97±0.38）%、对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的 抑菌圈面积分别达到（377.62±19.63）mm2和（506.82±11.28）mm2。研究结果可为柚子皮基香芹酚抗菌膜的实际 应用提供理论依据。     

Florida橘油-壳聚糖复合膜的制备及表征

使用浇铸-蒸发-碱浸法制备了壳聚糖(CS)膜和Florida橘油(FMO)-壳聚糖复合膜。采用FT-IR、XRD对膜的微观结构进行了表征,分析了FMO添加量对膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、接触角、水蒸气透过系数、总溶解物含量等性质的影响。结果表明,FMO橘油的成分占据了壳聚糖骨架中的部分官能团的位置,影响着壳聚糖共价键的振动强度;FMO的添加,并增大了膜中壳聚糖乙酸盐的含量,并使膜的拉伸强度降低;FMO添加量为4%时,膜的厚度达到最小值19.80±0.21μm,断裂伸长率达到最大值2.81±0.01%;FMO添加量为10%时,膜的厚度达到最大值26.90±0.22μm。FMO添加量为2%时,膜的水蒸气透过系数达到最小值305.33±3.69 mg·mm/(kPa·h·m2);膜的接触角和总溶解物含量都随FMO添加量的增加而增大,最大值分别为81.80±0.09°和2.96±0.05%。研究结果为FMO-CS复合膜的实际应用提供了理论依据。     

增稠剂对大豆膳食纤维可食用膜性能的影响

以酶-化学法制备的豆渣膳食纤维为原料,添加增稠剂、蜂蜡、甘油等制备速溶可食用膜。以透明度、溶解速度、水蒸气透过系数及透油系数为指标,研究了不同增稠剂（CMC、卡拉胶、甲基纤维素、琼脂、海藻酸钠、明胶）对膜性能的影响,并对增稠剂进行复配研究。实验结果表明,CMC、海藻酸钠对膜性能有重要影响,当CMC∶海藻酸钠为3∶1,添加量为1%时,膜的透明度为14·277%,溶解速度小于30s/g,水蒸气透过系数为0·630g·mm/m2·d·kPa,透油系数为4·329g·mm/m2·d。      

响应面法优化卡拉胶-刺槐豆胶软胶囊胶皮的制备工艺

以卡拉胶-刺槐豆胶复配胶软胶囊胶皮为研究对象,用胶皮的水蒸气透过率、透油率和拉伸强度作为衡量指标,在单因素实验基础上,利用Box-Benhnken中心组合设计原理和响应面分析法,研究各自变量及其交互作用对响应值的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,确定最佳复配胶（卡拉胶∶刺槐豆胶=7∶3）含量2.95%,增塑剂（甘油）含量1.54%,干燥时间4.3 h。在此条件下,水蒸气透过率、透油率、拉伸强度分别为0.4821 g·mm/m²·h·KPa、0.0228 g·mm/m²·d、38.01 MPa,接近理论预测值,说明通过响应面优化后得出的回归方程具有一定的实际指导意义。      

响应面法优化纳米SiOx /蛋清蛋白复合膜的制备工艺

以蛋清蛋白为原料,固定纳米SiOx的添加量,用流延法制备分散均匀的纳米级复合膜。采用单因素试验和响应面分析法,优化了复合膜的制备工艺。以蛋清蛋白添加量、增塑剂添加量、增强剂添加量和交联剂添加量为试验因素,以拉伸强度、断裂伸长率及水蒸气透过系数为响应值,建立了拉伸强度、断裂伸长率及水蒸气透过系数的回归模型,优化的工艺条件为蛋清蛋白添加量8g/100mL、增塑剂添加量3.09g/100mL、增强剂添加量0.55g/100mL、交联剂添加量0.71g/100mL,在此条件下复合膜各性能的预测值分别为3.569MPa、59.784%、5.367g·mm/(m2·d·kPa),验证值为(3.492±0.183)MPa、(58.300±2.415)%、(5.570±0.077)g·mm/(m2·d·kPa),与之接近,优化结果可靠。     

大豆分离蛋白/壳聚糖可食膜制备及性能研究

为了研究具有优良性能的可食膜及其制备方法,以大豆分离蛋白(SPI)、壳聚糖(CS)为成膜基材共同制备可食膜。研究成膜材料配比、甘油质量浓度和p H对可食膜断裂伸长率、抗张强度、水蒸气透过系数影响。通过响应面法进行优化,结果表明,成膜材料配比(SPI/CS)2∶1、甘油质量浓度0.03 g/m L、p H 2.08,此时SPI/CS可食膜各项性能较好,其抗拉强度为18.39 MPa,断裂伸长率为18.54%,水蒸气透过系数为6.7×10-13 g/(cm·s·Pa),研究结果为可食膜生产及应用提供参考。     

富含苹果皮根皮素壳聚糖-聚乙烯醇抗氧化保鲜膜的研制

为开发新型食品包装膜,提高金针菇资源化利用水平,以可降解的聚乙烯醇（PVA）和金针菇水提取物共混制备PVA-金针菇水提取物复合膜。以拉伸强度、断裂延伸率、耐水性系数、厚度、不透明度及水蒸气透过系数等复合膜物理性能参数,研究PVA添加量、2-乙酰柠檬酸三乙酯（ATEC）添加量、金针菇水提物添加量、干燥时间和干燥温度对复合膜物理性能的影响;采用主成分分析法对复合膜性能进行综合评价;并结合响应面分析法,建立了PVA-金针菇水提取物复合膜制备的多元二次回归方程模型,优化了复合膜制备条件,并研究了复合膜在20 ℃条件下对草莓贮藏期间（6 d）褐变度、失重率、维生素C、丙二醛等保鲜指标的影响。研究结果表明,PVA添加量4.0 g、ATEC添加量4.0 g、金针菇水提物添加量3.9 g、干燥温度62 ℃,干燥时间3.5 h为最佳制备条件,所得复合膜拉伸强度为 31.76±0.50 N/cm²、断裂延伸率为97.99%±0.25%、水蒸气透过系数为1.44×10⁻⁹±1.53×10⁻¹¹ g·mm/m²·h·kPa、耐水性系数为549.14±0.94 s/mm、膜厚度为0.062±0.002 mm、不透明度为20.97±0.39,物理性能综合得分为102.25±0.16,与模型预测结果的相对误差为0.57%。红外光谱、扫描电子显微镜、X射线衍射分析表明复合膜结构完整,金针菇水提取物与基质相容性较好,并以氢键结合。通过草莓贮藏期间褐变度、失重率、维生素C以及丙二醛的测定,制备的复合膜显示出较好的保鲜效果。

     

响应曲面法优化可食玉米醇溶蛋白膜制备工艺

通过单因素试验和响应曲面法,优化了可食玉米醇溶蛋白膜制备工艺。以乙醇体积分数、固液比、油酸用量和膜液加热温度为因素,以断裂伸长率(E)、拉伸强度(TS)、水蒸气透过系数(WVP)为响应值对实验进行响应面设计,建立了断裂伸长率(E)、拉伸强度(TS)、水蒸气透过系数(WVP)的回归模型,优化的工艺条件为乙醇体积分数82%、固液比(g∶mL)1∶10、油酸用量0.5mL/g玉米醇溶蛋白、膜液加热温度70℃。     

添加巴西甜橙油对壳聚糖膜性质的影响

使用浇铸-蒸发-碱浸法制备壳聚糖-巴西甜橙油复合膜,采用红外光谱、X射线衍射对复合膜进行表征,考察巴西甜橙油添加量对膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、接触角、水蒸气透过系数、总溶解物质量分数、溶胀指数等性质的影响。结果表明：巴西甜橙油占据了壳聚糖骨架中的部分官能团的位置,打乱了壳聚糖骨架的有序性,使膜中壳聚糖乙酸盐的含量增大。巴西甜橙油添加量为2%时,膜的断裂伸长率取得最大值（10.07%）。膜的接触角和总溶解物质量分数随着巴西甜橙油添加量的增加而增大,最大值分别为81.15 °和4.24%。膜的水蒸气透过系数在巴西甜橙油添加量为6%时最小,为313.32 mg•mm/（kPa•h•m2）。壳聚糖-巴西甜橙油（8%）复合膜的溶胀指数最小,为0.49。巴西甜橙油的加入改善了由浇铸-蒸发-碱浸法制备的壳聚糖膜的力学性质和物理性质,研究结果可为壳聚糖-巴西甜橙油复合膜的生产和应用提供技术依据。     

脉冲电场对玉米淀粉成膜性能的影响与优化

为探讨脉冲电场对玉米淀粉成膜性能影响机理及最优工艺参数,采用多目标非线性优化方法分析了电场强度、作用时间和脉冲数对膜断裂伸长率、抗张强度、透光度和水蒸气透过系数的影响规律,优化了影响淀粉成膜性能的脉冲电场工艺参数。结果表明,作用时间、脉冲数分别影响膜抗张强度和透光度;脉冲强度主要影响膜断裂伸长率和水蒸气透过系数。在脉冲电场为脉冲强度890 V/cm,作用时间85μs,脉冲数62个的最佳工艺参数条件下,淀粉膜的断裂伸长率为62.34%,抗张强度为1.03 N/mm~2,水蒸气透过系数为0.10 g/(cm~2·24 h),透光度为1.339%,为脉冲电场在玉米淀粉膜生产中的应用和推广提供理论依据。      

干燥温度对可食性小麦面筋蛋白膜性能的影响

干燥温度是影响可食性小麦面筋蛋白膜性能的一个重要因素.本文探讨了可食性小麦面筋蛋白膜制备过程中,采用不同的干燥温度进行干燥对膜透光率、水溶性、拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数等性能的影响,试验结果表明:以60℃为干燥温度时,膜的综合性能最好。     

干燥温度对可食性小麦面筋蛋白膜性能的影响

干燥温度是影响可食性小麦面筋蛋白膜性能的一个重要因素,本文探讨了可食性小麦面筋蛋白膜制备过程中,采用不同的干燥温度进行干燥对膜透光率、水溶性、拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数等性能的影响,试验结果表明:以60℃为干燥温度时,膜的综合性能最好。      

纳米SiOx/蛋清蛋白复合膜的制膜工艺研究

以蛋清蛋白为原料,添加纳米SiOx、增塑剂、增强剂、交联剂,用流延法制备分散比较均匀的纳米级复合膜,研究了其制膜工艺及参数。结果表明,纳米SiOx/蛋清蛋白复合膜制膜的最佳工艺及参数为:8%蛋清蛋白加水溶解,加入0.1%纳米SiOx,超声分散均匀,加入0.3%增塑剂、0.55%增强剂和0.7%交联剂,水浴加热搅拌,同时加入0.06%的食用消泡剂对膜液进行消泡,在90W的功率下超声脱气30min,在涂有0.05mL/100cm2吐温80的塑料板上流延成膜,在60℃下热风干燥3.0h,揭膜,贮存。在最佳工艺下膜的性能为:拉伸强度(3.68±0.046)MPa,断裂伸长率57.2%±0.361%,水蒸气透过系数(4.84±0.436)g·mm/(m2·d·kPa)。      

干燥温度对可食性小麦面筋蛋白膜性能的影响

干燥温度是影响可食性小麦面筋蛋白膜性能的一个重要因素．本文探讨了可食性小麦面筋蛋白膜制备过程中，采用不同的干燥温度进行干燥对膜透光率、水溶性、拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数争性能的影响，试验结果表明：以60℃为干燥温度时，膜的综合性能最好。