配送烟丝特性对C牌号细支卷烟物理指标的影响研究

为探究异地配送烟丝特性对C牌号细支卷烟物理指标的影响,采用单因素方差分析与多元回归分析,重点就配送含水率及烟丝结构对细支卷烟物理指标及卷烟自由燃烧速率的影响进行考察。统计分析结果表明,在一定范围内,配送烟丝含水率对烟支硬度有显著影响且呈负相关性,整丝率对烟支吸阻和硬度有显著影响且呈正相关性;随卷烟含梗量的增加,烟支吸阻和硬度呈上升趋势;卷烟自由燃烧速率受卷烟含梗量和含水率的影响比较明显,卷烟自由燃烧速率=11.9-0.806×卷烟含梗量-0.319×含水率。     

梗签含丝量对烟支重量稳定性的影响

为合理控制梗签剔除率,提高卷烟产品质量,分析探讨梗签含丝量对卷烟重量及其稳定性的影响规律。结果表明:梗签含丝率在2%¹0%范围内变化时,烟支重量标准偏差整体呈现下降趋势。其中,在6%10%范围内变化时,烟支重量标准偏差整体呈现下降趋势。其中,在6%⁸%范围内时,烟支重量标准偏差符合卷烟工艺规范要求的上限(23mg),烟支重量控制较为稳定,并且单箱耗丝量控制在35Kg以下,在保证卷烟产品质量和降低消耗之间达到较佳水平。     

本期导读

1.干燥模式对混合型卷烟感官质量的影响为了解不同干燥模式对混合型卷烟感官质量的影响,先考察了SH6薄板烘丝、HXD气流烘丝和KLD薄板烘丝3种干燥模式,对"都宝A"牌号卷烟中白肋烟、香料烟、烤烟3个模块叶丝感官质量的影响,并在此基础上,利用灰色关联度分析方法对混合型卷烟干燥模式的组合进行了优化。结果表明:①"都宝A"牌号卷烟中的白肋烟模块叶丝,用SH6薄板干燥后,烟丝的香气特性最优,浓度、劲     

气流烘丝参数对卷烟主流烟气7种有害成分释放量的影响

研究了气流烘丝参数(不同物料入口含水率和蒸汽施加量)对卷烟主流烟气7种有害成分(巴豆醛、苯酚、氢氰酸、苯并[a]芘、CO、氨和NNK)释放量的影响,利用DPS和MATLAB软件计算7种有害成分最低释放量和最低烟气危害性指数值(H值)的烘丝工艺参数,并进行了工厂验证试验。结果表明:按照苯并芘释放量优化的参数(物料入口含水率22%,蒸汽施加量325 kg/h)和H值优化参数(物料入口含水率22%,蒸汽施加量186 kg/h)进行烘丝,烘丝后样品卷烟主流烟气中的氢氰酸、CO、氨和NNK释放量以及H值的降幅均超过10%。     

高压脉冲电场技术制备大豆肽螯合钙

目的研究大豆肽螯合钙最佳工艺参数以及高压脉冲电场对螯合效果的影响。方法以鸡蛋壳粉和大豆肽粉为原料,以螯合率为衡量指标,研究了大豆肽粉和蛋壳粉的质量比、反应体系pH、螯合过程中电场强度以及电场的频率等因素对螯合反应的影响情况,并利用响应面试验设计的方法。结果回归方程为:Y=94.96-0.074X_1+0.30X_2-0.14X_3-0.45X_4+0.012X_1X_2+0.060X_1X_3+0.37X_1X_4-0.32X_2X_3+0.64X_2X_4-0.085X_3X_4-0.42X_1~2-0.93X_2~2-0.34X_3~2-0.15X_4~2,优化出大豆肽螯合钙的最佳工艺条件为:大豆肽粉和蛋壳粉质量比1:1.75、pH 8.0、电场强度15 kV/cm、电场频率1200 Hz。在此条件下,螯合率高达95.38%±0.18%。结论本研究为大豆肽螯合钙技术研究提供一种新思路。     

响应面法设计牡蛎分段式变温热风干燥工艺

试验采用分段干燥的方法,以第一阶段干燥温度(X_1)、水分转换点(X_2)及第二阶段干燥温度(X_3)3个因素,对牡蛎热风干燥工艺进行了三因素三水平的响应面试验优化,以牡蛎干感官评分和干燥速率的综合评分Y为指标建立了工艺组合模型,得到回归方程为Y=-30.020 2+0.473 8X_1-0.129 0X_2+0.680 3X_3-0.0025X_1~2-0.006 8X_3~2-0.002X_1X_3+0.002 5X_2X_3。得到最佳干燥条件为:干燥第一阶段X_1为75℃,水分转换点X_2为25%,干燥第二阶段X_3为44℃。     

烟丝和卷烟机参数对卷烟包灰性能的影响

为掌握烟丝和卷烟机参数对卷烟包灰性能的影响,采用均匀设计、多元回归分析法研究了烟丝和卷烟机参数对包灰值、灰度值、白度值、锥高和碳化圈宽度的影响规律。结果表明:①不同参数组合对5项指标的影响均具有高度统计学意义,P值分别为0.000、0.001、0.000、0.002、0.000,决定系数分别为0.980、0.971、0.998、0.962、0.995。②切丝宽度、平准器凹槽宽度、风室正压和负压对5项指标均有显著影响,其中平准器凹槽宽度对各项指标的影响趋势一致,增加槽宽有利于改善综合包灰性能。③综合考虑不同包灰性能指标影响的趋势和程度不同,确定的最优参数组合为烟丝含水率12.6%、切丝宽度0.8mm、平准器凹槽深度2.8 mm、宽度24 mm、风室正压10 kPa、负压105 kPa、回丝量30%、二次剔梗量65g/min。通过烟丝和卷烟机参数优化能够明显改善包灰性能。     

油菜籽真空干燥工艺优化

为了提高油菜籽的干燥速率,降低其单位能耗,采用真空干燥技术对油菜籽干燥工艺进行考察。采用三元二次回归旋转组合设计方法对油菜籽工艺参数进行优化试验,选取真空度(X_1),物料厚度(X_2),温度(X_3)作为试验因子分别考察其对干燥速率(Y_1)、能耗(Y_2)的影响并建立回归模型。结果表明:因子对干燥速率的影响排序为:温度(X_3)真空度(X_1)物料厚度(X_2);对单位能耗的影响主次为,真空度(X_1)温度(X_3)物料厚度(X_2);真空度和物料厚度的交互作用对油菜籽干燥速率的影响极其显著,当物料厚度在0.92~1.23 cm,真空度在-0.07~0.045 MPa时油菜籽干燥速率最高。通过软件优化得到最佳工艺参数组合为:X_1=-0.066 MPa,X_2=1.5 cm,X_3=36.0℃,此时干燥速率为0.423 g/min,单位能耗为85.197 k J/kg,与单目标优化所得最优值接近,模型可靠。     

贮丝房温湿度的优化

为了减少低档烟丝在风送过程中的造碎,提高其耐加工性能,对烟丝风送前贮丝房的温度、相对湿度进行了优化,系统分析了这两个工艺参数对风送前后烟丝整丝率降低量的影响,并对参数优化前后的烟丝、烟支质量进行了对比,结果表明:贮丝房的最佳工艺参数为温度28℃,相对湿度71%.两台卷烟机在参数优化后,风送前后烟丝整丝率的降低量分别减少1.53%、1.45%;烟丝风送前后含水率的变化量分别减少0.2%、0.11%;跑条前后平均整丝率的降低量减少0.675%,平均端部落丝量减少0.4 mg/支,单支克重平均下降0.01 g/支,吸阻平均下降6 Pa;香气质与口感变好.     

纳米级磁性固定化果胶酶对胡萝卜渣出汁率的影响

以胡萝卜渣为试验材料,研究了纳米级磁性固定化果胶酶对制备胡萝卜汁工艺的影响。试验在单因素试验的基础上,以酶解温度、酶解时间、渣水比、pH为自变量,出汁率为响应值,进行Box-Behnken设计,利用响应面软件进行分析,并建立二次多项式数学回归模型。结果表明:(1)纳米级磁性固定化果胶酶处理胡萝卜渣的最佳酶解温度为50℃,酶解时间为120min,渣水比为1∶2,pH为4.5,在此工艺条件下,胡萝卜渣出汁率达到21.372%。(2)自变量与响应值关系的回归模型为Y=21.37-0.31X_1-0.15X_2+0.69X_3-0.87X_4-0.61X_1X_2+0.44X_1X_3+0.38X_1X_4+0.60X_2X_3+0.30X_2X_4+0.37X_3X_4-2.10X_1~2-2.06X_1~2-1.35X_3~2-1.93X_4~2。结论:在响应面优化条件下,采用纳米级磁性固定化果胶酶处理胡萝卜渣,能够显著提高出汁率。     

基于烟丝分布特征的卷烟硬度预测模型

研究了烟支中段填充系数与测量卷烟硬度时的径向压缩量的关系,建立了压缩量与烟丝填充系数和烟支直径的回归模型,进而对卷烟硬度进行预测。结果表明:模型拟合优度>98%、测试集的标准化均方误差为0.6,相对误差均值为3.7%,模型预测误差远远小于指标正常波动范围及产品技术标准规定的允差范围,模型预测效果较好,同时模型适用于各种规格的卷烟,可以应用于实际生产中的卷烟硬度预测。     

搭口胶施胶量对卷烟品质的影响

为了解不同牌号搭口胶的施胶量对卷烟品质的影响,在相同条件下试验了3种搭口胶的6个梯度施胶量。结果表明:试验条件下,卷烟搭口胶施胶量对卷烟感官质量有影响,当每千支烟施胶量大于1.5 mL时,随着施胶量的增大,卷烟感官质量变差,主要表现在刺激性增大,杂气和干燥感增加,干净程度变差。卷烟搭口胶施胶量对卷烟外观质量有影响,1#胶的每千支烟施胶量设定值为2.0mL时即出现爆口现象,达到3.5mL时有内溢胶现象;2#胶和3#胶每千支烟施胶量为1.0mL时易出现爆口现象,达到3.5mL时有内溢胶现象。结合卷烟内外在质量的评价结果,确定1#胶每千支烟最佳施胶量为2.5~3.0 mL,2#胶和3#胶为1.5~2.0mL。卷烟搭口胶施胶量对卷烟的物理质量、主流烟气成分及7种有害成分无明显影响。     

集棉器对成纱质量的影响

分析了集棉器的数学模型,通过在EJM128K型环锭细纱机上应用不同开口尺寸规格的集棉器纺制CJ 9.7tex和CJ 7.3tex纱,并对纱线的毛羽、强力、条干等各项指标进行对比分析。指出:合理使用集棉器,能显著降低中细号纱的成纱毛羽,提高成纱强力,特别是适于须条不是很好、边缘纤维较多的品种;使用集棉器时应注意积棉、跑偏、卡死等问题。     

马铃薯奶饮料生产工艺的研究

采用正交试验对马铃薯奶饮料的生产工艺及最佳工艺条件进行了研究。结果表明：马铃薯经去皮、预煮、破碎后,加５倍水,在９０℃下糊化４８ｍｉｎ,再加入０．３％的混合稳定剂（０．１％琼脂、０．１％黄析胶、０．１％ＣＭＣ－Ｎａ）,５％的脱脂牛奶,８％的白砂糖调配,然后装灌、密封,在１２１℃下杀菌２０ｍｉｎ,便可获得营养价值高、口感好,价格人氏廉的马铃薯奶饮料。     

纬编色织提花针织物用纱比的确定

采用案例方式介绍了纬编色织提花针织物用纱比的直接和理论分析方法,详述了不同原料规格、种类及品种提花织物用纱比的计算公式和方法,为针织企业实际生产提供方便。     

包芯纱包覆量探讨

对长丝包芯纱的包覆量在理论上作了分析并导出了计算式，长丝越细，理论最小包覆量越大；实际包覆量应大于理论最小包覆量，当包覆量适当时，外包纤维能得到较充分的利用。     

微机在纺织测试中的应用之二——织机动态织口位置的测试研讨

本文介绍采用光电变换装置与微机组成的测试系统,对动态织口位置、织物卷取量、送经量和主轴转角等的测试结果。着重讨论了动态织口位置变化规律,经纱张力与织口位置的关系;送经量、卷取量与织口位置的关系;停车时织口位置的变化等。有关测试装置及方法,可供老机改造、新机研制及引选设备的消化之参考。有关测试结果及研讨,可供织物形成理论研究与生产实际参考。     

冷冻面团馒头关键工艺技术研究

以提高冷冻面团馒头品质为目标,研究了加水量、酵母添加量及解冻时间等关键工艺参数对冷冻面团馒头比容、扩展比等感官品质以及硬度、咀嚼度等质构品质的影响。研究结果表明,冷冻面团馒头的制备采用一次发酵法,酵母添加量为1.0%,加水量为50mL,和面时间控制在5min内;然后将面团在-40℃速冻35min,再将面团转移至-20℃的冰箱中储存7d后解冻,当解冻湿度控制在75%、解冻温度为30℃,解冻时间为60min时,蒸制的馒头质构和感官品质最好。     

纯棉针织用纱与机织用纱的品质对比及生产实践

针对针织物和机织物组织结构、加工方式、成品特点，提出了针织用与机织用棉纱不同侧重点的品质要求，及针织物和机织物较为敏感的成纱质量指标，并重点讨论了针织用棉纱的质量特点和生产实践。     

发热纤维/棉/黏胶多组分喷气纺纱线的开发

介绍了发热纤维/棉/黏胶多组分喷气纺纱线的开发工艺,结果表明,并条时采用"大隔距、重加压、低速度"的工艺原则;喷气纺纱时适当降低总牵伸和主牵伸倍数,放大隔距,加重加压,调慢车速等。纺出的18.5 dtex 60/20/20/发热纤维/棉/黏胶多组分喷气纱,单纱强力较同等线密度的环锭纱低,但其他方面性能较好。