牛奶蛋白纤维交织物服用性能测试与分析

将牛奶蛋白纱分别与棉纱、竹纤维纱、天丝纱以斜纹为组织进行交织,并测试其性能。结果表明:牛奶蛋白纤维交织物的透气性较好,并且具有良好的透水性能,顶破强力较高,缩水率较小,尺寸稳定性能较好。     

牛奶蛋白纤维织物的服用性能研究

对在针织横机上编织的牛奶蛋白纤维织物,进行了服用性能测试,分析后得出：牛奶蛋白纤维织物光滑柔软,具有良好的透气性和透湿性,适用于内衣类及夏季类服装。牛奶蛋白纤维和棉毛等天然纤维混纺后可改善牛奶蛋白纤维织物的导湿性能和抗静电性能。     

面料前沿——牛奶蛋白纤维

上期在纺织科技栏目中我们刊登的《几种新型纤维的特性及其在家纺面料中的应用》受到很多读者的好评。应广大读者的要求，我们增开“面料前沿”，介绍各种新型纤维和面料。[编者按]     

牛奶再生蛋白纤维性能及产品开发

牛奶蛋白纤维是一种新型再生蛋白质纤维,它集天然纤维和合成纤维的优点于一身.该纤维柔软细腻、手感滑爽,吸湿、透气性好,染色性能优良,具有独特的天然抗菌性能和保健功能.用其加工的针织物光泽柔和、滑爽柔软、轻薄挺括、透气保湿、悬垂性好,适用于开发针织内衣面料和春夏高档服装面料.     

牛奶蛋白纤维产品简介

目前市场上牛奶蛋白纤维主要产品有823、111．1、166．6dtex(75、100、150D)等牛奶蛋白纤维长丝，同时也可根据客户需求供应牛奶丝／羊毛、牛奶丝／羊绒、牛奶丝／真丝、牛奶丝／天丝、牛奶丝／氨纶包芯丝等牛奶丝同其它纤维合股的牛奶丝纱线。     

磁性纤维含量对针织面料服用性能的影响分析

文章探究了磁性纤维含量对针织面料服用性能的影响。设置出不同比例的磁性纤维与其他纤维的搭配方案,并通过实验分析的方式,对针织面料的服用性能进行分析,包括力学性能、抗起毛球性能、尺寸稳定性与透湿性能等。结果表明,磁性纤维含量越高,面料的断裂强力与顶破强力越低,抗起毛球性能越差,透湿性能越低,而其他指标则无明显改变。磁性针织面料生产时,应针对面料的实际需求,结合成本造价等因素,设置出最佳的磁性纤维含量,确保针织面料具有良好服用性能的同时,降低磁性面料生产成本。     

牛奶蛋白纤维的力学性能测试及应用性能分析

牛奶蛋白纤维是一种新型的绿色纤维,通过对其基本性能测试分析,指出了牛奶蛋白纤维具有良好的可纺性能和穿着服用性能,具有良好的发展前景。     

新型再生纤维针织内衣面料服用性能测试分析

为更好地了解新型内衣针织面料的服用性能,通过测试织物的悬垂性、耐磨性、透气性、透湿性、保暖性和毛细效应,对相近规格的棉、棉/氨纶、莫代尔/氨纶、珍珠纤维/氨纶、甲壳素/丽赛/氨纶和棉/莫代尔/氨纶针织内衣面料的服用性能进行了对比分析.结果表明:莫代尔、珍珠纤维和甲壳素纤维及其混纺织物的综合服用性能优于棉织物,适合作内衣面料.     

牛奶蛋白纤维混纺织物性能分析

文章分析对比研究了牛奶蛋白纤维混纺织物的断裂强力、顶破强力、耐磨牢度、折皱弹性、悬垂性、起毛起球、透气性、保暖性等性能。实验证明：牛奶蛋白纤维适宜与天然、合成纤维混纺;其中与棉混纺织物柔软、透气性、保暖性能好,适合做内衣、袜子等服装用面料。     

新型牛奶蛋白纤维针织面料的开发

针对牛奶蛋白纤维及其织物的性能和特点，采用纯牛奶蛋白纱或牛奶蛋白纤维混纺纱开发了单珠地针织面料、双珠地针织面料和仿灯芯绒针织面料，介绍了编织工艺和染整工艺。探讨了采用牛奶蛋白纤维开发功能性针织面料的新途径。     

牛奶蛋白纤维混纺织物的生产实践

阐述了牛奶蛋白纤维的特性以及其混纺织物在纺纱、织造、染色工艺中的技术要点。     

精梳棉牛奶纤维混纺小提花织物的开发

探讨精梳棉牛奶纤维混纺小提花织物的生产技术措施。分析了精梳棉牛奶纤维混纺织物的特点,指出:该种织物织前工序应采用"小张力,低速度,重被覆,保伸长,减毛羽"的工艺原则,减少纱线毛羽及伸长;织造工序选用"小张力,适当大开口"的工艺原则,优选经位置线。通过一系列技术措施的实施,织机效率达到87.5%,产品下机一等品率达85%,达到了预期的目标。     

腈纶基牛奶蛋白纤维混纺织物的纤维含量测定方法探讨

根据牛奶蛋白复合纤维的特点，借助纤维细度分析仪对含牛奶蛋白复合纤维的混纺织物进行准确定性；通过大量溶解试验，探索出了一种比较理想的由腈纶基牛奶蛋白复合纤维、羊绒、桑蚕丝和莱赛尔纤维组成的四组分混纺织物的纤维含量定量分析方法。     

纳米锌牛奶蛋白纤维与棉混纺纱的生产

为顺利纺制纳米锌牛奶蛋白纤维与棉50/50 14.7 tex混纺纱,选用1.5 dtex×38 mm的纳米锌牛奶蛋白纤维及优质新疆长绒棉进行混纺.根据两种纤维的特点,通过纺纱实践,对纺纱各工序进行了工艺优化:如纳米锌牛奶纤维在纺纱前加油剂,以消除静电;采用二步混并的方法,保证纱线正确混比;粗纱、细纱工序采用"低速、大隔距、小钳口"等,最终实现成纱质量优良的效果.     

大豆蛋白棉混纺色织面料的开发

大豆蛋白纤维与棉混纺纱织制的色织物,手感柔软滑爽,具有良好的悬垂性、导湿性和强伸性.其生产技术关键在于纺纱、浆纱及织造工序.纺纱过程中要注意减少静电现象,防止产生棉结;浆纱工序要以增强为主,并贴伏毛羽;织造工序要保持开口清晰,降低织造断头.     

大豆蛋白纤维及其织物的性能研究

介绍了大豆蛋白纤维的性能及其成纱质量和产品开发情况，测试了大豆蛋白纤维织物的摩擦性、悬垂性和舒适性，并与真丝、棉、毛织物进行了比较，结果表明大豆蛋白纤维织物具有良好的湿热舒适性和悬垂性，其风格总体上与天然纤维织物风格相似。     

牛奶蛋白纤维的性能与产品开发探讨

牛奶蛋白纤维是一种新型的含蛋白质的合成纤维,它集天然纤维和合成纤维的优点于一身,文章介绍了牛奶蛋白纤维的形态结构、组成与性能、纤维制取和产品的开发。     

牛奶纤维纯纺针织物染整工艺探讨

针对牛奶纤维的性能特点,探讨了牛奶纤维的漂白、染色、整理和定型工艺;对织物的白度、K/S值、上染率、染色牢度和强力进行了测试,结果表明该工艺达到了理想的整理效果.     

牛奶蛋白纤维与精梳棉混纺纱的生产实践

文章对牛奶蛋白纤维的特性及纺纱工艺流程进行了介绍,详细阐述了主要工艺参数及质量控制的设计,并对现场管理进行了简介。     

海藻酸纤维/棉混纺面料整理工艺研究

文章对海藻酸纤维/棉混纺面料的强力、免烫性、吸水性、毛效和手感等各项指标进行了系统研究与分析,解决了海藻酸纤维/棉混纺面料强力低和免烫性差等难题,确定了最佳煮练工艺、免烫整理和柔软整理工艺。通过研究煮练烧碱浓度、时间和渗透剂用量确定了最佳煮练工艺参数:烧碱用量20 g/L、煮练时间5 min、渗透剂用量8 g/L,煮练后面料强力达450 N,30 min毛效达到9.4 cm,可满足后道加工工序;通过研究树脂用量、催化剂用量、焙烘反应时间,确定了最佳树脂用量为140 g/L、催化剂用量为28 g/L、焙烘时间为180 s,免烫整理后面料的免烫性达3.5级、强力达250 N以上;最后研究了不同类型柔软剂对面料手感、亲水性和毛效等性能的影响,确定柔软整理工艺选用嵌段改性氨基硅油40 g/L、脂肪酸酯柔软剂10 g/L,整理后面料的吸水性达到5.4 s,30 min毛效达到8.4 cm以上。