ZFS型插装溢流阀

ZFS型插装溢流阀由主阀和先导阀两部分组成。其结构如图所示。阀的P口接压力油。压力油通过主阀芯阻尼孔d_0充满各阀腔。当压力油压力小于导阀弹簧所调定的压力时,导阀关阀。而且主阀芯1右端的有效面积稍大于左端的有效面积,因此,作用于主阀芯上的液压力加上主阀的弹簧力使阀口压紧,此时无溢流。反之,导阀打开,作用于主阀芯左、右端的总压差,足以克服主阀弹簧力和摩擦力,主阀开启,溢流。     

影响气垫阀气垫作用的因素分析

气垫阀的气垫作用主要表现在气阀开启时阀片撞击速度的减小。在下面的分析中,主要考查各因素在阀片开启时对撞击速度的影响,至于对气阀关闭时的气垫作用,可在选择弹簧力时考虑。对全气垫结构的气垫阀,忽略各种泄漏,不计阀腔压力脉动,以排气阀力例,其运动微分方程组为     

电站锅炉用脉冲式安全阀的改进

电站锅炉用冲量安全装置主要由脉冲式安全阀、截止阀和节流阀等组成 (图 1 )。脉冲式安全阀由主阀和辅阀组成。当锅炉内介质压力超过允许值时 ,辅阀开启 ,蒸汽进入主阀活塞室 ,使主阀开启并排汽。待锅炉内的余压排除后 ,辅阀关闭 ,切断进入主阀内的蒸汽 ,主阀在弹簧和介质的作用下自动关闭。辅阀为直接载荷作用式安全阀 ,即弹簧式安全阀 (图 2 )。该阀通过调节弹簧调节阀门的开启压力 ,即整定压力。辅阀的上部带有开启和关闭用电磁铁 ,关闭用电磁铁平时可以不通电 ,但当阀门密封面泄漏时 ,可以长期通1 1 0Ｖ端电压使阀门密封 ,或当机械调整…     

气动缓开快关球阀

近年来 ,大中型钢铁厂在高炉冶炼技术改造中 ,普遍采用了富氧喷吹新工艺。气动缓开快关球阀 (型号ＶＯＢＰ)是确保该氧气管网安全的新装置。该阀选用固定式球阀结构 ,当阀门全开时 ,流阻近似为 0 ,在工况状态下 ,介质气流对管道中产生的铁锈等有害硬颗粒能及时吹扫干净 ,排除了球体卡阻及密封面划伤等隐患。高炉富氧喷吹用供氧压力一般为 1 6～4 0ＭＰａ,如果阀门开启速度太快 ,介质气流对下游侧阀门和弯管冲击力较大。因此 ,该阀设有内外旁通机构 ,其气动装置在弹簧力的作用下 ,实现缓开快断。开启阀门时 ,具有 1～3ｍｉｎ缓开过程 ,关闭…     

乳化液泵配流阀滞后性影响因素研究

为了研究乳化液泵配流阀运动的滞后性及平稳性,在AMESim中建立了液压仿真模型,着重考虑了系统结构参数及工作参数的影响,对配流阀的优化设计提供了改进依据。通过数值计算,对配流阀滞后引起的柱塞腔压力变化进行了讨论。结果表明：吸液阀关闭滞后和排液阀的开启滞后随曲轴半径、连杆长度、柱塞直径及吸液阀阀芯质量的增加而增大,随吸液阀弹簧刚度及预压力的增加而减小;而吸液阀的开启滞后时间和排液阀的关闭滞后时间随排液阀阀芯质量的增加而增大,随排液阀弹簧刚度的增加而减小。余隙容积越大,配流阀的开启滞后时间越长,而关闭滞后对其不敏感;此外,随着阀芯半锥角的增加,工作压力的提高,配流阀的滞后现象均随之减弱,而柱塞行程和排液阀弹簧预压力的变化对其几乎无影响。     

Davis判别式的简化应用

符号及其意义 θ1-阀片在弹簧力的作用下自由关闭所需要的时间对应的曲柄转角（度）; θ2-阀片在弹簧力与气体力的同时作用下开始关闭时至本行程止点曲柄转过的角度 （度）; θ3-阀片开始开启至本行程终点曲柄转过的角度（度）;     

气阀弹簧力对压力系数的影响及控制

以一些化工厂实际存在的问题为出发点,从理论上分析了往复活塞压缩机气阀在工作过程中,弹簧力和阀片升程对压力系数和功耗的影响。用数据说明:气阀弹簧力在进气压力较低时对压力系数影响比较明显,而在进气压力较高时则影响很小;弹簧力对功耗的影响也与工作压力有关;阀片升程则主要影响功耗,对压力系数几乎没有影响。     

弹簧全启式安全阀的正交设计

弹簧式安全阀是广泛用于受压容器上的一种安全保护装置,它是依靠弹簧力和介质力来实现动作的。当介质压力逐渐升高与弹簧力平衡时,阀门开始开启;当介质压力小于弹簧力时,阀门关闭。影响阀门动作因素很多,但主     

往复泵泵阀的设计计算(一)——关于阀板运动方程及其近似解

往复泵液力端上的吸入阀和排出阀,总称为泵阀。泵阀是在阀板上、下液体压差的作用下自行开启,又在阀上载荷(弹簧力及阀板重量等)的作用下自行关闭的,因此,泵阀又称为往复泵的单向启闭自动阀。泵阀有各种各样的结构型式,常用的基本型式是:用于中、高压泵上的平板阀和锥形阀;用于低压大流量泵上的平板环形阀;用于计量泵上的自重球阀等。笔者将从最常用的锥形阀(包括平板阀)入手,建立它的运动方程,求得近似解、解决它的设计计算问题,而后再把这一结论推广应用于环形阀的设计计算问题并导出自重球阀设计计算经验公式。     

不同弹簧刚度系数下单向阀关闭过程仿真

针对现有单向阀在不同弹簧刚度下瞬态关闭仿真分析的不足,本文利用FLUENT软件中动网格技术对单向阀关闭过程进行数值仿真,得到了在不同弹簧刚度系数作用下,阀芯的关闭速度,关闭的总时间以及阀芯前后的压差情况。分析结果表明:当入口压力一定时,弹簧刚度系数越大则关闭越快,关闭时间越短,阀后产生的压差越大,当弹簧刚度系数一定时,阀芯的速度先增加后减小,最终速度减小到零。该仿真对合理选择单向阀的弹簧刚度具有一定的指导意义。     

弹簧自由高度检测仪的设计与制造

一、引言 现代活塞式压缩机使用的气阀,都是随着气缸内气休压力的变化而开、闭的自动阀。自动阀由阀座、运动密封元件（阀片或阀芯）、弹簧、升程限制器等零件组成。 气阀是活塞式压缩机的重要部件之一。气阀开、闭时,阀片所受到的气流推力是均匀的,而弹簧力是气阀开、闭的阻力。所以弹簧     

先导式大流量高速开关阀的关键技术研究

介绍了一种新型的先导式大流量高速开关阀。先导阀采用无弹簧复位式双电磁铁驱动,大大提高了先导阀芯的开、关速度;先导阀结构形式采用二位三通滑阀式结构,加快了主阀芯上腔压力的上升与下降速度,从而提高了主阀芯的开启/关闭速度。试验结果表明,该阀在进口压力8 MPa的情况下,主阀开启/关闭时间均在0.8～1.0 ms之间。在阀口压差为1 MPa的情况下,测得的流量大于49.68 L/min。     

气动自振荡机构的研究

将电学中的脉宽调制的方法引入到气动系统的流量控制,作为降低能耗的手段,并已由试验验证将间歇供气方式应用于气动喷嘴吹除杂质颗粒较连续供气方式更节能。提出一种为气动喷嘴提供间歇气流的自振荡机构。该机构采用阀式结构并以弹簧振子机构为基础,为使阀芯在弹簧力的作用下做周期振动,用压缩气体作用在阀芯上产生推力克服摩擦力,并从理论上分析稳定的周期振动产生的机理,振幅大小受到阀腔充放气基准时间的影响,当基准时间短时,振幅变小甚至不能稳定振动。通过设计弹簧的弹性系数和阀开口的位置,产生不同频率和占空比的间歇气流。通过仿真对振荡产生的机理做出研究,通过试验验证仿真结果,试验结果与仿真结果吻合。分析阀口打开过程中以及全开时,气体压力损失的机理,并结合试验数据计算本机构的效率为9%。     

快关油嘴

常用油桶一般采用螺旋式节门,由于关闭慢,容易造成滴漏现象。改用快关油嘴(如图)可以代替螺旋式节门,克服上述缺点。使用时将阀体的G1/2″螺纹,旋入油桶的接头内,用螺母调整弹簧的压力,使阀杆处在不松不紧的状态,便于移动开启或关闭。阀杆的90°锥部与阀体φ12孔接触,并经研合,保证不漏油。在正常状态下由于弹簧的作用,阀孔处于关     

弹簧式安全阀的排量与开启高度

现在普遍采用的弹簧式安全阀是高压系统(设备、容器、管路)上的一种超压保护装置。它的工作过程可以简单描述如图1所示。当阀门处于关闭状态时,向下作用在阀瓣上的力有弹簧力和运动件重力(一般情况下重力可忽略     

先导式溢流阀的常见故障

１．调节无压力 故障原因：阻尼孔堵塞;主阀芯在开启位置被异物卡死;主阀芯复位弹簧弯曲或折断;先导阀调压弹簧折断。 处理方法：清除异物,清洗阻尼孔和主阀芯;更换复位弹簧或调压弹簧。 ２．压力调不高 故障原因：主阀芯与阀套配合不良,造成内泄;先导阀的锥阀与阀座密封不良,造成内泄;调压弹簧长度不足,弯曲或刚度太差。 处理方法：用细砂纸研磨阀芯与阀座,清除毛刺,若配合间隙过大,可更换阀芯和阀座;用合格的弹簧更换调压弹簧。 ３．压力突然上升 故障原因：主阀芯工作时,在关闭状态下突然被异物卡死;先导阀的锥阀打不开…     

热力膨胀阀动力头膜片压力梯度测试机的设计及使用

在制冷机工作时,热力膨胀阀感应膜片受开启方向的温包压力、阀关闭方向的蒸发压力及弹簧压力的共同作用,膜片的压力梯度性能影响到热力膨胀阀的使用。本文设计了一种测试机,用以测试膜片的压力梯度,根据测得的曲线图和计算结构可分析材料的性能。重点介绍了包括复位机构、嵌套装置、卡槽装置、微调装置等主要结构的设计过程,并详细说明了整个测试系统(压力梯度测试机、位移气压控制箱、绘图仪)对膜片压力梯度值进行测试的过程和结果分析。     

阀瓣与阀杆连接的一种新方法

在阀门设计中,截止阀的阀瓣与阀杆连接有十几种形式,现介绍的圆弧键连接形式是一种新方法,用于口径50～200的各种截止阀,特别适用于腐蚀性、泥浆状介质的管道中。具体结构如附图所示。将阀杆1向下放进阀瓣4中,阀杆头部球面接触阀瓣上端孔内的支承平面。阀瓣与阀杆间有一定的径向间隙,能保证阀瓣轴向微量摆动和径向自由转动。阀杆头部轴颈的槽宽H比阀瓣上端的两缺口宽度h尺寸略大,以保证阀瓣在关闭时,将作用在阀杆上的力通过球面传递到阀瓣上。阀杆虽作下降旋转运动,两个圆弧键并未受力。阀瓣开启时,阀杆作上升旋转运动,此时圆弧键才受到力的作用。     

活塞式真空电磁阀

一、概述我厂生产的活塞式真空电磁阀是一种集直动式与先导式于一体的大、中型气动元件。该阀结构紧凑,性能可靠,外形美观,是大、中型截止式真空电磁阀的发展方向。二、工作原理 A口通大气,B口抽真空。当电磁线圈1未通电时(图示状态),主阀口D_1及先导阀口f在真空和复位弹簧力的作用下处于关闭状态;当电磁线圈1通电时,动铁芯3将克服复位弹簧及先导阀口f的密封力的作用向上运动,这样外界大气迅速经阻尼孔R—→C腔—→d孔     

基于CFD的液压锥阀开启过程流固耦合分析

液压锥阀广泛应用于液压系统的流量、方向控制当中,其开启过程的性能尤为重要。基于动网格技术和流固耦合理论,建立了液压锥阀开启过程的三维流固耦合数值模型,基于该模型对液压锥阀在弹簧力及流体力作用下的开启过程进行了仿真。得到了液压锥阀阀芯的运动情况,对比了阀芯稳态位移仿真值和理论值,仿真值与理论值较吻合;在此基础上,得到了液压锥阀开启过程瞬时的流场、阀芯应力分布规律,并分析了阀芯所受应力集中区域应力数值随时间的变化情况,为液压锥阀的设计及优化提供了依据。