响应面法优化超声辅助提取野木瓜多酚工艺

以野木瓜为原料,采用响应面法优化超声波辅助提取野木瓜多酚的工艺条件。在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken设计,对超声时间、超声温度、丙酮体积分数、料液比等工艺参数进行优化。结果表明,野木瓜多酚提取的最佳工艺条件为超声时间20min,超声温度63℃,丙酮体积分数58%,料液比1∶20（g/m L）。经验证,该条件下野木瓜多酚的得率为8.402mg/g,与预测值8.426mg/g的相对误差为0.3%。该法所得的优化提取条件工艺参数可靠,可行性强,可为野木瓜中多酚产品的开发利用提供科学依据。      

响应面法优化蚕豆多酚超声辅助提取工艺

为了研究超声波辅助提取蚕豆多酚的最佳工艺条件,在单因素实验的基础上,选取乙醇体积分数、料液比、提取时间、pH为自变量,多酚提取量为响应值,根据Box-Benhnken实验设计原理,采用四因素三水平的分析法对蚕豆多酚提取量进行优化。结果表明,超声波辅助提取蚕豆多酚的最佳工艺条件为:乙醇体积分数45%、料液比1：25 (g/mL)、提取时间20 min、pH5,此条件下蚕豆多酚提取量最高为(2.03±0.16) mg/g d.w.,与预测值(2.06±0.23) mg/g d.w.相近,说明该优化方法合理可行。     

响应面法优化超声辅助提取花生红衣多酚工艺

以花生红衣为原料,采用超声波辅助提取其中的多酚类物质。通过单因素试验对超声时间、超声功率、料液比、乙醇体积分数等工艺参数进行研究,并用响应面法优化提取工艺,建立二次多项数学模型。结果表明,花生红衣多酚提取的最佳工艺参数为超声时间24.4min、超声功率408W、料液比1:29.6(g/mL)、乙醇体积分数51%。结合实际操作,响应面优化的最优工艺参数调整为超声时间24min、超声功率410W、料液比1:30(g/mL)、乙醇体积分数51%,此条件下花生红衣多酚得率为8.95%。     

响应面法优化超声辅助提取玉米须多酚工艺研究

利用响应面法优化超声辅助提取玉米须多酚的工艺条件。在单因素试验的基础上,选取超声时间、乙醇浓度、料液比为自变量,以没食子酸为对照,以多酚得率为响应值,应用中心组合设计试验方法,研究各自变量及其交互作用对多酚得率的影响,建立二次多项回归方程的数学模型。试验研究表明,乙醇浓度对玉米须多酚得率的影响比较显著。最终优选的超声波辅助提取玉米须多酚工艺为:乙醇浓度60%、料液比1∶25(g/mL)、超声时间25 min,在此条件下,玉米须多酚得率为4.45%。     

响应面法优化超声辅助提取胡麻粕中多酚工艺条件

以多酚提取量为指标,在单因素试验的基础上,通过响应面法优化了超声辅助提取胡麻粕中多酚的工艺条件。结果表明,超声辅助提取胡麻粕中多酚的最佳工艺条件为:以体积分数54%的乙醇溶液为提取剂,在料液比1∶20、超声功率240 W、提取温度57℃的条件下,提取40 min。在最佳工艺条件下,胡麻粕中多酚提取量为10.14 mg/g。     

响应面法优化葡萄籽多酚提取工艺

目的:确定葡萄籽中多酚提取的最佳工艺。方法:以葡萄籽为原料,采用超声波辅助提取葡萄籽多酚。比较酒石酸亚铁法和Folin-Ciocalteau法测定多酚含量的不同,在单因素实验的基础上,应用Box-Behnken实验设计和响应面分析法,探讨液料比、超声时间、超声功率、浸提温度对多酚提取量的影响。结果:超声波辅助提取葡萄籽多酚的最佳工艺条件为液料比13∶1（mL/g）、时间100min、超声功率36W、浸提温度45℃,葡萄籽多酚提取量可达17.22mg/g,提取量较高。结论:这种方法可以避免多酚在较高温度下的分解,且优化后提取率较高,可以用于葡萄籽多酚的提取。      

响应面法优化女贞子多酚的超声提取工艺

目的利用响应面分析法对女贞子多酚的提取工艺进行优化,为女贞子多酚的工业化提取和综合利用奠定基础。方法在单因素试验的基础上,利用响应面分析法考察乙醇的体积分数、液固比、超声提取时间对多酚提取率的影响,并以多酚提取率为响应值,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果女贞子多酚类化合物的最佳超声提取工艺为乙醇体积分数12.3%、超声提取时间14.2 min、液固比96.5 m L/g,在最佳工艺条件下多酚得率为6.15%。结论该工艺简单、合理、耗能低,多酚提取率高、速度快、得到的多酚提取物无有毒试剂残留,该工艺适合工业化生产,为女贞子多酚的综合利用奠定了基础。     

响应面法优化超声辅助提取牡丹籽粕中多酚工艺

采用超声辅助提取牡丹籽粕中多酚,分别考察液料比、乙醇体积分数、超声时间、超声温度、超声功率对多酚提取量的影响,在单因素试验的基础上,通过响应面法优化提取工艺。结果表明,超声辅助提取牡丹籽粕中多酚的最佳工艺条件为:超声功率300 W,液料比20∶1,超声时间98 min,乙醇体积分数80%,超声温度50℃。在最佳工艺条件下,牡丹籽粕中多酚提取量为17.42 mg/g。     

响应面法优化超声辅助提取壶瓶枣多酚工艺研究

以壶瓶枣为原料,利用响应面法对提取壶瓶枣多酚的工艺条件进行优化。在单因素试验基础上,选取提取温度、超声功率、液料比为自变量,根据Box-Behnken中心组合设计原理,采用三因素三水平试验设计,以多酚提取率为响应值进行响应面分析。运用Design-Expert 8.0.6软件对试验数据进行多元回归拟合。试验结果表明,壶瓶枣多酚最佳提取工艺条件为:液料比26∶1(mL/g)、超声功率200 W、提取温度68℃。在该工艺条件下,壶瓶枣多酚提取率可达4.35%,与预测值4.33%基本一致,为壶瓶枣资源的深度开发与综合利用提供了理论依据。     

响应面法优化番石榴叶多酚的超声提取工艺

以番石榴叶为原料,研究了多酚物质的超声辅助提取工艺,探讨了各因素对多酚物质提取含量的影响。通过二次响应面法,确定了超声辅助提取番石榴叶多酚物质的最佳提取条件,以1∶30(g/m L)的料液比加入51%的乙醇,在60℃的温度、60 W的超声波功率下提取47 min,多酚物质含量可达143.38 mg/g。      

响应面法优化白茅根总黄酮超声辅助提取工艺

以白茅根为原料,利用超声波辅助提取,响应面法优化白茅根总黄酮的提取工艺参数。在单因素试验基础上,选取乙醇体积分数、液料比、超声功率、提取时间为影响因素,用响应面分析法优化白茅根总黄酮的提取工艺条件。结果表明,在乙醇体积分数50%,液料比25∶1(m L/g),超声功率530 W,提取时间30 min的最佳提取工艺条件下,提取到2.18 mg/g的白茅根总黄酮,与理论预测值2.21 mg/g相近。说明采用响应面法优化白茅根总黄酮提取工艺具有可行性。     

豆腐柴中功能性成分提取及产品开发的研究进展

豆腐柴是一种药食兼用野生植物,其根、茎、叶中含有丰富的果胶、蛋白质及多种生物活性成分,具有重要的利用开发价值。该文综述近年来豆腐柴中主要功能性成分:豆腐柴果胶、豆腐柴蛋白、豆腐柴黄酮及多酚类化合物等的提取及豆腐柴系列产品开发的研究进展,并对我国豆腐柴的开发利用前景进行展望。     

响应面法优化野艾蒿总黄酮的超声波提取工艺

为确定野艾蒿中总黄酮超声波提取的最佳工艺条件,以总黄酮得率为指标,采用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型。结果表明：最优工艺条件为超声时间36.7min、提取温度74.99℃、乙醇溶液体积分数71.78%、液固比65.68:1(mL/g),在此工艺条件下的总黄酮得率为2.80%。回归模型的预测值与实测值的相对误差为1.1%,该回归方程与实际情况拟合较好。     

响应面法优化芒果核多酚提取工艺

以芒果核为原料,利用响应面法优化果核多酚提取的工艺条件。通过单因素试验结果确定影响芒果核多酚提取的主要因素为提取温度、时间和料液比,利用响应面回归分析方法对提取条件进行优化得出最佳工艺条件为95%乙醇作为提取溶剂、提取温度56℃、时间2h、料液比1:6.8,通过验证实验得出数值(9.38%)与模型预测数值(9.21%)没有明显差异,可信度较高,较先前报道的数值(6.86%)高。     

响应面法优化超声提取苦参中总酚工艺

利用Design-Expert 7.1.6软件Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法优化苦参中总酚的提取工艺条件。在单因素试验的基础上,考察乙醇浓度、超声时间、液料比和超声温度的单一和交互因素对苦参提取率的影响。结果表明:苦参总酚的最佳提取工艺为乙醇浓度44.20%、超声时间29.50 min、液料比32.50∶1(m L/g)、超声温度57.00℃,在此条件下苦参总酚提取率可达4.51%。     

响应面法优化超声波辅助提取荷叶黄酮工艺研究

以荷叶粉末为原料,采用单因素和响应面试验考察超声提取的乙醇体积分数、液固比、超声时间、超声功率和浸泡水浴温度对荷叶黄酮提取效果的影响.试验结果表明,在60%乙醇,液固比20mL/g,超声功率95W条件下提取15min后,于88 ℃水浴下浸泡10min,黄酮得率11.52%,较单因素试验获得的最佳得率高4.4%.     

响应面法优化超声波辅助提取柿子多糖工艺的研究

为优化柿子多糖的超声波提取工艺,采用单因素和响应面试验研究超声波提取的液料比、提取温度、超声功率及超声时间对磨盘柿多糖提取效果的影响。研究表明:最佳提取工艺条件为液料比18.04mL/g,提取时间32.12min,超声功率405.30W,提取温度40℃。在该条件下磨盘柿多糖提取率的预测值为15.49%,验证值为15.23%,误差为1.71%。经比较,超声波辅助提取柿子多糖的得率比传统水提法提高了51.71%。     

响应面法优化芦蒿叶总黄酮的提取工艺

以芦蒿叶为原料提取黄酮类物质。在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究提取温度、乙醇溶液体积分数、料液比和提取时间对芦蒿叶总黄酮得率的影响,并建立该工艺的二次多项式模型。结果表明:回归模型具有高度显著性,可对芦蒿叶总黄酮得率进行有效分析和合理预测;各因素对得率的影响大小顺序依次为提取时间>乙醇溶液体积分数>料液比>提取温度;有机溶剂回流提取芦蒿叶总黄酮的最佳工艺条件为乙醇溶液体积分数70%、提取温度80℃、料液比1:100(g/mL)、提取时间180min,在此条件下总黄酮得率为6.58%。     

响应面法优化柿叶总黄酮的超声波辅助提取条件

利用响应面法(Response surface methodology,RSM)优化柿叶总黄酮的超声波辅助提取条件。以提取温度、乙醇体积分数、液固比、提取时间为试验因子,以柿叶提取物中总黄酮含量为响应值,采用Box-Behnken试验设计进行试验。结果表明,提取温度对总黄酮含量影响最大,其次为液固比、乙醇体积分数和提取时间。柿叶总黄酮的最佳超声波辅助提取条件为:温度53℃、乙醇体积分数69%、液固比21∶1、提取时间32min。在此条件下,柿叶提取物总黄酮含量的预测值为35.05mg/g,验证试验所得总黄酮的含量为35.36mg/g。回归方程的预测值和试验值差异不显著,所得回归模型拟合情况良好,达到设计要求。因此,超声波辅助提取法能提高提取效率、缩短提取时间和保护有效成分,具有一定的实际应用价值。     

响应面法优化超声辅助提取浒苔多糖的工艺

为优化浒苔多糖的提取工艺条件,采用超声辅助提取技术提取浒苔多糖,考察3 个变量(超声温度、超声时间和液料比)对浒苔多糖收率的影响,并通过响应面设计法确定浒苔多糖超声辅助提取技术的最佳工艺条件。结果表明：最佳工艺条件为超声温度80℃、超声时间28min、液料比63:1(mL/g),按此工艺条件提取浒苔多糖,收率为25.84mg/g;验证实验表明,实际浒苔多糖收率与模型预测值相近。采用响应面法优化浒苔多糖超声辅助提取工艺可行。