鱼香肉丝真空冷冻干燥工艺的研究

通过正交试验得出真空冷冻干燥鱼香肉丝的最佳工艺:鱼香肉丝厚度5mm、升华干燥时真空度140Pa、解析干燥时真空度30Pa、解析时加热板温度20℃,影响工艺的主要因素次序为加热板温度、厚度、升华压力和解析压力;以及复水量在原含水量Aw的140%～150%、复水温度65～85℃、复水时间20～30min最好;最后建立数学模型验证干燥时间。     

菠萝蜜真空冷冻干燥机理及工艺研究

本文对菠萝蜜进行了真空冷冻干燥研究,通过DSC差示扫描热量法,测定共晶点和共融点分别为-20.33℃和-9.87℃。分析了升华干燥温度,升华干燥时间与解析干燥温度对菠萝蜜品质及营养成分的影响,通过正交实验,确定了菠萝蜜真空冷冻干燥的最佳工艺参数。结果表明:在菠萝蜜尺寸为30mm×15mm×3mm,升华干燥温度为-10℃,真空度为200Pa,升华干燥时间为8h,解析干燥为35℃,解析干燥时间为2h,真空压力为1000Pa时,冻干后维生素C保留含量达71.26%,感官品质最佳。     

真空冷冻干燥白菊的试验研究

以食用白菊为研究对象,在LGJ-25C型真空冷冻干燥机上对其进行真空冷冻干燥工艺的研究。首先通过热电阻法测取白菊的共晶点为-20℃,共熔点为-8℃;随后通过改变搁板加热温度,研究不同加热温度对白菊最终含水量、干燥时间、颜色及形状的影响,结果表明加热搁板温度45℃为最佳搁板温度;最后得出真空冷冻干燥法干燥白菊的最佳工艺路线为将白菊预冻6 h,然后放入干燥室中升华干燥15 h,再解析干燥14 h,解析干燥时加热温度为45℃。研究结果可为白菊的实际冷冻干燥生产提供指导。     

典型中华菜肴的真空冷冻干燥工艺研究

以鱼香肉丝这一典型的中华菜肴为对象，研究其真空冷冻干燥工艺，进而开发中华菜肴式航天食品。通过正交实验求出了鱼香肉丝菜肴的最佳真空冷冻干燥工艺参数，即物料铺放厚度5mm、升华干燥的真空度140Pa、解析干燥的真空度50Pa、解析时加热板温度20℃。在此基础上求出的影响冷冻干燥工艺的主要因素的影响次序为：加热板温度、物料铺放厚度、升华压力和解析压力。同时还求出了其复水工艺参数，即，复水量为干制品的含水率的140％～150％，复水温度65～85℃，复水时间在20～50min左右最好。并通过本研究所建立的数学模型对鱼香肉丝的真空冷冻干燥时间进行了验证。     

芒果真空冷冻干燥工艺的研究

以百色象牙芒为原料,采用真空冷冻干燥的方法,对芒果干燥过程的漂烫工艺、护色工艺以及真空冷冻干燥的参数控制等问题进行研究。结果显示:沸水烫的温度为95℃,漂烫时间为45s时,漂烫效果最好;0.30mol/L×10-3苹果酸和0.20mol/L×10-3抗坏血酸的复合液,护色时间10min,复合液pH3.5,此时的护色效果最佳;干燥过程分为升华干燥阶段和解析干燥阶段,升华干燥阶段,真空度为45~55Pa,加热板温度为35℃;解析干燥阶段,真空度为45~55Pa、加热板温度为55℃,此时干燥的产品品质最优。     

响应面法优化黑蒜片真空冷冻干燥工艺研究

为加工高品质的黑蒜片,采用响应面分析法优化黑蒜片真空冷冻干燥条件,并同热风干燥黑蒜片的品质进行比较。以复水比为指标,研究了加热温度、真空度、预冻结温度对黑蒜片真空冷冻干燥过程的影响,用Box-Behnken试验设计建立响应面分析模型。结果表明:黑蒜片真空冷冻干燥的优化工艺为预冻结温度-35℃,加热温度40℃,真空度30Pa,在此条件下,黑蒜片复水比为5.35。其复水比、大蒜素含量、感官评分指标均优于热风干燥产品。表明冷冻干燥是黑蒜片干燥适宜的加工方法。     

菠萝粉真空冷冻干燥工艺研究

以菠萝为原料,利用真空冷冻干燥将菠萝果肉制作成为菠萝粉。通过正交实验,对菠萝粉真空冷冻干燥工艺作初步研究,探讨真空冷冻干燥不同的干燥温度、真空度、物料厚度对菠萝粉干燥特性的影响,得到最优菠萝粉成品的最佳干燥工艺为:干燥温度为65℃,真空度为40Pa,物料厚度为4mm,菠萝粉干燥品质的影响因素主次是物料厚度>真空度>干燥温度。     

喀斯特环境火龙果真空冷冻干燥工艺研究

研究火龙果真空冷冻干燥工艺条件,探索火龙果真空冷冻干燥的工艺参数,提高火龙果附加值。分别对3个影响真空冷冻干燥的因素设计正交试验,研究不同切片厚度、升华温度、解析温度对火龙果感官品质及内在品质的影响。结果表明:感官评分优化的最佳工艺参数为:厚度8 mm、升华温度25℃、解析温度50℃;VC含量评分优化的最佳工艺参数为:厚度10 mm、升华温度25℃、解析温度40℃;蛋白质含量优化的最佳工艺参数为:厚度8 mm、升华温度15℃、解析温度45℃。总膳食纤维含量优化的最佳工艺参数为:厚度10 mm、升华温度15℃、解析温度45℃;糖酸比优化的最佳工艺参数为:厚度10 mm、升华温度20℃、解析温度50℃。综合分析得出火龙果最佳干燥工艺条件为:厚度10 mm、升华温度25℃、解析温度50℃,所得火龙果感官得分95、VC含量74 mg/100 g、蛋白质含量9 g/100 g、总膳食纤维含量22.5 g/100 g、糖酸比64.37。     

哈密瓜片干燥特性的研究

对哈密瓜片的热风干燥和真空冷冻干燥进行了初步的研究，分析不同热风干燥温度对哈密瓜片的影响，探讨了真空冷冻干燥哈密瓜片的干燥特性，比较了两种干燥方式所得产品的形状、色泽及Vc含量。结果显示，真空冷冻干燥较适于哈密瓜片的干燥，其干制的哈密瓜片理化性质均优于热风干燥。真空冷冻干燥初步研究的主要工艺参数为：冷阱温度为-34．8℃，真空度130Pa，加热温度为30～50℃。     

百合精粉真空冷冻干燥工艺研究

采用单因素试验,对百合精粉真空冷冻干燥生产工艺进行了探讨.百合湿粉共晶点温度为-18 ℃,百合精粉真空冷冻干燥条件为：物料预冻温度-25 ℃,预冻时间2～3 h,物料铺料厚度1.2 cm,冻干机冷阱温度控制在-55 ℃左右,干燥室真空度保持在7～9 Pa,解析干燥阶段搁板加热温度40 ℃,物料冻干所需时间16 h.     

藠头真空冷冻干燥工艺研究

采用均匀设计试验和对比试验,对藠头预处理措施、真空冷冻干燥工艺条件和不同干燥方法的干燥效果进行探讨.采用切片厚度4mm、麦芽糊精浓度4%、浸泡温度45℃和浸泡时间30min的预处理条件,可以明显提高冻干藠头的质量;预处理藠头的共晶点为-30℃,真空冷冻干燥条件为：物料预冻温度-36℃,预冻时间3～4h,冷阱温度控制在-55℃左右,干燥室真空度7～9Pa,解析阶段搁板温度40℃,物料冻干所需时间15h.试验结果表明,真空冷冻干燥所得产品的质量明显优于热风干燥和真空干燥等普通干燥方法,是生产优质藠头干燥产品的首选技术.     

响应面法优化红枣片真空干燥工艺

为优化红枣片真空干燥工艺,采用单因素试验研究真空度、干燥温度、干燥时间对脆度、色差的影响,再运用3因子二次回归正交旋转组合设计分析研究了3因素对脆度、色差的影响,根据试验数据得到二次回归模型方程,并进行响应面分析。试验表明真空干燥红枣片最佳工艺参数为真空度0.075 MPa,干燥温度63℃,干燥时间3.6 h。     

地瓜真空冷冻干燥工艺优化

以新鲜连城地瓜为原料,研究地瓜真空冷冻干燥工艺技术,确定最佳工艺参数和加工工艺,为地瓜制品加工生产实践提供参考依据。通过单因素实验和正交实验设计,以冻干速率作为考察指标,研究了加热温度、物料厚度、压力(真空度)3个因素对真空冷冻干燥速率的影响。实验表明,对冻干地瓜干燥速率的影响主次顺序为加热温度、压力(真空度)、物料厚度,最佳工艺条件分别为:加热温度50℃、压力(真空度)60Pa、物料厚度5mm,在此干燥工艺条件下,地瓜冻干速率最高产品色泽等保持较好。     

绿芦笋真空冷冻干燥工艺研究

本研究以新鲜绿芦笋为对象,对其真空冷冻干燥过程的预冻工艺和干燥工艺进行了系统的研究.通过两因素对比试验和L9（3^4）正交试验,确定了预冻工艺参数为：预冻温度-20℃,预冻时间4h;干燥工艺参数为：工作压力55Pa,升华温度55℃,解析温度65℃.     

真空低温干燥工艺参数对红枣切片品质的影响

为了提高红枣切片的干燥效率、干燥质量,试验以红枣切片为研究对象,以干制品的干燥时间、复水率和维生素C含量为指标,先对其进行单因素试验,而后再此基础上,通过3因素3水平二次回归正交试验,研究了干燥温度、真空度和物料厚度对红枣切片干燥特性的影响。结果表明,在真空度0.94 MPa、切片厚度4 mm、干燥温度60℃的条件下,可得到质量较好的真空低温干燥红枣切片干制品,由此确定了真空低温干燥红枣切片较优的工艺参数条件。     

真空冷冻干燥法制备草莓粉工艺研究

对真空冷冻干燥草莓粉的制备工艺进行研究。采用正交试验,对护色工艺进行考察,确定较优的护色条件为:L-谷氨酸浓度为30mg/L,pH值为2.0,NaCl为0.2%。以干燥速率、Vc含量和水分含量三者按权重综合评价为指标,对真空干燥工艺采用单因素和正交试验进行了优化,得到最佳工艺为解析温度60℃,真空度65Pa,升华温度55℃,在此条件下,综合评分值为8.88。同时对草莓粉的抗结性进行研究,确定了磷酸三钙添加量为4g/kg,可以使草莓粉具有良好的的拮抗性和流动性。     

响应面法优化冬枣冻干工艺参数

在200Pa真空条件下,探索冬枣切片的厚度、升华干燥供温、解析干燥供温对枣中VC含量的影响。通过二次通用旋转回归组合响应面设计试验建立冻干因素与VC含量之间的回归模型。采用SAS 9.2软件进行响应面分析,得到冬枣最佳真空冷冻干燥工艺参数为枣片厚度5.5mm、升华温度－22.1℃、解析温度20.6℃。所建模型拟合较好,可以为生产提供参考。     

黄瓜真空冷冻干燥工艺参数优化

为了确定真空冷冻干燥的工艺参数,采用电阻法测量黄瓜真空冷冻干燥的物料共晶点,并应用正交试验,以冻干品干燥速率标进行评定考察冻干效果,优化真空冷冻干燥工艺参数。结果表明:黄瓜真空冷冻干燥物料的共晶点温度为-24.0℃,加热温度为50℃、物料厚度为4 mm、干燥室压力为60 Pa,应用该优化的技术工艺可达到最大干燥速率。     

响应面法优化冻干河套蜜瓜工艺的研究

本文以河套蜜瓜为原料,采用响应面(RSM)的实验设计方法对蜜瓜进行干燥工艺研究。以干燥速率作为影响冻干河套蜜瓜品质的指标,在单因素实验基础上,利用响应面优选出一组真空冷冻干燥河套蜜瓜的最佳工艺参数。结果表明,真空冷冻干燥河套蜜瓜的最佳工艺参数为:物料装载量100 g、升华温度为42℃、解析温度为61℃。在此条件下真空冷冻干燥速率为9.23%/h,与理论预测值较接近。说明通过响应面优化后得出的回归方程具有一定的实践指导意义。     

浒苔真空冷冻干燥工艺优化

为研究并确定浒苔真空冷冻干燥的最佳工艺,以宁波象山港浒苔为原料,采用电阻法测定浒苔真空冷冻干燥的共晶点和共融点。应用二次正交旋转组合设计方法,研究物料厚度、真空度和加热板初始温度对浒苔叶绿素损失率和干燥时间的影响,分别建立了各因素与两者之间的回归模型。运用模糊综合评判法对真空冷冻干燥浒苔的叶绿素损失率和干燥时间进行优化,采用SAS9.2软件建立综合回归方程。结果表明:浒苔真空冷冻干燥的共晶点和共熔点温度分别为-18℃和-14℃。回归方程、响应分析及数学模型与试验数据均显示出良好的拟合(R2=99.43)。3个因素对浒苔真空冷冻干燥的影响均高度显著(P0.01)。影响浒苔干燥综合指标的主次顺序为真空度、料层厚度、加热板初始温度。优化组合的最佳工艺参数为:料层厚度为13mm,真空度为52 Pa,加热板初始温度为60℃。在此条件下浒苔的真空冷冻干燥叶绿素损失率达到17.88%,干燥时间8.18 h。研究结果可为浒苔的高附加值干燥提供科学可行的理论参考。