《玻璃的电熔化与电加热》

●《玻璃的电熔化与电加热》由江苏大学陈金方副教授编著 ,由华东理工大学教授 ,著名的玻璃窑炉专家孙承绪主审。作者从事过十多年玻璃电熔化方面的技术研究和技术推广工作 ,参与设计、引进、翻版过数十座玻璃电熔窑、电加热料道、电辅助加热玻璃窑炉 ,帮助玻璃厂解决过多起玻璃电熔化和电加热方面的疑难问题。●《玻璃的电熔化与电加热》是第一本针对中国国情由中国人自己编写的关于玻璃电熔化与电加热方面的专著。该书的专业性和实用性较强。●由于环保的要求越来越高 ,玻璃制品的质量要求也越来越高 ,玻璃工厂采用电熔已经大势所趋。●我…     

日产34 t保温瓶胆玻璃全电熔窑的调试运行

通过对一座日产34 t保温瓶胆玻璃全电熔窑的介绍和前期调试中遇到的问题,表明玻璃电熔窑整体熔化效果良好,利用多边形全电熔窑熔化保温瓶胆玻璃是可行的,为保温瓶玻璃的全电熔窑技术应用提供借鉴。     

熔化黑色玻璃的全电熔窑的设计与运行

结合吴江市灯头灯具厂日产1吨黑色玻璃的全电熔窑设计和运行情况，简要介绍了黑色玻璃的熔制特点，采用全电熔窑熔化黑色玻璃的优点及设计熔化黑色玻璃全电熔窑的一些体会。     

美国KTG公司向中国出售玻璃熔窑

美国KTG公司宣布已得到三份总金額为400万英磅的订货单,以向中华人民共和国提供三座玻璃熔窑。其中两座熔窑将由KTG公司的电熔部设计和安装。一座是日产120吨的全电熔平板玻璃窑,另一座是日产8吨的全电熔马赛克玻璃窑,均由云南昆明平板玻璃厂引进。 KTG公司的玻璃部负责向湖南湘潭玻璃厂设计和供应第三座熔窑.这是一座日产     

日产 30 吨乳白玻璃全电熔窑

日产３０吨乳白玻璃全电熔窑吴嘉培陈世超南京玻璃纤维研究设计院１．前言玻璃液采用电能直接加热的电溶窑，自１９０５年开始工业性生产以来，在世界上已有九十多年的历史。我国自五十年代末开始研究玻璃电熔技术。南京玻璃纤维研究设计院一直致力于玻璃电熔窑的研究设计...     

浅谈玻璃电熔窑电极电流密度计算与修正

玻璃电熔化作为20世纪50年代发展起来的新熔化工艺技术一直被玻璃窑炉普遍应用,而作为给各类玻璃熔液传输电能的电极,又因为各种熔化机理等原因在生产运行过程中会出现侵蚀,使在玻璃熔窑的电极表面积逐渐变小,电极电流密度逐渐变大,影响窑炉与电极的寿命。主要结合玻璃电熔普遍采用钼电极在多个全电熔窑、电助熔窑生产运行与改造的电极数据,浅谈电极电流密度的推算与修正,指导玻璃窑电熔(电助熔)中后期的电极运行与维护。     

VSM 35T电熔窑

介绍了北京玻璃仪器厂从德国Sorg公司引进概念设计并自主研制的生产高质量硼硅玻璃VSM 35 T大型电熔窑的电熔化方案、电熔化的设计、电熔化方案实施过程中的难题及解决方法.     

日产5吨乳白色氟化物玻璃电熔窑的设计与运行

结合日产5t乳白色氟化物玻璃电熔窑的运行情况,简要介绍了氟化物玻璃的熔制特点,采用全电熔窑熔化氟化物玻璃的优点,设计熔化氟化物玻璃全电熔窑的一些注意事项.     

熔制硼硅酸盐玻璃的电熔窑--浅谈窑形、冷炉顶、配方三者关系

结合作者修改的2座和设计的1座熔化热膨胀系数为(40～70)×10-7/℃的硼硅酸盐玻璃的电熔窑的经验,从理论上探讨了熔化这类玻璃的的电熔窑的窑形、冷炉顶、配方三者关系.提出了使用矩形电窑熔化第2类硼硅酸盐玻璃更为合理和可靠.     

中性硼硅药用玻璃电熔窑的实践

总结了笔者设计的两座日产8 t中性硼硅药用玻璃电熔窑的一些设计原则和操作经验,在窑型、能耗和产品质量方面进行了比较,结果表明:用电熔窑生产硼硅药用玻璃可降低能源成本,产品质量明显提高.     

实用玻璃电助熔技术

实用玻璃电助熔技术①宁伟顾一泓陈健②（中国轻工总会玻璃搪瓷研究所２０００５２）“玻璃电熔技术”被国家科委列入“九五”期间国家重点成果推广项目。就目前我国电熔技术实际情况来看，全电熔最多时曾超过５０座，电加热料道数以百条，但电助熔炉仅十几座（窑炉深澄清...     

冷顶三相全电熔技术的应用与发展

随着玻璃工业的发展,环保节能意识的增强,以及对玻璃熔化机理的认识深化,玻璃电熔技术正日益受到重视。冷顶三相全电熔技术因其具有高效节能、操作便利、熔化质量优异、有利环境保护、经济效益显著等优点而得到广泛应用。 最近十几年来,我国已有几十座玻璃电熔窑投入运行,产品涉及建材、轻工、电子、光学等行业,其中相当数量的电熔窑采用了冷顶三相全电熔技术。同时在玻璃电熔     

电助熔在无碱玻纤池窑上的应用

1前言 电助熔,顾名思义,即在玻璃窑炉中加入电能辅助加热,以提高窑炉熔化率,提高玻璃产量.辅助电熔技术在国外玻璃行业已得到普遍采用,在玻纤行业已有近50%的窑炉采用电熔技术.     

苏联研究成功用于制造玻璃纤维的全电熔窑

全苏玻璃钢和玻璃纤维科学研究院研究成功用于熔化A玻璃和E玻璃的、高生产率的电熔窑。熔窑的生产能力为7至14吨/日,玻璃液的熔化率为1.0～1.2吨/米~2·日,每公斤玻璃液的单位电耗不超过2千瓦·时。此电窑可作拉丝池窑,直接生产连续纤维,亦可用于制造生产玻璃纤维的玻璃球。与以气体或液体为燃料的熔窑相比,采用这种玻     

玻璃配合料流化床预热器进入现场调试阶段

由Thermo电子公司研制的玻璃配合料流化床预热器已经在马萨诸塞州Milford的Forster—Forbes玻璃容器厂安装完毕。这种预热器的设计能力为每天处理165吨配合料。它与生产燧石玻璃纵焰窑炉相连,这个窑炉目前的生产能力为日产250吨玻璃,碎玻璃的使用率为40%,辅助电加热为1200kVA。     

正确评价与选择玻璃窑炉用耐材料

一、建立评价玻璃窑炉用耐火材料的新概念现代玻璃熔化技术要求我们对窑炉的各个不同部位,按照其不同的被侵蚀条件,损坏因素,选择适合的,相互匹配的耐火材料,否则就谈不到鼓泡、电熔、保温等一系列新技术新工艺的应用,更谈不到提高熔化效率、熔化质量、节约能耗、延长炉令等等。玻璃窑用耐火材料的生产者除了必须知     

国外动态

玻璃电熔窑全苏玻璃钢和玻璃纤维科学研究院,采用了高生产能力玻璃电熔窑,熔化牌号为A和E的含碱和无碱玻璃,用来制造玻璃纤维。熔窑生产能力为7～14吨/日,玻璃液熔化率1.0～1.2吨/米~2·日。     

重庆市梁平县电器厂

正本厂三十余年致力于玻璃电熔和电加热设备的研制开发,为玻璃行业提供以下专业产品和服务:1.钼电极、硅碳棒电加热设备,用于各类玻璃制品生产线的整体电加热供料道。2.设计建造小型全电熔玻璃窑炉,提供配套供电系统、控制系统和各类电极。     

钠钙玻璃熔体电阻率测量影响因素及边界条件研究

玻璃熔体电阻率是设计玻璃电熔窑或电助熔窑的关键参数之一,研究玻璃熔体电阻率测量的边界条件对获得精确电阻率值极其重要。本文基于欧姆定律,构建玻璃熔体电阻率测量装置,探讨了馈入电压、交流电频率、试样颗粒尺寸和填充率等因素对钠钙玻璃熔体在900~1 450 ℃电阻特性的影响。结果显示,当馈入电压为2~10 V,交流电频率为1 kHz,试样颗粒尺寸为830~1 700 μm,填充率为80%,降温速率为2 ℃/min时,电阻率测量结果的误差在各温度段都小于1。该研究可以为玻璃熔体电阻率测量提供参考,进而支撑玻璃电熔窑及电助熔窑电加热系统的设计,实现难熔及易挥发玻璃的熔化。     

全电熔和复合型玻璃窑炉近期发展和应用

介绍了全电熔玻璃窑炉的一些基本设计原理和用于高熔化温度、高质量特种玻璃的电熔-燃气辅助的复合型窑炉。