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文章在紫绒过氧化氢脱色过程中引入酸性氧漂激活剂Dorelan PO liq.、双氧水活化剂TAED以及羊毛保护剂Dorelan PW liq.,对各个工艺参数进行单因素实验,主要包括激活剂PO用量、TAED/H2O2质量比、双氧水用量、保护剂PW用量、p H值、脱色温度、脱色时间等,测试脱色绒的白度和断裂强力。研究结果表明:在激活剂PO用量为16 m L/L,TAED/H2O2物质的量比为0.5∶1,30%双氧水用量80 m L/L,保护剂PW用量3 m L/L,p H值6,脱色温度50℃,脱色时间100 min,浴比1∶20时对脱色效果较好,白度值为72.012,强力损伤较小。 相似文献
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《毛纺科技》2016,(3)
文章在紫绒过氧化氢脱色过程中引入酸性氧漂激活剂Dorelan PO liq.、双氧水活化剂TAED以及羊毛保护剂Dorelan PW liq.,对各个工艺参数进行单因素实验,主要包括激活剂PO用量、TAED/H2O2质量比、双氧水用量、保护剂PW用量、p H值、脱色温度、脱色时间等,测试脱色绒的白度和断裂强力。研究结果表明:在激活剂PO用量为16 m L/L,TAED/H2O2物质的量比为0.5∶1,30%双氧水用量80 m L/L,保护剂PW用量3 m L/L,p H值6,脱色温度50℃,脱色时间100 min,浴比1∶20时对脱色效果较好,白度值为72.012,强力损伤较小。 相似文献
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以紫羊绒为原料,利用无磷双氧水稳定剂作为含磷稳定剂的替代物,对紫羊绒进行脱色。通过探讨稳定剂种类、稳定剂用量等单因素的影响,并选出4个主要因素硫酸亚铁用量、双氧水用量、氧化漂白pH值和柠檬酸钠用量进行正交试验,以脱色紫羊绒白度提高量和单纤维强力下降率为主要测试指标,优化紫羊绒无磷脱色工艺。结果表明,紫羊绒无磷脱色工艺:硫酸亚铁用量4.5 g/L,双氧水用量70.4 mL/L,氧化脱色pH值为9.5,柠檬酸钠用量16.9 g/L,预处理时间2.0 h,浴比1∶13;采用该工艺处理紫羊绒纤维的白度可提高33.26%,纤维强力下降率0.35%,且可生化降解性好,BOD5/COD(铬法)=2.74。 相似文献
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介绍了红薯膳食纤维的脱色工艺,研究了双氧水浓度、脱色时间、脱色温度及pH值对红薯膳食纤维脱色效果的影响,通过正交试验优化了红薯膳食纤维的脱色工艺.结果表明,其最佳工艺条件为双氧水浓度7%,pH值11.0,脱色温度为40 ℃,脱色时间2.5 h,此条件下脱色后红薯膳食纤维的白度为59.20. 相似文献
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用双氧水对平卧菊三七多糖GPP-20(20%乙醇沉淀物)进行脱色处理,以脱色率和多糖保留率双重指标共同评价脱色效果。首先通过单因素试验考察双氧水加入量、脱色温度、脱色时间和pH值对脱色效果的影响,然后采用L9(34)正交试验进一步优化出GPP-20的最佳脱色条件。结果表明,在温度为70℃,双氧水体积分数为15%,pH值为9的条件下脱色4 h,GPP-20的脱色率和多糖保留率分别为(88.00±0.45)%和(71.32±0.67)%,综合评分79.66±0.32,达到较好的脱色效果。 相似文献
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以甲壳素的白度为指标,研究了南极磷虾甲壳素的脱色条件,通过对比实验,确定H2O2为脱色剂;通过单因素试验和正交试验,确定最佳脱色工艺条件为:H2O2浓度12%,脱色温度65℃,脱色时间3 h,pH=8~9,在该条件下,南极磷虾甲壳素脱色后的白度可达到70. 相似文献
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