煤炭破碎设备的现状及适用范围

就破碎作业的作用与地位及各类破碎机的性能特点做了系统的阐述,提出各类破碎机的适用范围,指出新齿型分级破碎机是煤炭破碎作业的最佳选择。     

分级破碎机破碎齿型的研究

分级破碎机是一种新型的破碎设备，破碎齿型是分级破碎机的关键技术。文章从理论和实践两方面对破碎齿型进行了深入的研究。     

分级破碎装备的技术异同与发展前景

对分级破碎机的发展历程进行了分析总结,并从破碎机理、机体结构、齿型结构及破碎齿排列方式等方面对国内外典型的分级破碎装备进行对比分析,提出分级破碎机的未来研究重点及发展前景,为我国分级破碎机的快速发展和新产品的开发提供借鉴和参考。     

基于离散元的给料高度对分级破碎机齿辊的磨损研究

文章以SSC1150分级破碎机实际给料高度2m为背景,利用SolidWorks建立分级破碎机双齿辊的三维模型,釆用Hertz-Mindlin with Archard Wear built-in接触模型,通过黄金分割实验设计并结合SSC1150分级破碎机现场使用状况,采用DEM模拟软件对该分级破碎机双齿辊破碎过程进行模拟。通过改变给料高度来研究分级破碎机双齿辊的磨损情况,探究出适合该分级破碎机的最佳给料高度。模拟结果表明:适合SSC1150分级破碎机的最佳给料高度为1. 809m。模拟结果可以为后续该分级破碎机升级改造、优化设计以及现场工艺布置参数提供参考。     

煤用分级破碎机耐磨材质的研究

针对煤用分级破碎机破碎齿耐磨性差的问题,分析了分级破碎机的结构原理,并结合工矿确定了破碎齿材质的力学性能。通过试验研究C、Si、Mn、Mo对材质性能的影响,确定了新型材质配方。新材质很好地适应了实际工况,是一种理想的耐磨材质。     

SSC800新齿型分级破碎机在兴隆庄煤矿选煤厂的应用

介绍了SSC800新齿型分级破碎机的特点及其在兴隆庄煤矿选煤厂生产使用情况。半年多连续生产实践表明,该破碎机整机性能先进,块煤生产率高,块煤过粉碎低,齿辊磨损低,破碎耗能低,运行振动小,处理能力大,噪声低,粉尘小,自动化程度高。     

分级破碎机联轴器技术改造

分级破碎机普遍采用鼓形齿式联轴器用于联接破碎齿辊与减速机,传递扭矩。阐述了使用过程中经常出现的问题,通过对分级破碎机所用的联轴器进行分析,提出了用胀紧套与弹性齿式柱销联轴器相结合的方式替换原有鼓形齿式联轴器的技术方案,实际应用效果良好。     

3D打印技术在分级破碎机齿形成型上的发展展望

分级破碎机破碎齿的成形,传统方法是通过砂型铸造来实现,但砂型铸造精度低,铸造缺陷较多,无法完成形状复杂的破碎齿铸造。随着3D打印技术不断发展,展望了3D打印技术在分级破碎机破碎齿上应用的发展未来。     

SSC分级破碎机挡板密封结构的技术改进

正分级破碎机广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业中硬块状物料的破碎作业[1]。大多数分级破碎机采用固定齿辊中心距刚性破碎,没有其他退让机构,且齿辊中心距不可调。而SSC系列分级破碎机两齿辊具有中心距刚性可调功能,实现了出料粒度可调[2],但在使用现场工艺参数改变或齿辊出现磨损不能满足现场工况的使用要求时,可以通过旋转齿辊两端的偏心轴承杯调整两齿辊之间的距离以满足破碎物料粒度的要求。     

环氧树脂耐磨涂层应用在破碎齿上的可行性分析

如何延长破碎齿的使用寿命是破碎机应用与研发中的重要研究课题,分析了分级破碎机破碎齿使用寿命的主要影响因素,通过对破碎齿盘及轴在破碎物料的过程中的载荷分布的研究,得出了耐磨涂层对破碎机及破碎齿的重要性,并根据环氧树脂耐磨涂层的特点,对破碎机和JNT 90系列涂层的实验数据分析,得出环氧树脂耐磨涂层应用在破碎齿上是可行的。