超声波法提取茶薪菇粗多糖的工艺

用水浸提辅以超声波处理法从茶薪菇中提取粗多糖。研究了浸提过程中的主要因素:浸提温度、总浸提时间、超声波作用时间、液料比对粗多糖提取率的影响,并用正交实验确定了茶薪菇粗多糖浸提的最佳工艺条件:40℃,总提取时间为4 h,超声波作用50 min,液料比为40:1,在此条件下粗多糖提取率为9.43%。     

黄粉虫粗多糖的提取工艺优化

本文以黄粉虫脱脂虫粉为原料,以蒸馏水为提取剂,在超声波下,从温度、功率、液料比和提取时间四个方面探究提取黄粉虫粗多糖的工艺条件。在单因素试验基础上,以黄粉虫粗多糖得率为响应值,采用响应面法优化黄粉虫粗多糖提取工艺。设计响应面试验结果表明,在超声波提取下,各因素对粗多糖得率的影响从大到小依次为:液料比超声功率提取温度提取时间。在试验范围内最佳提取工艺为液料比25 mL/g、超声功率300 W、提取温度80℃、提取时间60 min,此时黄粉虫粗多糖得率理论值为2.10%,实测值为(2.12±0.04)%,与模型预测值相符,表明优化的黄粉虫粗多糖提取工艺合理。同时,与相同条件下的水热提取法相比,超声波的辅助提取的黄粉虫粗多糖得率得以提升。     

苦瓜多糖超声波辅助提取工艺优化

以苦瓜为原料,研究苦瓜多糖的超声波辅助提取工艺.选取提取温度、提取时间、超声波功率、料液比4因素,在单因素试验基础上采用L9(34)正交试验设计,对苦瓜多糖的提取条件进行优化.结果表明,在提取温度70 ℃,提取时间25 min,超声功率150 W,料液比1:20(m:v)的条件下,提取效果最佳.该工艺条件下,苦瓜粗多糖提取率约为乙醇处理后苦瓜粉的16.84%,纯度为83.76%.     

超声波辅助提取大黄多糖工艺的优化

目的:确定大黄多糖的最佳提取条件。方法:以大黄多糖的含量为指标,以提取温度、提取时间、提取次数、料液比为因素进行试验设计,对超声波辅助提取大黄多糖的工艺进行优化研究。结果:超声波辅助提取大黄中大黄多糖的最佳工艺条件是提取温度80℃,超声作用时间50min,提取次数为2次,料液比1∶20。结论:本试验结果可作为超声波辅助提取大黄多糖工艺制定的依据。     

中药材中红景天甙和粗多糖的超声波辅助提取工艺研究

通过单因素试验及正交试验,研究超声波辅助法从中药材中同时提取红景天甙和粗多糖的最佳工艺。并运用综合评分法和方差分析法分析正交试验结果,确定同时提取两种物质的最佳方案为：提取温度80℃、提取时间100min、料液比为1：16。     

超声波辅助提取胖大海多糖工艺优化

研究超声波辅助提取胖大海多糖的最佳工艺条件。采用响应面分析法,以超声波功率、超声提取时间及料水比为自变量,多糖得率为响应值,做三因素三水平响应面回归分析。胖大海多糖超声波辅助提取的最佳工艺条件为超声波功率210W、超声提取时间28min、料水比1:63(g/mL),在此条件下多糖得率28.45%,多糖含量60.02%。超声波辅助法提取胖大海多糖的最佳条件稳定可行,与微波辅助提取胖大海多糖相比,可缩短提取时间,减少料水比,提高多糖得率和多糖含量。     

超声波辅助提取龙须菜多糖的工艺优化

通过单因素试验和L9（3^3）正交试验对超声波辅助提取龙须菜多糖的工艺进行了优化。结果表明：影响龙须菜多糖超声波提取的主要因素为超声波提取温度，其次是功率，再次是提取时间。优选方案为提取温度80℃、提取时间45min、超声波功率为400w；超声波辅助提取龙须菜多糖的效率高于常规提取法。     

超声波辅助提取莲子皮多糖工艺优化

以莲子皮为原料,研究其多糖的超声波辅助提取工艺条件.采用单因素试验和正交试验,探讨液料比、提取时间、超声功率、提取次数对莲子皮多糖提取率的影响.并以多糖提取率为评价指标,优化提取工艺.试验结果表明:超声波辅助提取莲子皮多糖的最佳工艺条件为液料比30:1,提取时间为30 min,超声功率为60 W,提取次数为4次.在此条件下,多糖提取率为17.37%,多糖质量分数为63.75%.     

超声波辅助提取蚕蛹多糖工艺的优化

以脱脂蚕蛹粉为原料,通过超声波辅助提取,对蚕蛹多糖的提取工艺进行优化。以超声波提取时间、料液比、超声波功率为影响因素,考察对蚕蛹多糖的提取率的影响。在单因素试验基础上,利用Box-Behenken试验设计原理采用三因素三水平的响应面分析法对超声波辅助提取蚕蛹多糖的工艺条件进一步优化。试验结果表明,超声波辅助提取脱脂蚕蛹多糖的最佳工艺条件为:料液比1∶30(g/m L),功率550 W,提取时间65 min。在此条件下,提取蚕蛹多糖率达到94.36%。     

超声波辅助提取香菇多糖工艺优化

以河南省伏牛山区出产的香菇为原料,使用超声波辅助热水浸提法提取香菇多糖.在单因素试验基础上选取影响提取率的主要因素,采用4因素3水平L9(34)正交试验设计,对香菇多糖的提取条件进行优化,并与单纯的热水浸提工艺进行比较.结果表明,在料水比1:25(m:V),超声波处理时间35 min,超声波功率105 W,热水浸提温度90℃,浸提20 min的条件下,提取效果最好,粗多糖提取率为13.75%,多糖质量百分含量为81.56%,分别比热水浸提法提高6.22%以及8.66%.     

铁棍山药粗多糖提取工艺条件研究

以水为提取剂,采用水煮醇沉法提取铁棍山药的山药多糖,以水提温度、料液比、浸提时间及乙醇体积分数4个影响因素,研究单因素对粗多糖得率的影响,L9(34)正交试验的结果表明,提取的优化工艺条件为提取温度90℃,提取时间2.5 h,乙醇体积分数75%,料液比1∶6(W∶V),粗多糖得率为6.77%,其中对山药粗多糖提取得率影响最大的因素是提取温度。     

春生田头菇粗多糖超声辅助提取及抗氧化性测定

目的:为高效利用洞庭湖特色芦苇食用菌资源,开发食用菌多糖功能性食品。方法:以芦苇食用菌春生田头菇为试验原料,以多糖提取率为指标,采用超声辅助热水提取法进行粗多糖提取,以液料比、超声时间、超声功率、热水浸提温度、热水浸提时间为单因素条件进行试验,依据Box-Behnken中心组合试验设计建立数学模型,优化春生田头菇粗多糖的提取工艺条件,并考察春生田头菇粗多糖对DPPH自由基、ABTS自由基的清除能力。结果:结合实际,最佳提取工艺条件为料液比1∶50 (g/mL)、超声提取时间20 min、超声功率150 W、热水浸提温度80℃、热水浸提时间4 h。在此工艺条件下,春生田头菇粗多糖提取率为5.08%。提取的粗多糖对DPPH自由基和ABTS自由基清除率分别为55.05%,58.47%,半抑制浓度IC₅₀为1.03,0.28 mg/mL。结论:春生田头菇多糖在超声辅助热水提取法最佳工艺参数下,提取得率较高,同时该粗多糖具有一定的体外抗氧化能力。     

超声辅助复合酶法提取莓茶多糖的工艺优化

目的：提高莓茶多糖的提取效率。方法：采用超声辅助复合酶法优化莓茶多糖的提取工艺,通过单因素试验考察超声波温度、超声波提取时间、酶解pH、超声波功率和复合酶添加量对莓茶多糖提取得率的影响,再利用Plackett-Burman试验筛选得到酶解pH、超声波功率和复合酶添加量对多糖提取率影响显著。并经过最陡爬坡试验和响应面（Box-Behnken）试验得到最佳工艺。结果：在酶解pH 4.30,超声波功率104 W,复合酶添加量1.20%,超声波时间40 min,超声波温度50 ℃的条件下,莓茶多糖得率为（7.22±0.06）%,与热水提取、超声波提取、复合酶提取相比,其得率分别提高了106.83%,86.35%,54.46%。结论：超声辅助复合酶提取莓茶多糖工艺可以显著提高莓茶多糖得率。     

仙草多糖提取工艺的优化

目的对仙草多糖碱液提取工艺条件进行优化。方法研究碱提法提取仙草多糖的条件,考察碱浓度、提取温度、提取时间及液料比等因素对仙草多糖得率的影响。在单因素实验的基础上,选取碱浓度、提取时间及液料比3因素应用响应面中Box-Benhnken设计原理进行试验设计,以仙草多糖提取率为响应值,建立多糖提取率的二次回归方程,得到碱液提取多糖的最佳条件。结果仙草多糖提取的最佳浸提条件:Na HCO_3 1.25%,提取时间3h,液料比35:1(V:m),在此条件下仙草多糖提取率为8.10%。结论碱液提取法能够提高仙草多糖的提取率。     

绿茶中提取茶多糖最佳工艺的优化

采用单因素实验和L9(34)正交实验对绿茶中茶多糖的提取工艺进行了研究,研究了料水质量比、浸提温度、浸提时间、浸提次数对茶多糖提取的影响。结果表明,影响茶多糖得率的主次因素为:料水质量比、浸提温度、浸提次数、浸提时间;最佳提取工艺条件为:料水质量比为1∶25,提取温度85℃,提取时间为90min,提取1次。在此最佳工艺条件下,茶多糖得率为1.92%。     

响应面法优化胡麻籽壳多糖超声提取工艺

采用超声法提取胡麻籽壳多糖。在单因素试验的基础上,采用四因素三水平响应面分析法,以多糖得率为响应值,优化提取工艺条件,并将超声提取法与热水浸提法进行比较。结果表明:超声提取胡麻籽壳多糖的最佳工艺条件为超声功率80 W、超声温度56℃、液固比49∶1、超声时间21min、提取次数2次,在此条件下胡麻籽壳多糖得率为2.70%;与热水浸提法相比,超声提取法能耗低、得率高,且提取时间短。     

响应面法优化白骨壤多糖的辅助水提工艺

对白骨壤多糖的超声提取工艺进行优化。在单因素实验的基础上,设计选取提取温度,超声时间,料液比,提取次数四个因素作为实验因素,以多糖得率为指标,利用响应面分析法,模拟得到回归方程的预估模型,最终确定白骨壤多糖的最优化提取条件为提取温度100℃,超声时间46min,料液比为1∶49,浸提次数1次,在此条件下实际得率为4.76%。      

超声辅助酶解法提取仙人草多糖的工艺研究

以仙人草为原料,采用超声辅助酶解法提取仙人草多糖。通过单因素法考察了单一酶种类和浓度、复合酶浓度和配比、酶解温度、酶解时间、酶解pH值对多糖提取率的影响。利用正交实验优化了超声辅助酶解法提取仙人草多糖的工艺条件。结果表明,超声波辅助酶解法提取仙人草多糖的最佳提取条件为复合酶(纤维素酶∶果胶酶=1∶1)浓度5%、酶解温度50℃、酶解时间2 h、酶解pH值7,在此条件下仙人草多糖的提取率为6.60%。     

均匀设计优化超声协同酶法提取平菇多糖工艺

利用均匀设计法对超声波辅助纤维素酶提取平菇多糖的工艺进行优化。选取pH值、提取温度、液料比、加酶量、酶解时间、超声功率及超声时间7个因素进行单因素试验,在单因素试验的基础之上选择各个因素的较优水平,按照U18(95×62)的混合均匀设计进行试验,考察各因素及其交互作用对平菇多糖得率的影响,预测和验证最佳工艺参数。结果表明:超声波辅助纤维素酶提取平菇多糖的最佳工艺为:超声功率120 W,提取温度25℃,液料比221(mL/g),pH 7.5,加酶量0.5%,酶解时间6 min,超声时间69min。在该条件下,平菇多糖得率为(36.71±0.46)%,该方法提取平菇多糖工艺简单可行,得率高。