牙轮钻机稳定性分析及其CAD

牙轮钻机是目前大中型露天矿山广泛采用的主要穿孔设备,它具有穿孔效率高、成本低、安全可靠等优点。但由于牙轮钻机在不同矿山作业时,采场工作面和台阶坡道差别较大,尤其在某些处于剥离阶段的台阶和采场面,其不平度和坡度变化较大,远远超过钻机标定的规范,这时必须考虑钻机的纵向和侧向稳定问题。     

YZ-12型牙轮钻机投入批量生产

最近,衡阳有色冶金机械厂已批量生产YZ-12型牙轮钻机。至此,该厂投放市场的牙轮钻机已系列化,包括YZ-55、-35、-12三种。 YZ-12型牙轮钻机穿孔直径95～171mm,最大轴压120kN,钻孔深度15m,钻孔方向70～90°,机重30t。样机在海拔2200m、地质条件复杂的四川新康石棉矿工业试验结果,6     

YZ-35型牙轮钻机液压系统的故障分析与排降

牙轮钻机YZ-35型的液压系统结构紧凑、操作方便，可实现压力无级调节，并能以简单的控制回路满足钻机复杂的工作要求，是牙轮钻机的主要工作机构之一。     

牙轮钻机电气调速系统移相电路的改造

简述了牙轮钻机的现状，对YZ-35型牙轮钻机移相电路存在的问题进行了理论分析，论述了移相电路改造的必要性，并对改造前后的效果进行了对比。     

YZ-12型牙轮钻机

YZ-12型牙轮钻机是衡阳有色冶金机械厂设计研制的又一新型钻机。它适用于黑色、有色金属、非金属中小露天矿山穿孔作业。工业试验表明YZ-12型牙轮钻机达到了国外同类钻机的先进水平。     

YZ系列牙轮钻机的摇篮—衡阳有色冶金机械厂

YZ系列牙轮钻机是一组大、中、小型先进和高效率的穿孔设备。由衡阳有色冶金机械厂、鞍钢矿山研究所、长沙矿山研究院共同设计,衡阳有色冶金机械厂制造,吉林冶金电修厂电器配套的YZ-55、YZ-35、YZ-12型牙轮钻机,穿孔直径分别为310～380、170～270、95～171mm,它适用于大、中、小型露天矿和工程建设。     

YZ—35型牙轮钻机电控系统的调试

YZ-35型牙轮钻机电控柜采用SCR—D调控系统,本文从现场实际出发,全面论述了正确调试的过程和方法。     

YZ-35型牙轮钻机行走机构常见故障的处理方法

江西铜业集团公司德兴铜矿现有YZ-35型牙轮钻机16台,其行走机构故障率较高,故障停机时间占设备总故障停机时间的25%左右。牙轮钻机行走机构运行的好坏不仅影响设备效率和工作可靠性,也直接影响爆破作业的顺利进行。因此,准确判     

全数字直流调速器在牙轮钻机上的应用

全面介绍了鞍钢集团矿业公司牙轮钻机的现状和全数字直流调速器系统,阐述了新研制的YZ-35牙轮钻机全数字回转、提升/行走控制柜工作原理及市场前景.     

YZ-35型牙轮钻机液压系统的故障分析与排除

牙轮钻机YZ-35型的液压系统是开式传动系统,其结构紧凑,操作方便,可实现压力无级调节,并能以简单的控制回路满足钻机复杂的工作要求,是牙轮钻机的主要工作机构之一。因此,液压系统的运行好坏,不仅直接影响设备的效率,而且影响钻机的工作可靠性和技术性。准确判断、及时排除液压系统出现的各类故障,是确保设备的正常运转、效率充分发挥的重要环节。YZ-35型牙轮钻机的液压系统按各元件在系统中的作用可分为动力元件(液压泵)、控制元件(方向、压力、流量控制阀),执行元件(液压马达、液压油缸)、辅助元件(油箱、管路、接头、滤油器、冷却器)四大部分;按各元件控制的执行元     

现代牙轮钻机的设计与结构特点（一）

介绍了国外牙轮钻机的主要制造商运用现代设计方法的发展动态和特点，阐述了牙轮钻机设计优化与参数匹配的关键环节；重点芬析论述了近年来国外主要新型牙轮钻机的各部分工作机构的技术特征、结构特点及发展方向。     

延长牙轮钻具穿孔寿命的研究与实践

论述了牙轮钻机的推广应用以及牙轮钻机与其钻具的关系,并通过对45-R牙轮钻具系列产品的开发研究与使用实践,找出了影响其寿命的原因,提出了延长牙轮钻具穿孔寿命的有效途径。     

国外现代牙轮钻机产品特点、主要性能参数与发展趋势(一)

国外牙轮钻机的主要生产厂家见表1所列,下面分别对表1中的国外牙轮钻机主要生产厂家的近况简要地予以介绍。     

国外现代牙轮钻机产品特点、主要性能参数与发展趋势(二)

2．5里德钻机公司 2．5．1技术特征 Reedrill公司主要钻机机型的穿孔直径覆盖范围见图9;主要机型的技术特征见表10;图10为Reedrill公司具有代表性的最新机型SKF与SKS的外形图。     

YZ-35型牙轮钻机回转机构的分析

回转机构是牙轮钻机的重要工作部分,在钻孔作业中承受最大的负荷。钻孔时负荷大、工作条件恶劣、冲击和振动大、故障率高,严重地影响钻机效率。因此提高回转机构的工作可靠性、保证钻机正常作业具有重要意义。回转机构要求各零部件有足够的强度和耐久性,结构简单,维护方便。     

基于单片机的旋挖钻机防摔钻杆报警装置的设计

旋挖钻机在施工时摔钻杆事故时有发生,对设备的损坏较为严重.应用单片机和传感器等设计了防摔钻杆装置,通过测量动力头上钻杆的质量及钻杆的长度,对摔钻杆事故征兆进行逻辑判断,防止设备事故的发生.     

GCF-20A型冲击-回转反循环工程钻机

GCF-20A型冲击-回转反循环工程钻机是以冲击钻进为主、回转钻进为辅的多功能钻机,可适应软、硬岩石等不同地层钻进的要求.阐述了该钻机技术参数及性能参数的合理选择、用途特点和使用效果.     

牙轮钻机钻孔能耗分析

通过对矿山使用的牙轮钻机实际情况调研结果的统计分析,研究了钻孔深度、岩石坚固性系数、钻孔速率、钻孔孔径对露天矿山钻孔能耗的影响。牙轮钻机在钻进过程中,延米耗电量与钻孔深度呈线性关系,而随着钻孔深度的增加,累计耗电量与钻孔深度呈指数关系增长;随着岩石坚固性系数的增大,大孔径牙轮钻机能耗增速低于小孔径牙轮钻机能耗增速,在坚固岩石中宜选用大孔径牙轮钻机;不同型号的钻机具有自己最适宜的钻孔速率,应根据实际情况进行调整;不同孔径的牙轮钻机钻孔延米耗电量不同,小直径炮孔延米耗电量明显偏低,然而由于大直径孔径延米爆破量大,其爆破单位岩量的钻孔能耗远小于小直径钻孔。研究结果对露天矿山的钻机选型及钻孔作业具有一定的指导意义。     

定向钻机用辅助上钻杆机构设计

针对煤矿井下定向钻机用大直径钻杆预拧紧依靠人工操作劳动强度大、安全风险高的问题,提出了一种定向钻机用辅助上钻杆机构设计方案,对其结构设计要点进行了详细说明。通过受力分析得到了摩擦轮上钻杆机构传动简图,并对其传动参数进行了计算和校核。该辅助上钻杆机构结构简单、体积小,过载时可以打滑保护钻杆丝扣,为定向钻机上钻杆问题提供了一种解决方案。     

液压凿岩机回转性能测试系统的研究

在对液压凿岩机回转性能参数进行理论分析的基础上,依据国家标准的要求,建立了液压凿岩机回转性能测试系统,并对某型号液压凿岩机进行了回转性能测试试验,试验结果表明:本测试系统可完全满足液压凿岩机回转性能测试的需要,方便技术人员对液压凿岩机回转机构进行性能评价和提供改进依据,对提高液压凿岩技术具有重要意义。