超声辅助溶剂法提取烟草精油粗提物的研究

对超声辅助溶剂法提取烟草精油粗提物的工艺进行研究。以烟草精油粗提物得率为指标,考察超声时间、超声功率、料液比、浸泡时间4个因素及其交互作用对超声辅助溶剂法提取烟草精油粗提物得率的影响以及最佳工艺条件。实验结果显示,超声功率是影响烟草精油粗提物得率的最主要因素,其次是料液比、超声功率和超声时间的交互作用,而超声时间及浸泡时间和超声时间的交互作用对得率几乎没有影响。超声辅助溶剂法提取烟草精油粗提物的最佳工艺条件是浸泡时间20min,超声功率70W,超声时间50min,料液比(g/mL)1:6,在此条件下烟草精油粗提物平均得率可达到3.863%。用GC-MS技术进行成分鉴定,共分离鉴定出47种化学成分,其中烟碱含量25.41%、新植二烯含量38.55%、寸拜醇含量13.82%。     

超声法制备生姜精油/β-环糊精包合物的研究

为采用超声法制备生姜精油β-环糊精包合物,以生姜精油包合率及包合物产率的综合值为指标,通过正交实验优化包合条件,确定的最佳工艺条件为：超声功率为200W、m（生姜精油）∶（β-环糊精）=1∶5,超声时间为30min,温度30℃。在该条件下包合,包合率为74.1%,包合物产率为65.8%。该法简单可行,是一种制备姜精油β-环糊精包合物的较好方法。     

超声法制备花椒精油微胶囊的研究

以β-环糊精为壁材,对超声法制备花椒精油微胶囊进行了研究.通过正交实验得微胶囊最佳工艺条件为:超声功率为200 W、包埋温度为35 ℃、包埋时间为30 min、m精油:mβ-CD=1:5.在此条件下包埋,微胶囊的包埋率为80.1%,方法简单可行,是一种制备β-环糊精花椒精油微胶囊的较好方法.     

响应面法优化香茅精油提取工艺及其成分分析

采用水蒸气蒸馏的方法,在以NaCl溶液浓度、液料比、蒸馏时间、超声功率、超声时间为单因素分析的基础上采用中心组合响应面设计法(CCD)进行提取工艺优化,并利用GC-MS分析香茅精油的主要化学成分。结果表明:在NaCl溶液浓度9%,液料比15∶1,蒸馏时间170min,功率420W条件下超声65min,香茅精油提取得率可达到最大值2.69%,共含有44种化学成分,其中含量最高的物质是香茅醛,占比高达36.94%。     

响应面法优化荖叶精油的提取工艺及精油化学成分的分析

利用同时蒸馏萃取技术,通过单因素实验优化,研究了物料粒径、料液比、超声时间、蒸馏时间、加盐量5个萃取条件对荖叶精油提取率的影响。在此基础上,使用响应面软件Design-Expert,选用BoxBehnken法(BBD)的四水平三因素对荖叶精油试验因素进行最佳优化,并采用气相色谱-质谱法(GCMS)对提取出的精油进行了成分分析。实验结果表明:荖叶精油的最佳提取条件为:破碎粒径64.50目,液料比8.29∶1,原料超声时间51.05 min,同时蒸馏萃取时间8.54h,响应面理论最优值21.87mg/g,实验验证平均值21.65mg/g。GC-MS对精油化学成分进行分析,共检测出41种物质,其中异丁香酚含量70.03%,对烯丙基苯酚含量10.52%,乙酰基丁香酚含量7.04%。     

超声波辅助水蒸汽蒸馏法提取地椒精油工艺的研究

以榆林市卧云山地区地椒为实验材料,采用超声波辅助水蒸汽蒸馏法对地椒精油的提取工艺进行了研究。以地椒精油得率为指标,在单因素实验基础上,研究提取时间、料水比、浸提温度以及超声功率4个因素对地椒精油得率的影响,并通过正交实验得出最佳提取条件。实验结果表明:影响地椒精油得率的四个因素的主次顺序为:超声功率浸提温度提取时间料水比,最佳提取条件为:提取时间40 min,液料比20∶1(m L∶g),浸提温度45℃,超声功率200 W;三次验证实验表明,地椒精油得率高达0.901%±0.1%。此种提取方法可为地椒精油在实际生产中提供一定的理论参考。     

减压蒸馏分离柑桔皮精油中柠檬烯的研究

采用减压蒸馏分离椪柑皮精油中柠檬烯,对分离得到的产物通过测定折光率、比旋光度和相对密度等进行了鉴定,同时运用气相色谱-质谱联用技术分析了产物的成分,实验还探讨了蒸馏时间、蒸馏温度对柠檬烯分离效果的影响,结果表明,在真空度为0.1MPa下,柠檬烯最佳分离条件为:蒸馏温度170℃、蒸馏时间10min,此条件下的脱萜率约为92.38%。     

香茅精油的超声辅助提取及成分分析

结合超声辅助技术采用水蒸气蒸馏法提取香茅精油,考察了料液比、NaCl浓度、提取时间对精油得率的影响,在单因素试验的基础上通过正交试验对提取工艺进行优化。最后,通过气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)对香茅精油的化学成分进行分析鉴定。结果表明:在超声功率为420 W、超声时间为30min的前提下,料液比为1∶20、NaCl用量为10%的条件下,提取时间180min,香茅精油得率最高,为2.8%。GC-MS技术检测出香茅精油共含45种化学成分,其中相对含量最高的是香茅醛,其次是香叶醇、香茅醇。     

超声波协同水蒸气蒸馏法提取茴香精油的研究

以茴香作为实验材料,采用超声波协同水蒸气蒸馏法对茴香精油的提取工艺进行了研究。以茴香精油的提取率为指标,在单因素实验的基础上进行正交实验,得出了茴香精油的最佳提取工艺条件。结果表明:超声波协同水蒸气蒸馏法萃取精油的最佳工艺条件为茴香粉末80目,超声波功率240 W,超声波处理时间17 min,料水比1∶20和水蒸气蒸馏时间100 min。在此条件下,茴香精油的提取率为5.63%。该实验的研究结果可以为茴香精油的综合开发利用提供一定的参考。     

超声微波协同技术提取白胡椒精油的条件优化

通过单因素实验和响应面分析法优化了超声-微波协同技术提取白胡椒精油的工艺。在最佳条件下:提取温度100℃,料水比1∶10(g/m L),微波和超声功率分别为500 W和50 W,提取时间为7 min,白胡椒精油得率为3.80%±0.08%。利用超声-微波协同技术提取白胡椒精油,与单独微波或超声提取相比较,其精油得率显著高于单独微波(p0.001)或单独超声(p0.001)。扫描电镜的结果显示,超声波和微波协同作用时,白胡椒细胞壁破碎更为彻底,有助于精油的溶出。结论:利用超声-微波协同技术提取精油成分,其精油的提取效率显著优于常规的提取方法。     

薰衣草精油萃取工艺的研究

通过超声波辅助萃取、超临界CO2流体萃取和微波辅助萃取薰衣草精油的正交实验,分别考察了影响薰衣草精油萃取的主要因素,寻求最佳萃取工艺条件.研究结果表明,超临界CO2流体萃取的最佳工艺条件为:萃取时间160min,萃取压力20MPa,流量15L/h,萃取温度45℃,在此条件下精油得率为4.497%.微波萃取的最佳工艺条件为:以正己烷为萃取剂,微波功率700W,溶剂用量200mL,辐射时间350s和洗涤剂用量40mL,在此条件下得率为2.60%.超声波辅助溶剂萃取的最佳工艺条件为:物料粒度40目,料液比1∶ 12,超声时间30min,在此条件下得率为1.09%.综合考虑,超临界CO2流体萃取技术为萃取薰衣草精油的最佳选择.     

两步法提取杭白菊精油工艺条件的优化

为提升杭白菊的经济附加值,探索工业化生产杭白菊精油的工艺,本研究先用索氏提取法提取杭白菊中的粗脂肪,再用水蒸气蒸馏法精制粗脂肪中的精油,分两步提取杭白菊精油。在单因素实验的基础上,选取样品粒度、超声时间、料液比和蒸馏时间,设计4因素3水平实验,采用Box-Behnken中心组合设计原理优化杭白菊精油的提取条件,结果表明,采用两步法提取杭白菊精油的最佳条件为:样品粒度80~100目,超声时间30 min,料液比(g/m L)1∶11,蒸馏时间9 h,在该条件下杭白菊精油的提取率为4.8 m L/kg。本方法可作为工业化提取杭白菊精油的技术基础。     

超声辅助提取花椒精油及抗氧化活性分析

文章采用超声辅助水蒸气蒸馏法提取花椒精油,通过单因素试验和正交试验确定提取花椒精油的最佳工艺条件为原料粒度50目、料液比1∶15、超声温度50℃、超声时间60 min,在此条件下精油得率达2.61%。用气相色谱-质谱联用仪分析最佳工艺条件下提取的精油的化学成分,结果显示花椒精油主要含柠檬烯(18.267%)、4-萜烯醇(10.625%)、月桂烯(10.009%)、α-松油醇(8.199%)、乙酸松油酯(6.499%)、3-莰烯(6.512%)等。抗氧化活性研究结果表明,花椒精油对DPPH自由基和超氧阴离子自由基有很好的清除效果,在试验浓度范围内最高清除率分别可达到72.5%和80.6%。     

微波辅助水蒸汽蒸馏法和无溶剂微波萃取法提取孜然精油工艺的研究

采用微波蒸馏法提取孜然精油,考察微波溶剂提取和无溶剂提取孜然精油工艺中微波提取时间、微波功率、粒度和液料比等因素对孜然精油提取率的影响。同时以枯茗醛含量作为精油品质的评价指标,并通过GC对孜然精油进行分析。研究结果表明,微波溶剂提取孜然精油的最佳工艺条件为：液料比6:1、微波提取时间90min、微波功率300W,此条件下精油提取率为3.501%,精油中枯茗醛含量为19.121%。微波无溶剂提取孜然精油的最佳工艺条件为：浸泡时间30min、微波提取时间45min、微波功率200W,此条件下精油提取率为2.461%,精油中枯茗醛含量为23.910%。     

超声辅助溶剂萃取狮头柑精油及其主要成分研究

为优化狮头柑精油的提取工艺,首先对提取溶剂和料液比进行优选,结果表明：提取狮头柑精油的适宜溶剂为石油醚,适宜料液比为1∶15（g/mL）。随后选取超声时间、温度和功率3个因素进行单因素试验。在单因素试验的基础上,对狮头柑精油超声辅助提取参数开展正交条件优化试验。优化结果：超声时间120min,超声温度50℃,超声功率60W,该条件下狮头柑精油提取率达2.47%。通过气相色谱-质谱联用法从狮头柑精油中共鉴定出19种化合物,占总挥发物的97.60%。优化后的工艺可用于狮头柑精油的提取。     

基于水蒸气蒸馏法的狮头柑精油提取工艺优化及成分分析

为优化狮头柑精油的水蒸气蒸馏提取工艺,以狮头柑果皮鲜样为材料,采用超声辅助处理,在优选蒸馏设备和单因素实验基础上,对超声温度、超声功率及超声时间3因素进行响应面优化研究,并采用气相色谱-质谱法（GC-MS）对所得精油进行成分分析。结果表明:采用Clevenger挥发油蒸馏仪的提取效果优于其他3种蒸馏设备;响应面分析得到狮头柑精油最优提取工艺为:超声温度33 ℃、超声功率80 W、超声时间32 min,此条件下精油得率可达到2.50%±0.02%。从狮头柑精油中共鉴定出29种化合物,占总挥发物的99.16%,包括烯烃类（主要为D-柠檬烯,含量可达88.35%）、醇类（主要为芳樟醇0.18%）、醛类（主要为正辛醛0.17%）等。该研究技术可用于狮头柑果皮精油的提取。     

超声辅助提取红甘蓝色素的研究

以新鲜的红甘蓝(东农-8D50)为原料,采用乙酸水溶液提取红甘蓝色素.通过单因素考察及正交实验优化了超声波法辅助提取红甘蓝色素的实验条件.正交实验结果显示,在70W的超声功率下,当超声时间为50min、超声温度为40℃、乙酸浓度为25%、料液比为1:4(g/mL)时,提取率为1.62mg/g,粗产品中红甘蓝色素含量为10.3%.     

超声波提取薰衣草精油的研究

采用超声波法提取薰衣草精油，并通过单因素及正交实验探讨了超声波提取薰衣草精油的最佳工艺条件。结果表明，最佳提取条件为超声频率为45kHz，超声时间为45min，超声温度为50℃，超声功率为80W时效果最佳。     

茶树花精油超高压、超声波与微波辅助萃取工艺优化

分别利用超高压、超声波及微波辅助水蒸气蒸馏的方法萃取茶树花精油。研究结果表明:超高压辅助萃取法的精油得率最高,且显著高于其他两种方法,而超声波法与微波法的精油得率之间的差异不显著。超高压法优化工艺条件为料液比1∶10(m∶V),超高压压力400 MPa,保压时间30min,茶树花精油得率(2.610±0.178)%。超声波法的优化工艺条件为超声波功率600 W,超声时间30min,料液比1∶10(m∶V),精油得率(1.878±0.114)%。微波法优化工艺条件为料液比1∶10(m∶V),微波功率为595 W,萃取时间为3min,精油得率(1.851±0.022)%。     

响应面法优化超声波提取生姜精油工艺的研究

目的采用响应面优化超声波提取生姜中生姜精油的提取工艺.在单因素实验基础上,选择提取过程中的超声时间、液料比和超声波功率为随机因子,进行三因素三水平Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法分析(RSM)三个因素对生姜精油提取率的影响.实验结果表明:超声波法提取生姜精油的最优条件为:以石油醚为提取溶剂,提取时间为15.8 min,液料比为10.03:1和超声功率为356.42 W.模型预测生姜精油提取率理论值可达到3.70%,3次验证实验的平均提取率为3.75%,与预测值相对误差为1.35%,理论值与实验值相吻合,说明该优化方法合理可行.