线阵CCD焊缝跟踪系统的应用研究

系统采用线阵CCD作为传感元件,对传感器的光路结构进行了改进。通过对信号的数字滤波和图像处理可获得焊缝中心位置,并使用“开环自学习,闭环纠误差”的轨迹控制算法,实现了对焊缝的实时跟踪。     

钻杆在中长距离管道穿越施工中的应用

分析了部分国内外定向钻实例,对中长距离定向钻穿越施工中出现的钻杆粘扣、磨损、疲劳断裂等失效原因进行了分析,提出相对应的预防措施,给出现场处置建议。对比了不同钢级、不同规格钻杆的拉伸性能、抗扭强度等参数,提出了V150钢级、大规格钻杆等技术解决方案。渤海石油装备制造有限公司第一机械厂生产的V150钢级钻杆已经应用于穿越施工现场,在长距离穿越中发挥了很好的作用。     

现场总线在钻杆操作系统中的应用研究

阐述了自行设计的钻杆操作系统能实现的功能及控制模式,并对几种典型的控制方案进行了分析比较。介绍了Profibus现场总线技术在海洋钻井平台上的钻杆操作控制系统中的实现方案。     

高耐磨性防腐涂料在钻杆中的应用

对改性环氧酚醛树脂（TK-34XT）内涂层的生产工艺进行了研究,介绍了该涂层的优点及其在油田的应用。通过附着力、耐化学腐蚀性、耐高温性、粗糙度、耐磨性和机械性能等试验,研究了该涂层的性能特点,表明该涂层性能指标可满足钻井工艺要求。     

GPS定位技术在控制测量中的应用与探讨

简要介绍某－ＧＰＳ网的概况、技术设计、数据处理过程、所达到的精度，以及建网实践得出的几点经验。并就实际工作中经常碰到的一些问题进行探讨。     

新型气动钻杆卡瓦在钻井生产中的应用

在起下钻作业时,双吊卡和手提式卡瓦作业方式存在着工人劳动强度大,工作效率低,安全性能差等问题;现有的动力卡瓦存在自动化程度低,卡瓦体工作高度高,国外卡瓦价格昂贵等问题。新型气动卡瓦体的工作高度低,可自动刮泥,并具有安装操作简便、自动化程度高、悬挂能力大等特点。在钻井生产中推广应用新型气动钻杆卡瓦,可减轻工人劳动强度,提高工作效率。     

非旋转钻杆保护器在大位移延伸井中的应用

在大位移延伸钻井中 ,使用非旋转钻杆保护器是降低钻柱扭矩和防止套管磨损的重要手段之一。本文论述了非旋转钻杆保护器的设计机理和使用原则。从现场应用情况可以得出结论 ,正确使用非旋转钻杆保护器可以降低扭矩10 % 30 % ,同时防止套管磨损     

ＧＰＳ在长输管道测量中的应用

把ＧＰＳ定位技术引入长输管道勘察中，提出ＧＰＳ控制测量方案、观测数据收集原则、数据处理与平差方法，完成平差计算程序的设计，并进行了试验。     

预先危险分析方法在钻杆测试中的应用

文章对预先危险分析方法PHA(PreliminaryHazardAnalysis)作了简单介绍。重点介绍了PHA方法在钻杆测试DST(DrillStemTesting)管柱设计中的应用,提出了利用PHA方法从安全的角度对DST管柱进行修改的过程,指出它能有效地消除或减少DST测试过程中的事故隐患,是规范DST测试的重要措施之一。     

超声波探伤在钻杆加厚过渡带检测中的应用

文章介绍了SONIC137型超声波探伤设备的组成、作用及原理。该设备采用超声波检测技术,检测钻杆加厚过渡带壁厚和裂纹类缺陷,通过现场应用,解决了ARTIS-II型漏磁检测设备检测钻杆时加厚过渡带成为盲区的问题。     

钻杆流场诱导腐蚀模拟

钴杆是钻柱系统的重要组成部分,在工作中除要承受多种载荷外,还要受到钻井液等流体的诱导腐蚀,是钻柱系统的薄弱环节,现场实际工作中钻杆失效事故更是频繁发生.而钻杆失效高发区域便为加厚过渡带,传统上的钻杆失效数值模拟分析采用的主要方法是建立钻杆加厚过渡带的力学模型,从该区域受到载荷的情况下分析其等效应力的分布和应力集中系数的...     

等离子喷焊技术在钻杆接头修复中的应用

等离子喷焊技术，被广泛用于改善机械零件的表面性能、增加表面的硬度和耐磨性。四川石油管理局川南矿区地处山区，所钻气井一般深为3500m，岩层复杂坚硬，钻具磨损严重。用等离子喷焊技术修复钻杆接头，在钻杆接头外表面上喷焊一道宽为40mm、硬度为45~55HRC的金属保护环带，可提高接头的使用寿命。采用该技术喷爆的近1000只接头，经7口井试验及几年来的使用证明，使用寿命延长了一倍以上。保护环带被磨损后，还可以在原位置重新喷焊2~4次，从而进一步提高接头使用寿命。     

跟管钻具在复杂山地钻井中的应用

在地质条件不稳定的岩土层山地钻井,容易出现塌井。通过为山地钻机配备跟管钻具,有效地解决了这一问题。本文介绍了跟管钻具的工作原理和特点,并进行了试验,取得了良好的实验效果。     

液压动力钻杆排放猫道设计与应用

针对目前我国钻机用钻杆坡道、钻杆猫道、钻杆排放架都是独立部件,需要单独运输,搬家车次多,组装和拆卸需要吊车,不具备向钻台自动送入单根及下放钻杆(或甩钻)功能的状况,设计了一种液压动力钻杆排放猫道。该钻杆排放猫道以液压为动力,能实现低位排放钻杆、钻杆送入钻台接单根等功能,送单根上钻台和引回猫道既可在控制房内手动操作,也可在钻台进行远程遥控操作,能减轻工人劳动强度,缩短接单根时间,降低建井周期和成本。     

钻杆内螺纹接头纵裂与刺穿失效分析

针对某油田一批进口钻杆连续发生１７根钻杆内螺纹接头纵向开裂和刺穿事故，对断口进行Ｘ射线能谱、电镜和金相分析，并采样进行机械性能试验分析，认为材料不是导致接头断裂的主要原因。对断口裂纹源和内螺纹接头综合分析，认为接头连接后，在内螺纹尾部形成的凹槽区钻井液流动比较困难，使凹槽区螺纹缝隙内的氢离子浓度增加而容易产生缝隙腐蚀，腐蚀反应产生的氢沿内、外螺纹连接后的螺旋空间进入螺纹连接之间的表面，继而进入材料中，诱导材料的氢脆敏感性，最后导致材料的氢脆开裂。钻杆在使用过程中，过扭矩使螺纹连接的切向拉应力大幅度增加也促进了接头的氢脆开裂。     

石油钻杆的瞬时液相扩散焊技术研究

针对石油钻杆摩擦焊中存在的缺陷,研究了钻杆瞬时液相扩散焊技术。利用自主研制的钻杆TLP连接设备和铁镍基中间层进行了钻杆35CrMo的焊接,并对接头进行拉伸、弯曲试验和组织分析。结果表明,采用TLP连接技术进行钻杆焊接,接头成形好,接头组织与母材相似并连续生长,接头强度、塑性均达到母材水平。焊后原位热处理,一次成形,效率高。因此,TLP连接技术在石油工业中有着广泛的应用前景。     

DDZ5—18—350牛头钻杆吊卡断裂分析

对ＤＤＺ５－１８－３５０牛头钻杆吊卡三维应力场进行分析后，采用有限元位移法，求解危险截面处不同深度和形态表面角裂纹的应力强度因子，给出了应力强度因子沿裂纹前沿的变化规律。根据有限元数值，拟合出关于角裂纹特征参数的无量纲应力强度因子表达式，为预测带裂纹的牛头钻杆吊卡的承载能力、剩余寿命、确定探伤周期和制定判废标准等提供了必要的断裂分析参数。     

基于ANSYS5.4的钻杆通过转向器力学分析

阐述了固体力学的有限元理论,分析了钻杆通过水平径向井转向器过程中的受力情况,并根据钻杆的受力特点和计算机硬件条件,对基于ANSYS54的钻杆有限元分析模型作了适当的简化,探求了一种钻杆通过转向器力学分析的近似而省时的计算方法。分析认为,钻杆在从一种轨迹曲线段到另一种曲线段的变形处,应力较大,均达到较强的塑变状态,而在同一轨迹曲线段的中间部位应力相对较小。     

钻杆管体体积型缺陷的有限元分析

利用有限元软件 ,采用三维线性静态方法 ,对常用的 12 7mmIEU钻杆在常见的 11种蚀坑类型下的应力分布进行了计算。计算结果显示钻杆管壁常见蚀坑的应力集中系数在 1 5～2 5之间 ,拉伸和弯曲载荷作用下蚀坑应力分布基本一致 ,弯曲载荷的分析完全可以采用拉伸载荷结果来替代。对一系列的计算结果通过最小二乘法拟合出蚀坑应力集中系数随蚀坑深度和宽度的数学关系表明 ,拟合曲线与计算结果有非常好的一致性     

气体钻井用钻杆阀的研制与应用

气体钻井过程中,常规的配套工具无法满足工艺要求,为此而研制的气体钻井用钻杆阀由钻杆阀短节、缓冲垫、密封部件、阀座、销轴、圆柱扭簧和阀板等组成。该阀不仅具有常规单向阀的功能,还可使测斜仪上下顺利通过,不影响测斜作业。现场试验表明,钻井阀开关灵活,密封可靠,提高了气体钻井时接单根的效率和作业的安全性,测斜时不碰、挂测斜仪。