超高压处理对草莓汁贮藏期微生物及品质的影响

本文研究了超高压杀菌处理(600 MPa,20 min)和热处理(95℃,10 min)对4℃和25℃贮藏35 d的草莓汁中微生物及品质的影响。结果表明,超高压处理的草莓汁在贮藏期内可确保微生物的安全性;草莓汁亮度L*、黄度值b*、色差△E、p H值、可溶性固形物和总酚含量变化不显著,然而均优于热处理;4℃和25℃下草莓汁的红度值a*和花色苷含量有显著影响(P0.05);4℃下各品质指标的变化幅度小于25℃的变化幅度;超高压处理结合低温贮藏可以较好地保持草莓汁的品质,处理效果总体优于热杀菌。     

中温协同超高压处理对椰肉原浆品质影响和杀菌效果的研究

研究了中温协同超高压处理对椰肉原浆的杀菌工艺,设计了一种间歇施压的组合方式,研究了不同压力组合、保压时间、协同温度对椰肉原浆菌落总数、非酶褐变指数、过氧化值、pH值、色泽等指标的影响。采用正交试验优化杀菌工艺条件,并与巴氏杀菌工艺进行比较,分析了杀菌前后椰肉原浆杀菌效果及感官品质的变化。结果表明,中温协同超高压处理具有很好的杀菌效果,可以抑制椰肉原浆的非酶褐变,且对椰肉原浆的色泽具有很好的保护作用。椰肉原浆超高压最佳杀菌工艺参数为:先低压200 MPa/5 min,再高压500 MPa/5 min,协同温度35℃,此工艺下菌落总数为63 cfu/g,杀菌率达99.9%。与巴氏杀菌处理相比,中温协同超高压处理很好的保持了椰肉原浆原有的色、香、味。该杀菌工艺的研究为椰肉原浆的贮藏保鲜提供了理论依据。     

超高压处理协同低温贮藏对卤牛肉品质的影响

为了探究不同处理技术对卤牛肉品质的影响,以卤牛肉为原料,研究4 ℃贮藏、超高压处理、超高压结合4 ℃处理后对卤牛肉品质的影响。以常温贮藏为对照组,4 ℃贮藏、超高压处理、超高压结合4 ℃为处理组,为卤牛肉新型保鲜方式提供参考。结果表明:与对照组相比,4 ℃贮藏、超高压处理、超高压结合4 ℃处理后的卤牛肉的感官评分均高于对照组。贮藏16 d后,处理组的质构、挥发性盐基氮（TVB-N）、pH、TBA等指标的变化趋势均慢于对照组,其中超高压结合4 ℃处理组TVB-N值为15.254 mg/kg,TBA值仅增大5%,菌落总数为1.78 lg CFU/g,而常温对照组第8 d已达到5.21 lg CFU/g。通过电子鼻分析,超高压结合4 ℃处理组气味未发生明显变化, 各项指标在贮藏16 d后仍接近0 d,与其他处理组相比,超高压结合4 ℃处理可以更好的延长卤牛肉的贮藏期。综合可知,超高压结合4 ℃处理组为贮藏卤牛肉的最优前处理方法。     

中温协同超高压处理对梨汁中微生物的影响

本文研究了处理压力和协同温度对梨汁中菌落总数、霉菌和酵母菌以及大肠菌群存活量的影响。处理压力为大气压力到500MPa、协同温度为室温(19℃)到58℃、保压时间为10min、梨汁pH5(梨汁自然酸度)。实验结果表明:(1)在室温、保压时间为10min的条件下,当处理压力达到500MPa,菌落总数为50cfu/ml;压力为400MPa,霉菌和酵母菌存活量为10cfu/ml,大肠菌群则未被检出。(2)在压力为450MPa、保压时间为10min的条件下,协同温度≥29℃时,梨汁中菌落总数为70cfu/ml;霉菌和酵母菌未被检出;室温下高压处理大肠菌群即未被检出,完全达到国家食品卫生标准。     

适温臭氧处理对番茄贮藏品质的影响

以优质番茄为试材,研究不同温度和臭氧处理对番茄贮藏品质的影响。结果表明：番茄在(12.0±1.0)℃条件下贮藏,每隔3d采用200mg/m3的O3处理0.5h,能有效保存果实可溶性固形物、可滴定酸和VC含量,减缓果实相对电导率上升速率,降低果实呼吸强度和腐烂率,较好地保持果实硬度。适宜的温度结合臭氧处理对番茄有良好的保鲜效果。     

超高压和UHT对草莓汁中多酚氧化酶活性的影响

研究不同超高压处理和超高温瞬时灭菌对调配草莓汁多酚氧化酶(PPO)活性的影响。以未处理调配草莓汁为对照,研究不同压力、处理时间、协同温度、间歇次数对PPO活性的影响。结果表明,所有处理组均能显著降低PPO残余活性。处理压力越大,PPO活性越小,600MPa处理与UHT处理对PPO钝化作用相当。400MPa条件下:30℃时,较短时间超高压处理(20~40min)PPO活性变化不显著,60min处理显著降低;20min时,30~45℃协同超高压处理PPO活性基本无变化,60℃与超高压对PPO活性钝化的正协同效果更明显;间歇性处理2次10 min(20 min)与20 min(40min)1次处理相比PPO活性下降(P0.05);贮藏30d后,UHT处理酶活性恢复约14.4%(P0.05),各超高压处理组与0d贮藏相比基本无变化。     

FT-IR分析超高压处理对调配草莓汁蛋白二级结构的影响

运用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)研究不同超高压处理调配草莓汁蛋白结构的变化。以调配草莓汁为对照,对草莓汁红外光谱酰胺Ⅰ带拟合,分析不同压力、协同温度(≤60℃)、处理时间及处理次数对草莓汁蛋白二级结构的影响。结果表明,不同处理都有使α-螺旋、β-转角向自由卷曲转化的趋势,β-折叠基本无变化。通过提高超高压压力,延长处理时间,升高超高压协同温度,增加间歇性处理次数,草莓汁蛋白结构变化增强。其中提高处理压力对蛋白二级结构影响最显著。     

制汁和贮藏条件对澄清草莓汁维生素C的影响

澄清草中工和贮藏过程中由于热，氧化等作用会引起维生素Ｃ的严重损失。本文研究了制汁工艺和贮藏条件对维生素Ｃ的影响。     

超高压协同中温处理对番茄汁中番茄红素和总VC 含量的影响

探讨超高压协同中温加工对番茄汁中番茄红素和总VC 含量的影响。番茄汁在温度为33.5℃,压力为469.2MPa,时间为14.0min 的条件下处理,番茄红素含量显著增加,但番茄红素顺反异构体变化不明显;VC 含量变化不显著。     

超高压处理对黑果枸杞汁贮藏及品质特性的影响

为开发黑果枸杞汁加工新技术,采用超高压处理(300、400、500 MPa/10 min)和巴氏杀菌(75℃,15 min)处理,分析处理前后及贮藏期(4和37℃,40 d)的微生物、活性成分、关键内源酶及抗氧化活性等品质的变化。结果表明,200 MPa以上高压处理和巴氏杀菌均能有效杀灭酵母菌和霉菌,300 MPa以上高压处理能使菌落总数降低到1个对数以下;300 MPa高压处理能使过氧化物酶(Peroxidase,POD)活性减少17.81 U/mL,但不能使多酚氧化酶(Polyphenol oxidase,PPO)酶活性显著降低;400 MPa以上及巴氏杀菌均能使POD酶和PPO酶活性降低至0.5 U/mL;超高压处理分别为300、400、500 MPa条件下,总酚含量分别为87.10、87.11、86.92 mg/100 g、总多糖含量分别为61.54、61.04、60.97 mg/mL、花青素含量分别为2.62、2.56、2.58 mg/mL;超高压处理的黑果枸杞汁对DPPH自由基清除率分别为86.82%、87.40%、86.60%,均高于巴氏杀菌处理的82.17%;超高压处理组对亚铁离子的还原能力分别为15.74、16.15、15.95 μg/100 mL DW,处理后直至贮藏结束,高压处理各活性物质均高于巴氏处理。超高压处理在有效灭活微生物、钝化酶的同时,极大程度保护活性物质不被破坏并保证了黑果枸杞汁的抗氧化能力,使得黑果枸杞汁得到了良好的贮藏品质。     

富马酸钠协同超高压抑制冻藏草莓果汁中H2S研究

为了探索可以有效降低草莓汁中冻结臭主成分H2S的新工艺方法,本研究通过正交实验得到冻藏草莓果汁最佳工艺条件。新鲜草莓经低温冻藏之后,添加适量的富马酸钠,超高压处理,榨汁。结果表明:添加1.5%的富马酸钠,压力300MPa下保压15min,该条件可以使所得的草莓汁产品中H2S的生成量减少39.1%。冻藏草莓果经富马酸钠和超高压的协同处理后再榨汁,可有效降低草莓汁中H2S含量。      

酶法生产草莓汁的研究

研究了直接榨汁、解冻后榨汁、纤维素酶酶解、果胶酶酶解四种方法对生产草莓汁品质的影响,结果表明,果胶酶酶解生产草莓汁效果最佳。通过正交实验研究了酶加入量、酶解温度、酶解时间对草莓汁出汁率、花色苷及Vc的影响。结果表明,果胶酶制取草莓汁的最佳工艺是:酶加入量0.005%、酶解时间1h、酶解温度50℃。此条件下生产的草莓汁色泽鲜艳、营养丰富,而且美味可口。      

超高压与热处理对荔枝汁品质影响的研究

对比分析了热处理和高压处理达到商业杀菌要求的基础上分别对荔枝汁感官品质的影响,同时探讨分析处理后果汁理化性质和感官品质的变化。结果表明,热处理和高压处理均使果汁总糖含量增加,而总酸含量有所下降,超高压处理后果汁总酸含量相对下降更大。不同杀菌方式处理后果汁中可溶性固形物变化不显著(P>0.05),超高压处理(450MPa,5min)能显著降低单宁的含量,从感官评价角度看,超高压杀菌处理后果汁品质相对于热处理效果更佳,当超高压达到450MPa,保压5min处理后的果汁样品总体评价优于其他条件处理的果汁样品。     

超高压处理对大菱鲆品质的影响

通过对超高压处理后的大菱鲆质构、色差、pH和挥发性气味变化的测定,研究不同压力处理对大菱鲆不同部位品质的影响。结果表明,高压处理对大菱鲆背腹部的品质影响是比较一致的。随着压力升高,大菱鲆质构特性表现为凝聚性呈上升趋势,胶黏性持续上升,黏附性不断下降,硬度先下降后上升;色差L*值上升,a*值下降;pH随压力增大不断增大;超高压处理后挥发性气味与未处理组有明显差异,100和200MPa、300和400MPa处理后大菱鲆挥发性气味具有相似性结论。      

贮藏温度对草莓浆理化成分和品质变化的影响

探明贮藏条件对草莓浆理化成分和品质的影响。研究了常温(25℃)、0、4、-18℃冷冻贮藏期间草莓浆花色苷、V_C、可滴定酸、可溶性固形物、风味的变化。结果表明,贮藏60 d,常温和4℃冷藏草莓浆花色苷保留率为12.56%和70.6%,0℃和-18℃冷冻贮藏草莓浆花色苷保留率仍在88%以上,常温和4℃贮藏V_C保留率分别为42.26%和73.21%,0℃和冷冻贮藏V_C保留率均为90%以上;可滴定酸和可溶性固形物在0℃和冷冻贮藏60 d内无显著变化;0℃和冷冻贮藏草莓浆的色泽明显优于常温贮藏;-18℃冷冻贮藏可以较好的保持草莓浆的酸味、甜味等味觉感官品质。经综合评价,0℃和-18℃冷冻环境条件有利于草莓果浆品质的保持,可显著延缓花色苷和V_C的降解,是较合适的草莓浆保藏温度,为草莓浆加工与保藏提供了参考。     

包装容器对绿芦笋汁货架期品质的影响

绿芦笋汁采用121℃、3min杀菌处理后,分别灌装于预先杀菌处理的玻璃瓶和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶中,于（4±1）℃冷藏,通过测定绿芦笋汁贮藏期间色泽、叶绿素、类胡萝卜素、维生素C、总酚和还原糖含量的变化,以探究不同包装容器对绿芦笋汁贮藏期间品质的影响。结果表明:玻璃瓶包装可有效延缓绿芦笋汁冷藏期间色泽亮度的上升和绿色的受损,抑制类胡萝卜素含量的上升,从而有效地保护绿芦笋汁的绿色,维持绿芦笋汁色泽的稳定性,在贮藏结束时L*值为56.15,a*值为-1.27,总叶绿素含量为5.584mg/L;玻璃瓶装绿芦笋汁的维生素C、总酚和还原糖含量的降低受到显著抑制,尤其是维生素C含量在贮藏3个月时仍为0.204mg/m L,保留率为82.93%,总酚和还原糖的保留率分别为52.74%、64.58%,而PET瓶装绿芦笋汁的维生素C、总酚和还原糖的保留率分别为28.05%、43.68%和58.67%。由此,玻璃瓶包装可有效维持绿芦笋汁冷藏期间的货架品质。      

超高压技术在鲜榨桃汁加工中的应用

以鲜榨桃汁为原料,分别研究了热处理对其多酚氧化酶(PPO)、过氧化物酶(POD)的灭酶效果影响和超高压对其微生物的灭菌效果影响。结果显示:PPO、POD相对残存酶活随着热处理温度和时间的增加而减小,PPO对热处理的耐受性明显高于POD,最适灭酶条件为75℃1min;菌落总数、霉酵总数和乳酸菌数均随着超高压处理压力和时间的增加而减少,霉菌和酵母菌对超高压的耐受能力明显差于细菌,最适灭菌条件为600MPa10min;按以上最适条件生产的桃汁在1个月贮藏期内达到商业无菌。     

超高压处理对蓝莓汁品质的影响

以蓝莓汁为原料,采用200～500MPa高压分别对蓝莓汁处理5～15min,对处理后的蓝莓汁进行微生物和理化指标检测。研究结果表明:超高压处理杀菌效果显著,400MPa处理10min已无菌落检出;高压处理对蓝莓汁色泽、还原糖、可溶性固形物的影响较小,蓝莓汁中的花青素和VC含量在高压处理后保留率达90%以上,而总酸和总酚含量略有下降。      

Effect of sonication on orange juice quality parameters during storage

Freshly squeezed orange juice was sonicated at various amplitude levels (40%, 70%, 100%), treatment times (2, 6 and 10 min) at a constant frequency of 20 kHz. Samples were stored for periods of up to 30 days at 10 °C. The combined effect of amplitude level, treatment time and storage period on pH, ^oBrix, titratable acidity, colour values ( L* , a* , b* ), non-enzymatic browning (NEB), cloud value and ascorbic acid content were investigated. Second order polynomial models were employed to investigate the effect of independent variables. No significant differences ( P <  0.05) in ^oBrix and titratable acidity were observed. Significant changes were observed in juice pH and colour values. During storage NEB increased while both cloud value and ascorbic acid content decreased. Predictive models developed for colour values, cloud value, NEB and ascorbic acid content were highly significant and were closely correlated to experimental data. Degradation mechanisms are proposed for the key quality parameters.