可调式浮沉切换固液分离装置

一种可调式浮沉切换固液分离装置,它包括在本体一侧的下端设有原水入口,在本体内置有溶气释放器、挡板、气浮与沉淀斜板组件、穿孔花墙、沉淀集水堰,沉淀集水槽和气浮集水槽,在本体上方设有刮渣机,其特点是:溶气释放器周围为气浮接触区,气浮与沉淀斜板组件所在的位置     

浮沉池工艺在北方地区水库水处理中的应用

北方地区水库水的温度、浊度和藻含量,随季节或气候变化高低交替,严重影响常规供水处理工艺的处理效果。浮沉池工艺结合了气浮和沉淀的优势功能,可以较好地应对水质变化,其处理优势有:水力负荷高、池体紧凑、截留悬浮固体的效率高、高水力负荷下除藻能力强、出水水质优良且稳定、启动迅速、对原水水质和水力负荷有较强的抗冲击能力等。该文基于投产使用的多座浮沉池的运行参数,分析认为浮沉池工艺在处理北方地区水库水时的相关参数范围是:溶气压力为0.3~0.35 MPa,回流比为7%~9%,反应时间为10~20 min,表面负荷为9~11.5 m3/m2.h。     

射流旋喷加压溶气系统的可行性探讨

溶气系统是气浮净水系统中的重要组成部分，关系到溶气水的形成及能耗问题等，论述了射流器供气和旋喷泵加压两种溶气方式，集两种方式的优点提出了射流旋喷加压溶气新装置，并对装置在气浮净水中的可行性进行分析。     

射流加压溶气设备在治理含油污水中的应用

1　前言黑龙江石油化工厂污水处理采用隔油-浮选-生化“老三套”污水处理工艺,浮选是污水处理非常关键的一道工序,是将隔油出水进行深度处理,去除细小油珠及乳化状石油的设备,而溶气设备又是浮选处理的关键,溶气设备运行的好坏直接影响浮选出水的含油量,进而影响生化处理的效果。以前该厂采用的溶气设备效率低,释放器易堵塞,释放气泡大,引起了使用和维护的一系列问题,造成浮选出水含油高,直接影响生化系统的正常运行。针对以上问题,对溶气设备进行了改造,改为射流加压溶气设备,彻底根除了释放器堵塞现象,释放气泡小于50μｍ,安装、使用、维…     

VVER型核电机组一回路冷却剂溶氢控制技术

VVER机组在一回路溶氢控制技术上存在较大区别,其设计采用向一回路加氨辐照分解生成氢的方式代替直接注氢工艺。本文研究了VVER机组一回路冷却剂中溶氢的影响因素,分析了反应堆核功率、稳压器工况、一回路氨浓度、下泄除气流量等因素对溶氢的影响机理,建立了VVER机组一回路溶氢完整的控制技术,给出了机组启动阶段、机组调峰期间和功率运行期间一回路溶氢控制的一般方法,同时进行了停机期间一回路除气工况对溶氢去除的研究。     

三相循环流化床中的气液相界面积和传质系数

采用溶氧法测量了三相循环流化床中液相溶氧浓度的轴向分布,并按轴向扩散模型处理实验数据,优化得到气液体积传质系数kLa,同时用光纤探头测量了体系中的气含率和气泡大小分布,计算得到了气液相界面积a和气液传质系数kL,并研究了主要操作条件(表观气速、表观液速和固含率)对气液传质系数的影响规律.     

入口压力对TS型溶气释放器性能影响的数值模拟

针对TS型溶气释放器,介绍了其工作原理,并利用FLUENT软件,开展了入口压力对溶气释放器压降及速度梯度影响的数值模拟分析。研究结果表明,随着入口压力的增大,释压速率变快,气泡生成腔中速度梯度变小。     

集成式气浮净水高压溶气方式的可行性探讨

论述了当前使用的气浮净水技术各种溶气方式的特点,介绍了旋喷泵的结构及工作原理,在此基础上,提出了旋喷高压溶气新方式,并对其可行性进行了分析,认为其具有综合气泡生成量大、能耗低的优点。     

铅锌冶炼废水脱钙软化工程设计

以云南某铅锌冶炼厂废水脱钙软化工程为例,分别从废水特点、工艺流程、设计参数及运行效果等方面阐述了CO2+NaOH的脱钙软化工艺。高盐高硬度的铅锌冶炼废水经调节池均质均量后,加压输送至溶气罐,同时从顶部通入CO2气体,形成溶气水并进入反应槽降压释放,同步投加NaOH溶液以维持反应pH,控制溶气压力为0.3~0.5MPa、...     

溶气式泡载分离器内减压成泡过程

通过对压力饱和溶气水减压成泡过程的热力学分析表明,溶气压力越高,形成气泡越细密,释气较完全。采用Kolmogoroff各向同性湍流理论得出湍流场中气泡稳定存在的条件和气泡大小随操作条件的变化规律。实验考察了操作条件对气泡分布的影响,采用Gamma分布能较好地描述实验。     

高浓度臭氧水制备系统的研究

使用尼可尼泵-溶气塔组成的臭氧水制备系统,在溶气塔压力为0.25MPa时,使臭氧溶解效率达到90％以上.该系统用于油田回注水的杀菌处理,在接触时间为30min时,臭氧投加量为8.8g/t,硫酸盐还原菌、铁细菌和腐生菌灭菌率可达到中等渗透油藏注入水A2级指标.     

气液混合泵气浮系统气泡粒径分布实验研究

气液混合泵溶气气浮系统能产生较小粒径的微气泡，在印染、食品、环保等工业废水处理中有着广泛的应用前景。为了优化气泡粒径分布云图以及提供更真实的计算流体动力学(CFD)流体模型，选用中试气浮池结合显微摄像在不同因素下探究气浮池混合区与分离区的气泡粒径分布。控制水力负荷为2.67～8 m³/(m²·h)，溶气压力为0.28～0.36 MPa，回流比为20%～80%，进气比为2%～10%，结果表明，此条件下多数气泡粒径维持在50～100μm，最小粒径可达20μm，系统微气泡最佳状态的运行参数：水力负荷为5.33 m³/(m²·h)，溶气压力为0.34 MPa，回流比为40%，进气比为6%，在此条件下该系统的除油率可达73%。     

气核-嵌合絮凝技术及设备的研究

对于大型油田企业来说,提高废水除油率,降低处理成本具有重要意义。通过分析加压溶气气浮法中气泡与絮粒的黏附形式,并依据气核-嵌合絮凝共气浮理论,设计了新型气核-嵌合絮凝设备。详细阐述了新型气核-嵌合絮凝设备的构造、工作流程及特点,通过油田中试验证了该设备的高效性和经济性,并对今后气核-嵌合絮凝技术及其设备的研究发展方向提出了建议。     

离心泵的溶气试验研究

通过对某型号离心泵的溶气试验,分析和研究了泵的性能,获得了研制高转速下气液两相流泵的经验。     

溶气浮选法澄清技术简介

溶气浮选法(DAF)是一个从液体中分离固体颗粒的物理/化学过程。在固液分离的澄清技术中,人们较为熟悉的是沉降法,如我厂盐水精制中用于分离钙镁沉淀的澄清桶和地面水预处理澄清池,而对于浑浊水的净化或从液体中分离固体来说,溶气浮选法的效果要比通常的沉降法高得多。目前,溶气浮选澄清器主要用于工业或市政给水的处理以及废水处理和回收资源等方面。     

卧式加压溶气泡沫分离水溶液中低含量蛋白质

以大豆蛋白为目标蛋白,蛋白水溶液为模拟体系,采用卧式加压溶气泡沫分离装置考察了原料液流量、pH值、溶气水流量等因素对蛋白质脱除率的影响,并根据其分子结构特征从过程工程视角分析了以卧式泡沫分离装置由水中去除的优势.结果表明,最佳操作条件为:原料液浓度8mg/L,原料液流量50L/h,pH值4.5,溶气水流量275L/h,该条件下水中蛋白质的脱除率可达90.5%.     

我公司实现节能减排的工艺改造

针对钙业公司在生产中的遇到工艺问题,分析其不足之处,提出用精卤池沉淀清液去除灰乳、加热清液减少溶氧量、回收湿式除尘器循环液等工艺改进的方法并进行实施,有利于企业的节能减排。     

水厂沉淀池改造方法与应用分析

针对传统沉淀工艺在水厂运行中存在的问题,通过总结沉淀池改造成功案例,得出改造方案。完善进水区以降低进水流速,提高布水均匀性;通过延长排泥车行程等方式改造排泥系统以解决"跑矾"现象;针对不同的水质问题,可考虑平流-斜管组合池、浮沉池、水平管沉淀技术等来提高水处理效果。通过进水口、排泥系统以及沉淀池型3方面改造可有效提高沉淀池进水稳定性,解决排泥不畅的问题,增强对低温低浊水以及含藻水的适应性。在未来,沉淀池改造仍应以进水口、排泥系统以及沉淀池型3方面改造为主,并适当借鉴国外的高效沉淀技术,以提高对原水的处理效果。     

泵前进气溶气浮上装置的研究和应用

废水处理工艺中经常采用混凝——加压溶气浮上法。溶气浮上作为固液分离手段已广泛应用于造纸、电镀、石油化工及印染等行业。目前就上海而言,正在运转的溶气浮上装置有几十台,其规模从每日几十吨至几千吨不等。在废水处理中已占有重要的位置。近年来,国内有关单位对浮上法加压溶气系统、溶气水释放器、溶气缸结构、浮上池结构等进行了研究,并开展了一些理论探讨。本文结合我们的研究工作、综述     

氧化亚铁硫杆菌在气升式反应器中培养条件对其生长特性的影响

构建了一种用于菌体培养-矿物浸取的气升式反应器. 分别采用Leathen和9K培养基研究了不同条件下氧化亚铁硫杆菌在气升式反应器中的生长、Fe2+氧化速率、溶氧随培养时间的变化及其相互关系. 通过测定溶氧和Fe2+氧化速率可了解培养条件对微生物生长特性的影响.