纤维素酶法提取紫花苜蓿叶蛋白的工艺研究

以北方寒冷地区紫花苜蓿鲜草为原料,用纤维素酶破壁和机械破壁相结合提取叶蛋白。研究酶解反应温度,pH和加酶量三因素对苜蓿叶蛋白提取率的影响。在单因素试验基础上,通过响应面分析法确定纤维素酶法提取苜蓿叶蛋白的最佳工艺条件为:酶解反应温度为55.65℃、pH为4.86、加酶量为7.22%,在此工艺条件下,粗蛋白提取率为41.59%。通过氨基酸分析结果表明,苜蓿叶蛋白氨基酸种类齐全、含量高、氨基酸比例协调,因此苜蓿叶蛋白是优质蛋白质。     

超声波辅助浸提苎麻叶蛋白工艺优化技术

试验以苎麻品种"中苎2号"的叶片为原料,先以单因素试验考察料液比、提取时间、温度、pH、超声波处理时间对蛋白质提取率的影响,再通过正交试验优化确定苎麻叶蛋白提取的最佳工艺参数。结果表明,料液比、温度、p H、提取时间、温度对苎麻叶蛋白提取率影响均达极显著水平(p<0.01),各因素对提取率影响大小为提取时间>提取温度>料液比>p H。最优提取工艺为料液比1︰45 (g/mL)、温度45℃、pH 11、时间60 min,提取率达11.26%。该工艺能高效提取苎麻叶片中蛋白质,为苎麻叶蛋白的进一步研究提供一定理论依据。     

黄米蛋白提取工艺研究

以陕北主产黄米为原料,经脱脂后采用碱溶酸沉法提取黄米蛋白,分析了提取时间、提取温度、料液比和p H值对蛋白提取率的影响,设计正交试验优化黄米蛋白的提取工艺条件。结果表明:提取因素对黄米蛋白提取率有影响,各因素对黄米蛋白提取率的影响主次顺序为p H值料液比提取时间提取温度,其中p H值对蛋白提取率的影响极显著,料液比和提取时间的影响显著,而提取温度的影响不显著。黄米蛋白的优化提取工艺条件为提取时间80min、提取温度30℃、料液比1∶2.5和p H值10,其蛋白提取率为86.93%。     

响应面法优化超声波辅助提取板栗蛋白的工艺研究

在碱溶酸沉的基础上采用超声波辅助提取板栗蛋白,分别研究了p H、超声时间、提取温度、提取时间对板栗蛋白提取率的影响。首先,用单因素试验确定影响因素及水平,然后,在单因素试验的基础上,通过四因素三水平的响应面试验来确定最佳的提取工艺。结果表明,较优的提取工艺是:提取温度为40℃,提取时间为83 min,提取p H为10,超声时间为14 min,在此条件下实际测得的平均提取率为65.38%,基本符合理论预测值(66.64%)。     

响应面法优化芸豆蛋白提取工艺

为探讨芸豆蛋白提取的最佳工艺条件,在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken的中心组合试验设计原理,设计4因素3水平试验,研究了p H、提取时间、液料比和提取温度对芸豆蛋白提取率的影响。结果表明,在芸豆蛋白提取工艺参数为p H 10.4、提取时间1.5 h、液料比20︰1(m L/g)、提取温度40℃时,测得芸豆蛋白提取率为68.55%。     

响应面优化酶法提取金针菇根部蛋白的工艺研究

以废弃的金针菇菌根为原料,采用复合酶法提取蛋白。在单因素试验的基础上,选择加酶量、p H、提取温度、时间为自变量,以蛋白提取率为响应值,利用Box-Behnken试验设计方案和响应面分析法,建立总蛋白提取率的二次回归模型,确定了影响提取率的因素依次为温度时间酶加量p H;最佳提取工艺条件为:酶加量1.03%、p H 6.49、温度43.92℃、时间33.03 min,在此条件下蛋白提取率预测值为64.16%,验证试验中蛋白的得率为63.86%,预测值和实际值没有显著差别。     

响应面试验优化亚临界水提取核桃粕蛋白工艺及其氨基酸分析

本研究以新疆核桃粕为实验原料,利用亚临界水辅助提取核桃粕蛋白,分别以提取时间、料液比、提取温度、p H值为单因素研究对蛋白提取率的影响。通过单因素试验确定合适的因素水平,以响应面优化分析得到核桃粕蛋白提取的最佳条件。结果表明:核桃粕的最佳提取工艺为p H 9.0、料液比1∶25(g/m L)、提取温度133℃,此条件下的蛋白提取率可达到75.01%。氨基酸的结果分析表明:氨基酸种类齐全,谷氨酸、精氨酸、天冬氨酸3种含量最高,共占氨基酸总量的59.7%,必需氨基酸占20.03%。亚临界水提取蛋白的提取率较高,操作方便,适用于核桃粕蛋白提取。     

银叶树种子蛋白的提取及其功能性研究

以银叶树种子为原料,考察提取工艺对其蛋白提取率的影响。通过单因素实验对影响银叶树种子蛋白提取率的p H、提取时间、液料比和提取温度等四个因素进行研究,并采用Box-Behnken实验设计和响应曲面分析法确定银叶树种子蛋白提取的最佳工艺条件。结果表明:最佳提取工艺条件为提取温度55℃、p H10、提取时间2h、液料比11∶1,在此条件下蛋白提取率为50.85%;银叶树种子蛋白的吸水性、起泡性和泡沫稳定性优于大豆分离蛋白;而大豆分离蛋白的吸油性、乳化能力和泡沫稳定性优于银叶树种子蛋白。     

苜蓿叶蛋白提取工艺参数优化试验

以水为溶剂,采用热凝絮法分别研究水浴温度、水浴时间、苜蓿切碎长度、料液比、打浆时间、离心转速和离心时间对叶蛋白提取效果的影响;在单因素试验的基础上,采用7因素2水平正交试验对苜蓿叶蛋白提取工艺进行优化,试验结果表明,打浆时间、水浴时间、打浆的料液比、苜蓿切碎长度、水浴温度是影响苜蓿叶蛋白得率和蛋白质提取率的主要因素.其最佳提取工艺参数是:打浆时间5 min,水浴时间为12 min,打浆时料液比为1:5,苜蓿切长为1 cm,水浴温度为80℃,离心时间10 min,离心转速为3 000 r/min.该研究旨在探索苜蓿叶蛋白提取工艺参数优化试验,为大规模生产苜蓿叶蛋白提供参考.     

苦菜蛋白质提取工艺优化

采用盐溶、超声、酸热综合方法提取苦菜蛋白质,通过单因素和正交试验考查了料液比、加盐量、p H、絮凝温度等4个因素对叶蛋白提取率的影响。结果表明,影响粗蛋白提取率的因素依次为加盐量p H料液比絮凝温度;最佳提取工艺为:加盐量1.0%,p H 3.0,料液比1∶25 g/L,絮凝温度65℃。在此条件下,苦菜叶蛋白的提取率可达49.36%。     

银叶树种子蛋白的提取及其功能性研究

以银叶树种子为原料,考察提取工艺对其蛋白提取率的影响。通过单因素实验对影响银叶树种子蛋白提取率的p H、提取时间、液料比和提取温度等四个因素进行研究,并采用Box-Behnken实验设计和响应曲面分析法确定银叶树种子蛋白提取的最佳工艺条件。结果表明:最佳提取工艺条件为提取温度55℃、p H10、提取时间2h、液料比11∶1,在此条件下蛋白提取率为50.85%;银叶树种子蛋白的吸水性、起泡性和泡沫稳定性优于大豆分离蛋白;而大豆分离蛋白的吸油性、乳化能力和泡沫稳定性优于银叶树种子蛋白。      

碱提酸沉法提取紫花苜蓿干草叶蛋白初探

以北方寒冷地区紫花苜蓿干草为材料,将苜蓿干草粉碎后,采用碱提酸沉法提取苜蓿叶蛋白,并对提取的叶蛋白进行氨基酸含量的测定分析。本实验设计了料水比、pH、搅拌时间三个单因素进行碱提实验,并在单因素基础上设计了正交实验。正交实验结果表明,碱提法的最佳工艺条件为:料水比为1:35,pH为10,搅拌时间为12min。在最佳碱提实验的基础上进行酸沉,通过单因素实验,确定酸沉的最佳条件为提取液pH=4.2。此时样品粗蛋白含量为59.76%,粗蛋白提取率为42.52%。通过氨基酸分析结果表明,苜蓿叶蛋白氨基酸种类齐全,含量高,氨基酸比例协调,因此苜蓿叶蛋白是优质蛋白质。     

碱溶酸沉法提取青稞蛋白质的工艺研究

以藏区典型青稞品种藏青85为试验材料,以料液比、p H、提取温度和提取时间为单因素试验的基础上进行二次正交旋转组合设计,确定了适宜青稞蛋白提取的最佳工艺参数。结果表明,影响青稞蛋白质提取率的因素依次为p H、料液比、提取时间、提取温度,青稞蛋白质提取适宜工艺条件为:料液比1∶25(g/m L),p H 11,提取温度40℃,提取时间20 min,青稞蛋白质提取率为70.71%。     

裙带菜蛋白的提取工艺研究

以裙带菜为原料,采用碱提法对裙带菜蛋白的提取工艺进行研究。通过控制单因素如料液比、p H、浸提温度、浸提时间,寻找合适的试验条件,并在单因素基础上进行正交试验,分析不同因素对裙带菜蛋白提取的影响,确定最佳提取工艺条件为:料液比1∶20(g/m L),浸提温度50℃,浸提时间3.5 h,p H 9。提取率可达84.85%。     

碱溶酸沉法提取黑木耳蛋白质的工艺优化

主要以黑木耳为原料,利用碱溶酸沉的方法提取其蛋白质成分。以蛋白质提取率为参考指标,来研究提取p H、料液比、提取温度和提取时间对黑木耳蛋白质提取率的影响。通过单因素试验确定各因素最佳的提取工艺参数为:提取p H 10.5,料液比1∶80(g/m L),提取时间2.0 h,提取温度35℃。在此基础上,通过多因素重复试验对提取条件进行优化,确定各影响因素的最优组合为:提取时间2.0 h,提取p H 10.0,提取温度40℃,料液比1∶90(g/m L)。在此条件下,黑木耳蛋白质的提取率可达64.80%。并测定了黑木耳蛋白质的等电点在p H 3.0附近。     

碱提酸沉法提取紫花苜蓿干草叶蛋白初探

以北方寒冷地区紫花苜蓿干草为材料,将苜蓿干草粉碎后,采用碱提酸沉法提取苜蓿叶蛋白,并对提取的叶蛋白进行氨基酸含量的测定分析。本实验设计了料水比、pH、搅拌时间三个单因素进行碱提实验,并在单因素基础上设计了正交实验。正交实验结果表明,碱提法的最佳工艺条件为:料水比为1:35,pH为10,搅拌时间为12min。在最佳碱提实验的基础上进行酸沉,通过单因素实验,确定酸沉的最佳条件为提取液pH=4.2。此时样品粗蛋白含量为59.76%,粗蛋白提取率为42.52%。通过氨基酸分析结果表明,苜蓿叶蛋白氨基酸种类齐全,含量高,氨基酸比例协调,因此苜蓿叶蛋白是优质蛋白质。      

Plackett-Burman设计优化微波提取压榨紫苏饼蛋白工艺

以120℃压榨紫苏饼粕为原料,采用微波法提取其中的蛋白,通过单因素试验、Pl ackett-Burman试验设计、最陡爬坡试验结合Box-Behnken设计考察微波功率、微波处理时间和料液比、碱提温度、碱提时间、碱提p H6个因素对紫苏饼粕蛋白提取率的影响。结果表明,优化的提取工艺条件为微波时间120 s、料液比1∶24(g/m L)、碱提温度45℃、碱提p H 10,此条件下紫苏饼粕蛋白提取率为27.001%。     

碱提酸沉法提取红菇娘籽蛋白的研究

用红菇娘生产饮料时,红菇娘籽是丢弃掉的,而红菇娘籽中富含蛋白质,研究采用碱提酸沉法对红菇娘籽蛋白进行提取。在单因素试验的基础上,通过正交试验重点考察料液比、水浴温度和p H值对提取率的影响,优化提取工艺,对提取的籽蛋白进行氨基酸成分分析。研究结果表明,碱提的最佳工艺参数:料液比为1∶7,水浴温度为45℃,p H值为8.0。在此基础上进行酸沉的最佳p H值为4.8,籽蛋白的提取率高达52.68%。籽蛋白中氨基酸成分齐全,营养价值较高。     

响应曲面法优化亚麻籽蛋白提取工艺

以亚麻籽为原料,采用碱溶酸沉法提取亚麻籽蛋白。在单因素试验的基础上,应用响应曲面法研究浸提温度、p H、时间、料液比对亚麻籽蛋白提取率的影响,并建立该工艺的二次项模型。结果表明,回归模型具有高度显著性,可以对亚麻籽蛋白的提取率进行很好的分析和预测,并最终确定亚麻籽蛋白最佳工艺条件为:料液比1∶20(g/m L),提取时间90 min,提取温度50℃,浸提液p H为10.0,在此条件下的亚麻蛋白提取率为79.26%,纯度达到92.34%。     

碱法提取大黄鱼鱼卵蛋白工艺的优化

以大黄鱼脱脂鱼卵为原料,采用Osborne法分级提取大黄鱼鱼卵蛋白组分,结果表明碱溶蛋白是大黄鱼鱼卵蛋白中的优势组分,进一步采用碱溶酸沉法制备鱼卵粗蛋白,以蛋白提取率为指标,运用单因素试验分别探讨了p H值、提取温度、料液比、提取时间对蛋白质提取率的影响。结果发现,在各因素中碱液p H值对鱼卵蛋白的色泽以及化学性质等影响较大,因此固定p H11并运用正交试验优化了其他提取条件。结果显示,对鱼卵蛋白提取率的影响大小依次为提取温度、料液比、提取时间。碱溶酸沉提取的最优条件为提取温度50℃、料液比1:20、时间1.5 h,此条件下鱼卵蛋白提取率达53.54%,酸沉点为4.5,纯度达到了97.45%。