正交试验法优化超声辅助提取大蒜多糖工艺

以大蒜为原料,采用超声波辅助法提取大蒜中的多糖,以多糖提取率为考察指标,在单因素试验基础上,通过L9(34)正交试验设计优化最佳提取工艺条件。结果表明:影响大蒜多糖提取率的主要因素是超声浸提温度与料液比,大蒜多糖超声辅助提取的最佳工艺条件为超声浸提温度50℃,超声浸提时间40min,超声功率350W,料液比1∶40(g/mL),此工艺条件下多糖提取率达25.12%。正交试验法优化得到的提取工艺稳定合理,可作为大蒜多糖提取的一种有效手段。     

正交试验法优选胡萝卜多糖的超声波辅助提取工艺研究

采用超声波辅助提取法浸提胡萝卜中的多糖类化合物,通过单因素试验和正交试验设计对胡萝卜多糖的提取工艺条件进行优化。结果表明,浸提温度对胡萝卜多糖的提取具有显著性影响,胡萝卜多糖超声辅助提取的最佳工艺条件为料液比1∶40(g/mL),浸提时间75 min,浸提温度70℃,超声功率420 W,在此工艺条件下胡萝卜多糖提取率高达18.43%。验证实验表明,正交试验法优化得到的提取工艺稳定可行,可作为胡萝卜多糖提取的一种有效手段。     

超声波辅助提取杨桃叶多糖的工艺研究

本文利用超声波辅助提取杨桃叶多糖,先考察了不同浸提次数、料液比、温度、功率和时间对杨桃叶多糖提取含量的影响,然后再根据单因素试验结果,以料液比、温度、功率、时间为考察因素,选用L9(34)正交表进行正交试验,优化杨桃叶多糖的提取工艺,并对结果进行分析。结果显示:杨桃叶多糖最佳提取工艺参数为:料液比为1:50、温度为65℃、功率为450W、时间为35min,以此条件提取的多糖含量为18.89 mg/g。     

超声波辅助提取洛龙党参多糖的工艺优化

以洛龙党参为原料,利用L9(34)正交试验优化超声波辅助提取洛龙党参多糖的最佳工艺条件.结果表明,最佳工艺条件为:提取温度90℃、固液比为1:50(m:V)、超声功率600 W、提取时间50 min.在此工艺条件下,洛龙党参多糖的一次提取率为15.9%,多糖含量为28.36%;常规热水提取法一次提取率仅为8.27%,多糖含量18.17%.     

超声波辅助提取芡实多糖条件优化

建立超声波法辅助提取芡实多糖的最佳提取工艺.采用单因素考察和正交试验,以芡实多糖得率为指标,对水提液料比(A)、水提时间(B)、水提温度(C)、超声时间、超声温度进行优选研究,并与传统热水浸提法作比较.影响芡实多糖的提取率的主次关系依次为水提时间>水提温度>水提液料比.最佳提取工艺为超声时间20min,超声温度60℃,水提液料比1:35(g/mL),水提时间5h,水提温度80℃.试验优选的超声辅助提取法多糖提取率高,优于传统热水浸提法.     

超声波法提取裙带菜多糖的工艺研究

目的探讨超声波法提取裙带菜多糖的最佳工艺条件。方法选定料液比、提取温度、提取时间以及超声波频率4个因素,通过单因素考察和正交试验探索最佳工艺条件。结果确定裙带菜多糖的最佳提取工艺条件为料液比1∶30、提取温度40℃、提取时间10 min、超声波频率24 kHz。裙带菜多糖得率13.02%。结论超声波提取法较传统酸提法和碱提法得率高、损失小。     

超声波法提取裙带菜多糖的工艺研究

目的 探讨超声波法提取裙带菜多糖的最佳工艺条件.方法 选定料液比、提取温度、提取时间以及超声波频率4个因素,通过单因素考察和正交试验探索最佳工艺条件.结果 确定裙带菜多糖的最佳提取工艺条件为料液比1:30、提取温度40℃、提取时间10 min、超声波频率24 kHz.裙带菜多糖得率13.02%.结论 超声波提取法较传统酸提法和碱提法得率高、损失小.     

超声波辅助提取玫瑰茄多糖工艺研究

通过超声波辅助提取,对玫瑰茄多糖的提取工艺进行优化。在单因素试验基础上,选择超声波功率、提取温度、提取时间和固液比为考察因素,以玫瑰茄多糖提取率为评价指标,采用正交试验考察各个因素及其交互作用对玫瑰茄多糖提取率的影响。最佳提取工艺为:超声波功率为270 W,提取温度60℃,提取时间30 min,固液比1∶20(g/mL),提取2次,最佳提取条件下玫瑰茄多糖提取率为60.35%。     

超声波法优化一点红多糖提取工艺

利用正交法研究超声波法提取一点红多糖的最佳工艺。实验考察了液料比(A)、提取功率(B)、提取时间(C)、提取温度(D)4个因素的影响。得出超声波提取优化工艺条件是A1B1C3D1,即提取料液为1:20、提取功率为60W、提取时间为60min、提取温度为50℃,此时多糖提取率为4.91%。说明超声法提取一点红多糖具有得率高、操作时间短、有效成分破坏少等特点,具有一定的推广性。     

正交法优化超声波辅助溶剂提取甜椒红色素工艺研究

以经过预处理的红甜椒为起始原料,由冷冻干燥法制得红甜椒粉,经过筛选,选取乙酸乙酯为提取溶剂。在此基础上,通过单因素试验考察了温度、提取时间、料液比、超声时间等主要工艺参数对提取效果的影响,并通过正交试验设计对提取工艺条件进行了优化。正交试验结果表明,提取甜椒红色素的最优方案为:提取温度75℃、料液比1∶24、提取时间3.5h、超声时间30min,并经3次重复验证试验确认了这一最优工艺条件。     

正交试验优化豆皮水溶性多糖中果胶的分离技术

目的：豆皮水溶性多糖中含有果胶组分,探究一种适合工业生产的高效分离果胶方法。方法：在单因素试验的基础上,通过正交试验探究可溶性固形物含量（A）、钙化pH值（B）、水洗次数（C）、酸化pH值（D）4 个因素对果胶和中性糖纯度的影响。结果：四因素对果胶纯度的影响均大于对中性糖纯度的影响;对果胶纯度影响主次顺序为C＞A＞B＞D,而对中性糖纯度影响主次顺序为A＞B＞C＞D,综合考虑确定最优分离条件为A1B2C3D2,即：可溶性固形物含量2.5%、钙化pH 8、水洗5 次、酸化pH 2。在最优条件下进行验证实验,实际得到的果胶纯度高达85.48%,得率为31.3%;中性糖纯度高达80.01%,得率为64.9%。结论：方法有效实用,操作简便,成本低,绿色无污染,适合工业化大生产。     

正交试验优化番茄红素微胶囊化工艺

以水溶性大豆多糖为壁材,对喷雾干燥法番茄红素的微胶囊化工艺条件进行优化。通过单因素试验和正交试验考察壁材质量浓度、芯材壁材比、乳化剂含量、喷雾干燥进风口温度、出风口温度对番茄红素微胶囊效率的影响作用,同时用扫描电子显微镜法(SEM)对产品进行了形态观察。结果表明：最优工艺为壁材质量浓度0.28g/mL、芯材壁材比1:7、乳化剂质量分数2%、喷雾干燥进风口温度160℃、出风口温度88℃,所得微胶囊效率为91.8%,此番茄红素微胶囊产品膜结构致密完整。水溶性大豆多糖为壁材喷雾干燥法对番茄红素红素进行微胶囊包埋具有可行性。     

正交试验法优化超声提取枣核总黄酮

目的：采用正交试验法,优选枣核中总黄酮的最佳超声提取工艺。方法：以芦丁为对照品,采用分光光度法进行测定,以提取液中黄酮含量作为考查指标,对影响黄酮提取工艺的因素进行了研究。首先,通过单因素试验研究了超声波功率、超声提取时间、料液比和提取溶剂乙醇体积分数对提取效果的影响,然后,利用正交试验法优化最佳提取工艺条件。结果：影响枣核黄酮提取的主要因素是乙醇体积分数与超声波功率,正交试验结果表明最佳提取工艺参数为：超声波作用功率是450W、超声波作用时间为30min、料液比1:50、乙醇体积分数50%。在此实验条件下,枣核黄酮粗品的提取率为7.04%,粗品中黄酮含量为1.59%。结论：采用正交试验-超声提取工艺,能有效提高枣核黄酮的提取效率,具有良好的应用前景。     

正交设计与响应面法优化山药多糖提取工艺

采用微波纤维素酶法提取山药多糖,并利用苯酚一硫酸法测定多糖的含量。在单因素试验的基础上,通过正交试验和响应曲面法进一步优化工艺。结果表明,最佳提取工艺条件为:微波功率662 W、酶加量0.2%、酶解时间64 min、微波时间50 s,山药多糖提取量为32.42 mg/g。     

正交试验优化马铃薯龙葵素提取技术

以变绿、发芽的马铃薯皮为原料,在系统优化筛选双溶剂提取法、超声波辅助提取法提取马铃薯龙葵素的基础上,比较乙醇回流提取、微波辅助提取、双溶剂提取、超声波辅助提取4种方法对马铃薯龙葵素的提取效果。结果表明,双溶剂提取马铃薯龙葵素的最佳工艺为提取温度70℃、提取时间17h、料液比1:20、乙醇乙酸比10:2、原料粒径0.3mm,龙葵素得率为0.6417%,4个因素对马铃薯龙葵素提取效果的影响大小为乙醇乙酸比>粒径>料液比>时间;超声波辅助提取的最佳工艺为70%乙醇、pH3、超声温度65℃、超声时间为20min、料液比为1:15、原料粒径0.3mm、超声2次,龙葵素得率达到0.8356%,4个因素对马铃薯龙葵素提取效果的影响大小为粒径>料液比>超声温度>超声时间;微波辅助提取和乙醇回流的提取得率分别为0.5489%、0.1881%。比较4种提取方法,超声波辅助提取时间短,溶剂用量少,提取效果最好。     

正交试验优化杏酱酶解液脱色工艺

以脱色率和酸损失率为指标,比较8种脱色剂对新疆杏酱酶解液的脱色效果,筛选出较好的脱色剂为粉末活性炭。通过单因素试验考察活性炭用量、温度、时间对脱色效果的影响,并通过正交试验对该条件进一步优化,得出最佳脱色工艺条件为活性炭用量1.2g/100mL、脱色温度70℃、脱色时间60min。在此条件下,杏酱酶解液脱色率为93.01%,酸损失率为5.89%。     

苹果的太阳能干燥工艺优化

采用太阳能与西北干燥空气资源合理结合的方式,对苹果切片进行脱水干燥实验研究,对果片厚度、装载量、风速对苹果的干燥速率和生产能力的影响进行试验,得出最佳工艺参数。结果表明,果片厚度和装载量对干燥速率和生产能力均有显著影响,而风速对干燥速率和生产能力影响不显著。采用切片厚度5mm的苹果片,装载量5kg/m2,风速1.5m/s的太阳能干燥工艺,可以使干燥速率和生产能力的综合效果较好。将500kg的苹果进行太阳能干燥,84h后,得到终水分为15%的干果片44.3kg,成品率为8.8%。与传统热风干燥相比具有明显的节能效果,节能率为69.2%。     

猪苓多糖超声提取工艺条件优化

采用超声提取方法研究了猪苓茵核多糖提取的优化工艺条件.结果表明,在超声功率为100W时,其最佳提取条件为60℃,料液比为1 g:30 mL,pH值为7.0,提取时间为40 min,P.umbellatus LBZ多糖的量为20.3 mg/g.与常规的沸水浴提取法比较,超声提取能显著提高猪苓多糖含量、缩短提取时间、减小料液比和降低提取温度.     

正交试验优化向日葵盘果胶的提取和基本分析

研究向日葵盘果胶(SFHP)的提取工艺。通过单因素试验,比较酸化水、0.75%六偏磷酸钠、0.5%乙二胺四乙酸二钠、0.5%草酸-草酸铵、0.5%草酸和0.5%草酸铵6种提取剂的提取效果,确定较优的提取剂种类。选择pH值、提取温度、提取时间和提取固液比为主要工艺参数,通过正交试验,确定较优的提取参数组合:pH3.50、提取时间45min、提取温度85℃、固液比1:30(g/mL)。在此条件下,向日葵盘果胶得率为20.9%(以半乳糖醛酸计)。采用高效尺寸排阻色谱-多角度激光散射检测器(HPSEC-MALLS)和高效阴离子交换色谱-脉冲安培检测器(HPAEC-PAD)测定了向日葵盘果胶的分子质量和单糖组成。结果表明,向日葵盘果胶的分子质量高于柑橘果胶,半乳糖醛酸为最主要单糖成分,占单糖总量的82.1%,鼠李糖为次要成分,仅占单糖总量的9.1%。