旱地甘蔗的磷酸亚硫酸法清净处理技术的改进研究

根据我国云南省蔗区旱地甘蔗的特点,探讨了磷酸亚硫酸法工艺的磷酸加入量、预灰pH值、一次加热温度、硫熏强度、硫熏中和pH值、中和汁二次加热温度等六个因素对这类旱地甘蔗蔗汁清净效果的影响情况,并进行了正交试验研究,确定了旱地甘蔗的磷酸亚硫酸法清净处理技术的最适工艺条件,即总磷酸值400mg/kg;预灰pH7.3;一次加热温度70℃;硫熏强度22g SO2/L;硫熏中和pH6.7;中和汁二次加热温度100℃。     

用于酿酒的蔗汁澄清工艺研究

通过低温沉降和强制离心沉降技术澄清糖汁的实验研究,分析了影响低温澄清混合汁过程的主要因素——温度、生物絮凝剂添加量和pH,筛选出较好的强制离心沉降条件。在确定蔗汁磷酸总值300mg/kg的条件下,正交实验结果表明,低温沉降的条件为:预灰pH7.3,蔗汁温度为35℃,絮凝剂用量3 mg/kg;强制离心沉降实验条件为:转速5000 r/min(离心力为2319.7 g),离心时间180 s,拟合曲线方程为:y=-233.0ln(x)+694.5,R2=0.993。     

微生物絮凝剂BN-25的特性及其在甘蔗混合汁澄清工艺中的应用

对实验室筛选得到的一种微生物絮凝剂BN-25的特性及化学成分进行了研究。研究发现其絮凝活性物质主要分布在发酵液中,具有良好的热稳定性,100℃下连续沸水浴30min,絮凝活性保持不变。紫外光谱（UV）、红外光谱扫描（FTIR）和化学测定结果表明,微生物絮凝剂BN-25含有大量的氨基、羟基、羧基、硫酸根等有利于絮凝的基团,多糖为其主要成分,含量达89.5%。通过正交实验和方差分析确定了微生物絮凝剂BN-25与聚丙烯酰胺（PAM）复配处理甘蔗混合汁的最佳工艺条件为中和p H6.8,二次加热温度100℃,BN-25添加量12mg/L,PAM添加量1.0mg/L。处理后蔗汁色值仅为273IU,浊度仅为84MAU,澄清效果明显优于PAM单独应用,并降低PAM的添加量75%以上,为微生物絮凝剂应用于制糖行业提供了基础数据和理论依据。      

甘蔗的磷酸亚硫酸法澄清工艺条件的优化

文章根据云南省临沧市的甘蔗特点,以该市某甘蔗糖厂的混合汁为研究对象,探讨磷酸亚硫酸法工艺中预灰p H值、磷酸添加量、一次加热温度、硫熏强度、中和p H等5个因素对该地区甘蔗蔗汁的清净效果的影响程度,通过正交试验确定出适合该市甘蔗白砂糖生产的最佳澄清工艺条件。     

生物絮凝剂的制备及其在蔗汁澄清的应用探索

以地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)为出发菌株,通过紫外诱变选育出一株产絮凝剂的高效菌株,经过摇瓶发酵生产生物絮凝剂(MBF)对甘蔗中和汁进行澄清试验。结果表明,突变株比出发菌株产MBF的絮凝活性提高17%;10 U/m L的MBF与2 mg/kg聚丙烯酰胺(PAM)处理甘蔗中和汁澄清效果相当。MBF取代PAM作为糖用絮凝剂具有可行性。     

两性聚丙烯酰胺处理亚法糖厂混合汁

用两性聚丙烯酰胺(ampholytic polyelectrolyte)处理亚法糖厂的蔗混合汁，通过正交试验，研究了中和pH值、二次加热温度及两性聚丙烯酰胺用量等因素对絮凝效果的影响，并确定了两性聚丙烯酰胺处理混合汁的最佳工艺条件为中和pH值7．2，二次加热温度90℃，两性聚丙烯酰胺加入量6mg／kg。     

羧甲基壳聚糖糖用澄清剂的制备及结构表征

为了研究取代SO2的新型糖用澄清剂,以壳聚糖(CTS)为原料、氯乙酸(CA)为改性剂,采用微波辐射技术制备羧甲基壳聚糖。以该产物对蔗汁澄清的脱色率和纯度差为评价指标,优化制备条件,使用扫描电镜(SEM)、红外光谱仪(FT-IR)及核磁共振(1H-NMR)分析产物性能及表征结构。结果表明,在mNa OH∶mCTS=5∶1,微波功率600W,辐射时间12min,mCA∶mCTS=6∶1条件下,所制备的羧甲基壳聚糖为N,O-羧甲基壳聚糖,水溶性得到改善、对蔗汁中带电胶体的吸附范围及电中和性能有所增加;其对蔗汁澄清的脱色率和纯度差分别达50.45%和1.63%,通过对比亚硫酸法澄清工艺的实际生产数据,认为羧甲基壳聚糖可以取代SO2作为糖用澄清剂应用于蔗汁澄清过程。     

羧甲基壳聚糖糖用澄清剂的制备及结构表征

为了研究取代SO2的新型糖用澄清剂,以壳聚糖（CTS）为原料、氯乙酸（CA）为改性剂,采用微波辐射技术制备羧甲基壳聚糖。以该产物对蔗汁澄清的脱色率和纯度差为评价指标,优化制备条件,使用扫描电镜（SEM）、红外光谱仪（FT-IR）及核磁共振（1H-NMR）分析产物性能及表征结构。结果表明,在mNa OH∶mCTS=5∶1,微波功率600W,辐射时间12min,mCA∶mCTS=6∶1条件下,所制备的羧甲基壳聚糖为N,O-羧甲基壳聚糖,水溶性得到改善、对蔗汁中带电胶体的吸附范围及电中和性能有所增加;其对蔗汁澄清的脱色率和纯度差分别达50.45%和1.63%,通过对比亚硫酸法澄清工艺的实际生产数据,认为羧甲基壳聚糖可以取代SO2作为糖用澄清剂应用于蔗汁澄清过程。      

低硫低磷甘蔗制糖澄清新工艺研究

本文提出了一种低硫低磷甘蔗制糖澄清新工艺,该工艺过程使用聚二甲基二烯丙基氯化铵、重硫氧、聚磷硅酸锌对甘蔗混合汁进行澄清脱色。讨论了不同工艺条件对甘蔗混合汁重力纯度差、脱色率和除浊率的影响。通过人工神经网络敏感性分析,获得新工艺优化条件为：预灰pH 6.3±0.1;聚二甲基二烯丙基氯化铵用量7 mL/L（配制浓度2%）;重硫氧用量1.1 g/L;聚磷硅酸锌用量3.0 mL/L（配制浓度10%）;聚丙烯酰胺用量2.5 mg/L;中和pH 8.3;一次加热温度65±5℃;二次加热温度100±2℃。结果表明,低硫低磷甘蔗制糖澄清新工艺优于传统制糖工艺。     

甘蔗混合汁低温气浮澄清技术研究

通过正交试验,分析了影响混合汁气浮澄清过程的主要影响因素,结果表明,混合汁加热温度是混合汁气浮澄清过程最主要的影响因素,较好的澄清试验条件为混合汁加热温度55℃,制泡时间15 s,PAM添加量为2.5 mg/L。     

MSF-HGMS对甘蔗混合汁清净效果的初步研究

研究了磁种和絮凝剂用量对磁种絮凝-高梯度磁分离（MSF-HGMS）用于澄清甘蔗混合汁清净效果的影响,确定了最佳用量。结果表明:在磁种用量50mg/L、絮凝剂用量3.5mg/L时,澄清效果最为明显,测量澄清汁平均结果为:色值2176.1IU、浊度253.7MAU、纯度80.0%和过滤速度17.64mL/min。      

MSF-HGMS对甘蔗混合汁清净效果的初步研究

研究了磁种和絮凝剂用量对磁种絮凝-高梯度磁分离(MSF-HGMS)用于澄清甘蔗混合汁清净效果的影响,确定了最佳用量.结果表明:在磁种用量50mg/L、絮凝剂用量3.5mg/L时,澄清效果最为明显,测量澄清汁平均结果为:色值2176.1IU、浊度253.7MAU、纯度80.0%和过滤速度17.64mL/min.     

钢渣在蔗汁澄清中应用的研究

利用炼钢炉渣作澄清剂处理甘蔗混合汁.通过正交试验,研究了钢渣细度、钢渣用量、处理温度、处理时间等因素对蔗汁澄清效果的影响,确定了钢渣用于蔗汁澄清的最佳工艺为:钢渣细度100目,钢渣用量0.032 g/mL,处理温度60℃,处理时间4 min.     

壳聚糖铁的制备及其在蔗汁澄清中的应用研究

本文以脱乙酰度为85%的壳聚糖与FeCl3反应制备壳聚糖铁,并对其用于红糖粉生产的蔗汁澄清工艺进行了研究。将壳聚糖铁用于蔗汁澄清实验,得出澄清蔗汁的最佳工艺是:壳聚糖铁用量为100mg/L,pH值约为7.5,澄清温度为90℃。结果表明壳聚糖经过改性后,其絮凝性能有了较大提升。     

红糖澄清工艺的正交试验优化研究

为探索红糖最优工艺参数,以磷酸添加量、主灰pH和絮凝剂的添加量作为关键研究参数,以澄清汁的浊度、纯度、pH、沉降效果为主要验证指标,通过正交试验研究澄清环节的关键参数.研究结果表明,红糖最佳澄清条件为:絮凝剂添加量为1.5 mg/kg,磷酸添加量为200 mg/kg,主灰pH为7.4.在此最佳工艺下澄清汁的浊度为21 ...     

改性磷酸的制备及其对糖汁脱色作用的研究

研究开发一种新型的糖用脱色剂——改性磷酸,即在磷酸分子上接上带有正电荷的氨基基团(-R4N+),加强蔗汁澄清中磷酸钙沉淀的电中和作用,有效将蔗汁中带负电的胶体、色素等非糖份除去,提高澄清效率。试验表明,相对于未改性的磷酸,改性磷酸能更有效除去蔗汁中的酚类物质、铁等非糖份,提高澄清效率,简纯度提高0.59,脱色率提高17.43;同时还能减少硫磺、絮凝剂等用量,对提高糖品质量和糖份收回,降低生产成本具有积极意义。     

一种甘蔗混合汁无硫二步澄清工艺优化研究

以石灰、磷酸、单宁和Ca(HCO_3)_2作为澄清剂对甘蔗混合汁进行二步澄清处理,通过单因素试验和正交试验确定第二步澄清最佳工艺参数。二步澄清最适工艺参数反应pH 8.6,单宁用量为150 mg/L,1.66%的Ca(HCO_3)_2溶液用量为10 mL/100 mL蔗汁。无硫二步澄清工艺的澄清效果与亚硫酸法的没有显著性差异(p0.05),满足了白砂糖生产的工艺要求,可解决了我国白砂糖含SO_2问题,对提高了我国食糖食用安全性具有积极意义。     

蒲公英汁的加工工艺

以干燥蒲公英叶子为原料,使用纤维素酶处理、壳聚糖澄清、微孔滤膜过滤等方法,围绕酶用量对蒲公英汁中绿原酸和总黄酮含量的影响,壳聚糖对蒲公英汁的澄清效果,澄清、过滤等对蒲公英汁品质影响等问题进行了研究。得出料液比1∶30和温度50℃条件下,随着纤维素酶用量的增加,蒲公英汁中绿原酸和总黄酮含量增加,当酶用量达1%后,蒲公英汁中绿原酸和总黄酮含量基本稳定;低分子量壳聚糖澄清效果优于高分子量壳聚糖,最佳的澄清工艺条件是低分子量壳聚糖加入量0.4g/L,温度50℃,时间40 min,此条件下得到的蒲公英汁澄清度96.4%,绿原酸含量为0.50 mg/mL,总黄酮含量为0.55 mg/mL,损失分别为26.47%和14.06%;0.45μm混合微孔滤膜过滤后蒲公英汁澄清度为98.1%,绿原酸含量为0.496 2 mg/L,损失率为27.03%,总黄酮含量为0.530 4 mg/L,损失率为17.13%,进一步提高了汁液澄清度,并基本保持了蒲公英主要功能性成分的含量。     

聚硅酸盐絮凝剂对甘蔗混合汁清净效率的研究

本文研究了在聚硅酸盐絮凝剂中选用不同的金属阳离子和酸根阴离子对甘蔗混合汁澄清效果的优劣,并确定最佳的絮凝剂摩尔比组成以及最佳组成絮凝剂在不同用量、硫熏强度、ＰＨ值条件下对甘蔗混合汁清净效率的影响。     

响应面法优化超声强化蔗汁低温脱色的研究

为完善制糖过程中蔗汁清净技术和丰富超声空化应用研究,利用Design-Expert软件中的BoxBehnken模型设计和响应面分析法,对超声强化蔗汁低温脱色的条件进行了优化。在单因素实验基础上,选定絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)的加入量、超声功率及溶液温度为实验因素,蔗汁色值为考察指标,响应面分析得到超声强化蔗汁脱色的最佳条件:PAM加入量为9.2 mL,超声功率为394 W,溶液温度为73.0℃。以此条件处理后蔗汁的色值为257IU,比100℃时用传统石灰澄清技术处理的蔗汁色值(281 IU)降低了8.5%。说明超声强化蔗汁低温脱色具有良好的效果,为蔗汁清净技术的进一步发展提供参考依据。