用自拈纺纱技术纺长毛绒纱

自拈纺纱方法的加拈过程,是将两根纤维束分别相间地加入左拈和右拈,一定长度为一循环,每一循环中有两个无拈点,再将此两根单纱的无拈点错开(或不错开)并合,两根纱就借助自拈作用而彼此拈合在一起,形成一根稳定的自拈纱。把这种单根的自拈纱当作双股     

夹丝自拈纺纱方法──英国普拉特萨克洛威尔公司制造

在1975年米兰的国际纺织机器展览会上,展出了一台令人注意的新的纺纱机──夹丝自拈纺纱机。它的纺纱原理基本和以前的雷普科自拈纺纱机相同,但这种机器纺出的不是股线,而是所谓单股的纱。事实上是由一根纤维条(如羊毛)及两根细的长丝(10～20分特克斯)组成。这种纱不需进行复拈、气蒸。它适于制造针织品。 一、纺纱过程 由两根相互轴向横动同时又回转的轴对若干纤维条进行加拈的自拈纺纱法已为人们所熟悉。但是这样纺出的单根纱有交替的S和Z方向的假拈,很易退拈。如用一根无拈长丝与它一同进行自拈,则长丝将亦交替地包在纱条外层,如图1上所…     

自拈纱

第一章 自拈纺纱概述 一、自拈纱结构基本概念: 自古以来,以短纤维纺纱都是用连续单向加捻来获得强力,但单向加捻是比较慢的工序,在普通环锭或帽锭纺纱机上,由于钢丝圈速度、气圈张力和转动筒管的动力等因素而限制了生产率的提高,因此,细纱工序在成本中所占比重较大,同时它也是纺纱生产的“细脖子。” 气流纺纱能降低纺纱工序的生产成本,但是对于加工毛纤维和精梳毛纱型的产品还没有很好解决。 自拈纱的概念是从考虑对纱施予正反拈度而提出的,在普通纺纱中,为了对纱施予单向拈度,需要转动管纱,这是这一种加工方法的缺点,如对纱交替地施予S…     

中长纤维自拈纺纱试验

我们自拈纺纱三结合小组从1971年上半年开始土法上马,进行自拈纺纱用于棉纺的研究工作,后于1973年下半年开始将研究重点转为纺制中长纤维自拈纱,并织出了快巴、色织隐条织物、色织小提花织物、还纺制了针织用纱。 机织用自拈纱均经拈线机追加拈度,而针织用纱未经站线直接上针织机加工,除因接头较大外,断头很少,能顺利进行编织。 通过前一段试验研究工作,我们认为自拈纺纱新技术还需从纺纱、织布、针织等工艺着手,对如何进一步提高产品质量,寻求产品销路进行认真细致的研究,为自抽纱产品真正应用于生产实际而努力。 一、自抽纱工艺试验 工艺…     

自拈棉纺粗纱

第一部分粗纱的纺制及其品质在纺织工业中,通常用自拈纺纱法将长纤维原料从传统的粗纱纺制成双股细纱。虽然用自拈法已能在高速下纺出纯棉自拈纱,但由于棉纤维长度一般短于自拈纱的无拈区,所以这种方法纺出的棉自拈纱强力极差。然而,传统的棉纺粗纱一般只具有松软的拈度,自拈粗纱的低强力对于传统结构的粗纱来说并没有什么不足之处。因此,环锭     

国外的几种新型纺纱方法

为了克服环锭细纱机进一步高速和大卷装的困难,国外研究了多种新型纺纱方法。除了气流纺、静电纺以外,近年来报道较多的新型纺纱方法有如下几种: 一、自拈纱 这种纱的成纱过程如下:将两根经过牵伸的纤维条在一定长度上分别施加假拈,使两根纤维条各得两种相反的拈回,然后合在一起并将加拈握持点松开,于是两根纤维条中彼此     

自拈纺纱系统近况

本文介绍了自拈纺纱系统的工艺方法,它的经济意义以及纱线结构和纱线质量。 文中谈到澳大利亚、西德、瑞士等国首先应用了泼拉脱厂的自拈纺纱系统纺制精梳毛纱。在此同时,法国和意大利装备了相当数量的自拈纺纱设备,特别令人注目的法国一个精梳毛纺厂购置了120单元的自拈纺纱设备。此外比利时、西班牙和葡萄牙也实际使用了自拈纺纱设备。 自拈纺纱纺公制16—64支的纯毛纱或合纤羊毛混纺纱都能适应。 牵伸系统的实际牵伸倍数在18～40倍之间(纯毛纱在30倍左右)。 一个单元的自拈纺纱设备的耗电仅约为100锭环锭纺设备的30%(两者产量约等)。 有…     

丝束拉断──自拈纺纱

在批林批孔运动推动下,我厂中长化纤产品的生产又有新发展,为了适应我国石油和化纤的飞速发展,我厂职工决心采用新的纺纱方法,多快好省地生产中长化纤产品。去年年末,在京棉一厂的热情帮助下,我们开始进行研究中长化纤自拈纺纱,在这一基础上,又将我厂腈纶膨体纱车间丝束拉断机与自拈纺纱机配套使用,试纺了18支/2腈纶膨体自拈纱及36支/2涤纶自拈纱,现将试纺情况及在自拈纱试验中所采取的技术措施介绍如下: 一、丝束拉断——自拈纺纱 (一)工艺流程 丝束拉断机→并条机→自拈纺纱机 (二)机构及工艺 1.丝束拉断机型式为多区拉断机,拉腈纶丝束主…     

法国纺织研究院的研究工作动向

法国纺织研究院现有人员400人。该院除纺织研究任务外,还负有产品质量试验、环境保护、节约能源和改善劳动条件等研究工作。目前,该院在新型纺纱方面,正在研究毛气流纺纱和毛/涤混纺气流纺纱和亚麻纺纱新技术,并正在研究发展亚麻自拈纺纱。在新颖纱线研究方面,该院在老的假拈设备上,应用一种叫ITEXAM的方法,试制结构新颖的纱线,其原理是用假拈法,把两根纱(一根为热粘合纱,一根为起实际效应的纱)并合在一起而成。此     

自拈纺纱的一些经验及自拈纱的性质

雷普科纺纱可算是一种高效能纺纱,可以不受纱支和拈度的影响而能以高达200米/分的输出速度来进行纺纱。自拈纺加工的是双股的纱线称自拈纱,可按照使用要求的不同直接或再加拈后使用。从而,所谓自拈纺纱在生产效率方面显示其优越性,这通常只是指相对于普通的加拈纱而言。     

双搓辊自拈纺纱机

为了使自拈纺纱新技术能扩大应用于腈纶膨体针织纱,我院先后与上海第廿一毛纺厂和第二十毛纺厂协作探索其工艺与设备,曾设想把二股结构的自拈纱(ST)直接用于针织。经试验证明:由于ST纱的强力低,在后工序中断头率高,无法正常生产;如用追加拈度的自拈纱(STT)编织针织物,则成衣手感粗硬。为了解决上述问题,我们在一台自拈纺纱机上用二次自拈来克服第一次自拈时无拈区的弱环。纺制的成品是三股纱或四股纱(ST~2)。这种纱具有足够的强力和耐磨性能,不需要追加拈度就能用于针织或机织纬纱。三股自拈纱的强力达到同支环锭股线强力的80％以上,并且避免了双股自拈纱因相反拈向而在织物表面形成的扭曲现     

科弗纺纱(Cover Spun)

美国自采用安氏超大牵伸(Ambler Superdraft System)后二十年来,在精梳毛纺方面对提高速度及缩短工序改进较多,但在技术上作根本性的改变甚少。最近吕宋那(Leesona)厂的革新成果“科弗纺纱”是较大的发展。科弗纺纱适用于长纤维(天然纤维或化纤)纺纱,科弗纺纱工序比较简单,粗纱经牵伸后在无拈状态下投入空心锭子,在空心锭子上按有简装长丝,当转动时,将长丝缠包在无拈纤条上生产出均匀的强有力的毛纱。(见图1,2) 科弗纺纱引起纺织工业上的兴趣,是制造高质量纱的有效途径。科弗纺纱在通常情况下,其无拈纤维条的比例为80～90%,外包合纤长丝为…     

用自拈复拈纱和环锭纱拈线织毛轧别丁的成品质量比较

自拈纺纱在很短时期内已为全世界纺织界所共知。在精梳毛纺方面,它的生产能力正在不断扩大。精梳轧别丁是一种需求量大的织物品种,比较自拈复拈纱和环锭纱拈线分别制织的轧别丁质量,能说明环锭纱和自拈纱质量的优劣。 试验时,用相同品质的羊毛原料,相同工艺流程和质量的粗纱,进而以自拈纺和环锭纺     

受针织界欢迎的雷普科自拈纱

最初,澳大利亚用雷普科自拈纺纱新技术纺制了优质的精梳毛纱。其后法国某纺织工厂发现自拈纺纱可以纺制腈纶膨体针织纱,因此有些工厂就把环锭细纱机全部改为雷普科自拈纺纱机,他们认为自拈纺纱是一种有效的纺纱方法。现在,许多针织行业指定使用自拈法纺制的膨体纱线。 目前自拈法纺制的腈纶膨体纱为2/26支～2/60支,其原料细度为3～5■。 自拈纱比环锭纱的强力低,但用做针织纱,强力不算什么问题,只要纱线强力不影响编结的效率就可以了。英国泼拉特公司认为,在使用中,纱线的延伸度比强力更重要。腈纶膨体自抽纱可以织成各种针织品,机器制造者…     

包缠纱的研究

1.前言 短纤维纱线的强力和抱合一般是由于在纱上加入了拈度。在纺纱时加入拈度,要么像在传统纺纱中那样,使纱管转动,要么像在气流纺纱中那样,使纱的尾端口转。杜邦公司发明了与这二者完全不同的方法,并已用其制造产品,以“南代尔”(Nandel)为商品名字出售。 在这种纺纱方法中,纤维带由罗拉握持引入假拈器。这个装置是这样安排的,不是所有的纤维端一离开罗拉握持点就立刻混入被假拈的纤维束中。由于纤维带的宽度和空气喷嘴使罗拉出口处的部分纤维没有跟上加拈的纤维束,而以后又沿着纤维束缠绕起来。它们以与假拈不同的螺旋角缠绕着。从假拈…     

加拈自拈纱织制毛华达呢──环锭纱织物和自拈纱织物质量的对比研究

1.引言:由于雷普科自拈纺纱方法的生产效率较高,因 而这种纺纱方法的迅速发展为精纺厂提供了广阔的前景。 根据瑞士纺织专科学校的试验,对于自拈纱应用于外衣织物方面的研究是极为重要的,根据自拈纱的特征要织造织纹组织和花型无变化的、呢面均匀和光洁的织物是要有一定的条件。因此,我们选择华达呢作为研究对象。 试验的方法是:在同样的条件下,用相同的粗纱分别纺成自拈纱和环锭纱,然后用这一 种纱生产相同的产品。最后通过产品质量的比较,及从生产过程中的观察,运用感官检验来研究其区别。 根据试验结果及对织物的织纹、匀度、手感和总的…     

自拈纺纱机的使用情况

英国泼拉脱公司生产的自拈纺纱机已有1,334台投入工业生产。1974年曾在布拉德福德市的讲习班上讨论了自拈纺纱机在毛纺中的使用问题。 在半精梳毛纺系统中,用三道针梳机和在自拈纺纱机上用条子纺纱,可纺出1.1～9公支(910～110特克斯)的纱以及用作绒线的粗支纱。     

用雷普科纺纱法纺的涤纶/羊毛纱在织造厂的生产和加工

鉴于锭子,钢领,钢丝圈的原因,传统的纺纱方法据认为在实质上已达到了极限。新的纺纱方法经济实惠,在技术上有较大的发展,因而在一定程度上弥补了传统纺纱方法的不足。 Hoecht公司的纺织研究部对自抽纱和环锭纱及其织物作了对比试验。 纱线的生产:用三种不同类型的聚酯纤维均以55/45之比例与羊毛混合。 对于自拈纺来说,由于纤维条有退拈作用,因此,自拈纺纱法对纤维结构、原料的特性、纤维的长度、残余油脂的含量等方面提出了特殊的要求。 残余油脂的含量:聚酯55%/羊毛45%,残余油脂含量0.8—1.0%,经过试验证明:如果残余油脂含量过低,则部分剥…     

织造用自拈纱的拈度分布

近年来,加拈自拈纱(STT)纺纱技术有了许多发展。雷普科自拈纺纱机已设计成功,并且有了多种条件下生产运转的广泛经验。且已发现,自拈纱(ST)在针织和机织(上浆经纱)中无须再加拈也能应用。目前,在针织上自拈纱正在扩大使用,而对于优质织物,大多数自拈纱仍然需要加拈,使之成为加拈自拈纱。已经纺出数百万磅纱,织成了优质织物。已安装的许多机台的经验表明,对于初期生产加拈自拈纱必须有实际的指导,尤其对环锭纺和自拈纺其成纱结构和性能之异同点要有广泛的了解。本文目的就在于提出这方面的指导,而且,仅涉及到再行加拈和织造的自拈纱。第一部份讨论普通纱和自拈纱的拈度分布;第二部份关于拈度的各种成份和拈度大小的作用效果;第三部份将处理纱线结构与下道工序的关系以及纱和织物性能的关系。     

对自拈纺纱系统的认识和实践

当我们还在对雷普科自拈纺纱机行不行进行研究时,市场上已经有了用自拈纱织成的产品。这种在现时很流行的,质量上也是很高的纱线,用肉眼根本分不出它和普通纱线织成的产品的区别。虽然习惯的纺织操作法在毛纺业中还和以前一样采用习惯的环锭纺纱法。然而不可否认,这种纺纱法一百年来的优先地位已经受到了一定的限制。自拈纺纱法在某些范围内已成功地代替了环锭纺纱。这个以普通的、方便的纺纱法为基础的工艺要求连续的力学上的转矩平