天津市汽车工业公司开展设备现场管理有成效

天津市汽车工业公司根据国务院《设备管理条例》的规定,针对市场疲软、生产下滑等不利情况,变被动为主动,在困难中找有利条件,配合生产调整开展设备现场管理。他们积极吸收国内外先进经验,形成了一套面向生产、抓一线生产秩序的管理办法。具体概括为:机床清洁润滑,环境整齐划一,五个结合优化,八项管理达标。其特点:一是把重点放在车间一级设备管理上,使各企业的车间真正落实设备点检、设备故障、设备润滑、设备备件、设备标牌、设备视板、设备平面图、设备利用率等八项管理;二是在保养好设备的基础上,开展一个扩展、五个结合。一个扩展即对设备周围1.5米及整个车间环境扩大了管理范围;五个结合是指设备现场管理要与生产、工艺、质量、安全、车间办公结合。 该项活动经过两个多月的实践,取得了良好的经济效益。不仅从很大程度上解决了生产能力的调查、工艺流程不顺、图纸无处摆放、工位器具不健全、不安全隐患和办公管理杂乱无章的问题,同时出现了齐抓共管的全员管理的局面,对公司近2万台设备全部进行了保养,对1.1万台设备进行了定期保养,拆检1107台设备,合格率高达95％,为公司发展打下了坚实的基础。     

葫芦岛锌厂蒸馏车间设备为生产保驾护航

葫芦岛锌厂蒸馏车间加强设备管理,从班组抓起,强化岗位操作,由车间、工段、班组专职设备维护员建立三级设备维护总检网络,对设备的表面故障,深层的设备隐患和异常状态,深入分析,保证设备安全运转。２０００年上半年,该车间在工厂组织的设备升级赛中,两次获一等单位称号。 该车间共有４３２台设备。进入２０００年以来,在工厂设备评等升级活动的基础上,通过不断强化日常检修维护,使设备管理工作上了一个新台阶。车间从设备管理上下功夫,制定出《设备索赔》、《电机烧毁》等严格的考核制约机制,对检修项目制定详细的周计划,并…     

我们是《中国设备管理》杂志的忠实读者

《中国设备管理》杂志是胜利油田1100名设备管理工作者和13000名设备维修人员的亲密朋友.《中国设备管理》杂志在宣传国家方针政策、传授设备综合管理理论、推动设备现代化管理、交流设备管理工作经验、普及设备维修知识、推广技术改造和“三新”成果等方面,始终是我们的良师益友,对我们管好、用好、修好和改造好油田资产原值达75亿元的5万多台设备,确保油田增储上产给予了巨大帮助.     

专群结合 做好车间设备维修工作

我车间是一个以齿轮加工为主的机械加工车间,现有机械设备94台(其中包括精密设备11台)、动力设备18台、悬臂吊车2台。设有一个机电工段,负责除精密设备以外的全部设备维修和小修任务。车间成立了以设备副主任为组长,有机械员、动力员和各工段长参加的设备管理网,组织设备的日常维护和保养工作。在专管的指导下搞好群管,在群管的基础上提高专管水平,把两者有机地结合起来,在车间的设备管理工作上取得了一些成绩。     

加强保温工作 努力降低能耗

我厂是50年代由苏联援建的大型炼油企业。经过30多年的扩建改造,现有炼油化工生产装置58套,各类设备约 1.I6万台,管线1200多千米,其中有保温的设备和管线占总数的三分之一。保温材料大部分是五六十年代的矿渣棉、蛭石瓦等老产品,质量差,老化严重,保温效果不好,热流损失大都超过国家标准,保温工作成为设备管理中的薄弱环节。针对这些问题,我们做出了全面规划,提出了加强管理和更新改造相结合的综合治理方针。5年来,共对1400多台设备和120多千米管线的保温进行治理和更新改造。据抽样调查,改造后的保温绝热效率普遍达到95％以上,超过了国家标准,使散热损失减少50％左右,每年可获经济效益800万元。我们的主要做法如下。     

适应合资经营 强化设备管理

无锡国棉二厂1993年中外合资后,改名为无锡庆丰纺织有限公司,有固定资产近2亿元,员工4952人,纺锭8.5万枚,气流纺1400头,有梭织机470台,片梭织机223台,喷气织机80台.年产11400吨棉纱,2200万米布.合资以后,我们更加重视贯彻《设备管理条例》,保证设备完好有效,发挥设备资产效益.1.各级领导统一认识,是加强设备管理工作的有效保证公司领导为提高产品质量,加速产品更新换代,一方面引进国际先进设备,依靠技术进步,生产高档产品,另一方面对老设备进行技术改造,不断强化设备管理,挖掘企业内部潜力.向设备管理要品种、要质量、要效益已在公司各级领导中形成共识,加强设备管理已成为企业自身发展和适应市场经济的需要.因此,公司在压编减员工作中,虽然将20多个科室改编为8个部,但分管各车间的设备专职工程师没有减少,全公司压编工人150O多名,而生产技术部的设备专职检查工没有减少,确保了设备管理工作有人抓,设备维修工作有人查,使设备真正为产品质量、品种服务,为运转一线服务.2.强调“以人为中心”的管理思想.建立激励机制,是强化设备管理的动力近两年来,“下海”浪潮风起云涌,有一定技术专长的设备维修人员都是冲浪能手.由于前几年在分配上片面强调向一线工人倾斜,造成在分配上技术工不如熟练工,保全保养技     

北京东方化工厂空分空压车间一丝不苟执行制度,保证设备正常运转

本刊讯 北京东方化工厂是我国唯一生产丙烯酸系产品的大型化企业,在第三届全国设备管理评优中荣登金榜。空分空压车间是该厂的一个重要辅助生产车间,生产氮气、氧气、仪用空气和杂用空气。1983年5月投产,车间现有职工64人,其中维修工8人。1984年以来连续被评为厂级先进集体,并取得了1989年度“设备管理优胜杯”第一名的好成绩。 车间现有动设备17台、静设备30台,共47台,在设备管理中,他们常抓不懈,一丝不苟,坚决贯彻执行上级有关设备管理的条例和办法,并结合车间实际情况,建立健全了设备巡检制、设备维护保养制、设备润滑管理制、设备静动密封管理制度、设备包机制和各个设备管理网络。     

轴向冷壁反应器的改造动态

中国石化总公司北京设计院对东方红炼油厂老铂重整装置进行技术改造中,采用了冷壁径向新技术,对原来的轴向冷壁反应器进行了改造。利用一台库存的φ1600毫米的轴向冷壁反应器,将其简体切开,中间加长3米,增加中心管、扇形筒、中心管罩帽等内构件,并合理地解决设备内部构件的固定问题,同时采用隔热性能好、使用寿命长的大颗粒膨胀珍珠岩配方作衬里,成功地将这台轴向冷壁反应器改造成为冷壁径向反应器,至今这台设备已安全运行八年多,经济上收益很大,并荣获北京市经委     

化工企业要严格控制故障停机时间

设备动力系统开展“双增双节”运动,重要的途径之一是千方百计地减少设备和装置的运行故障,延长设备的运行周期,以获得良好的投资效益。按我厂现有设备装置的生产能力计,设备故障停机一个台时即减产碳铵1250公斤,减少利润 75元;停机一天则总共减少利润20 534元。基于上述情况,我们制定了严格的“设备故障停机率”考核指标。 根据多年来设备管理实践,我们认为化工部对化工企业设备管理“六率”考核指标(完好率、泄漏率、运转率、出力率、压力容器检测率、故障停机率)是全面的,但就流程工业企业内部管理来讲,简单套用往往抓不住日常管理的要害,使考核达不到“良好投资效益”这一根本目的。以设备完好率考核为例,一个车间月末设备完好率虽然可达到95％,但系统内的阀门、工艺管线、电器元件如果出故障,迫使系统经常停车,企业的效益同样会受影响。     

《中国设备管理》杂志编辑委员会召开在京委员扩大会议

1989年 2月 1日,《中国设备管理》杂志编辑委员会在国家计委召开了在京委员扩大会议。在京委员和特邀代表以及编辑部的全体工作人员共30多位同志出席了会议。编委副主任、国家计委副主任盛树仁同志主持了会议并讲了话。编委副主任、《中国设备管理》杂志编辑部主编柳汗工同志作了《中国设备管理》杂志三年(1985～1988)工作情况与1989年工作要点的汇报。会议印发了《中国设备管理》杂志1989年度宣传报导要点。同志们对杂志取得的成绩作了充分的肯定,对今后如何进一步把杂志办好,提高刊物质量,提出了很多很好的改进工作的意见和宝贵建议。归纳起来,主要有以下几个方面: 1、要多报导设备管理维修体制改革、设备综合管理、维修社会化与专业化和设备管理优秀     

加强特区中外合资企业设备管理的探讨

本公司是全国首家中外合资电子企业,主要生产康佳牌彩电、音响、收录机等共14个系列230多个品种。1990年产量达119万台,85％以上销往国际市场。现有职工2050人,共有16条生产线,600多台(套)设备。近年来,由于我们认真贯彻落实《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和《电子工业设备管理办法》等,使公司设备管理的各项经济技术指标不断提高。1990年度,主要生产设备利用率为95.5％,主要生产设备完好率为97.8％,成为荣获第三届全国设备管理优秀单位的第一家中外合资企业。下面谈谈我们的实践和体会。     

夯实基础 舞好龙头 创出佳绩——记全国施工企业设备管理优秀机务干部刘功武

刘功武,这位60年代毕业于河北农业大学农机及电气化专业的本科生、高级工程师,近日被中国建筑业协会授予“全国施工企业设备管理优秀机务干部”称号。 1995年6月,工一师党委决定成立师设备动力管理处,以加强全师设备动力管理的力度,由他出任设备动力处处长,虽是同级调动,但他并不感到轻松。 一个时期以来,全师的设备管理工作一直很薄弱,有不少企业领导连本单位有多少台设备,分布在哪里都不清楚。更难的是有的企业领导很少有“设备管理”的观念。 当时设备处连刘功武在内共两人。万事开头难,他先从基础入手,摸情况、查问题、搞调查,同时根据《设备管理条例》和《建机管理条例》的要求,建立健全了设备管理的组织机构,加强了设备管理工作的力量。 他先把重点放在了乌鲁木齐市地区各施工单位。调查中他发现,一线职工对设备管理的现状很有意见,尤其是老工人,心疼地抱怨道:“那么值钱的东西(指施工机械),没人好好管理,真太可惜了。”     

去年钢产量增加能耗下降得益于设备管理好——冶金部陆叙生副部长在冶金系统机动工作会议上的讲话

1986年我国钢产量已超过5000万吨,比1986年增长10％,而能耗只增长2.8％,每吨钢能耗(标准煤)降低3.7％。陆叙生副部长指出,这一成果是与加强设备管理分不开的。他说:冶金工业企业在今后一个时期内增加产量,提高质量,进一步降低能耗,主要靠设备升级、工序升级来实现。他强调指出,主管设备工作的同志必须全面考虑问题,进口设备的维修不能总靠进口配件,要自力更生,逐步国产化。他还对设备管理工作提出了四点要求:一是企业厂长(经理)要对设备管理负责,设备管理要做到制度化、规范化和现代化;二是把老企业的设备改造作为设备管理的重要任务来抓,当前影响钢材质量的主要原因是装备和工艺落后;三是抓好大修理基金的管理     

企业《设备手册》的编写方法

一个企业,从厂长到科室,从车间到班组以至操作工,都需要了解各自所需的有关设备情况,查阅有关设备资料。企业若能有一本适用的自编《设备手册》(以下简称《手册》),就能满足各类人员的需要,便于处理日常工作。 我厂自编《手册》已有14年,其间经过多次修改。它给许多同志带来很大工作方便,也为不少兄弟单位所借鉴,并得到好评,曾受到有关领导的多次表扬。《手册》的内容包括以下三个部分: 一、各车间(工段)设备 在这部分中,将各车间或工段的设备按照安装位置或工艺顺序排列,仅介绍单台设备的简单情况。每台设备的内容有编号、名称、型号、规格、制造厂名、电机型号及容量、附属设备、投产时间等,从设备台帐中摘录。使用者可在活页装订的基础上增加空白页,写上各人所需增添的内容。如财务科可填上购进时间、原值、净值、使用年限、折旧率等;生产工艺科可填上生产能力、工艺参数、工艺特点等;生产车间可填上操作者、大中修简单重要记载等;维修人员可填上大中修时间、更换重要配件等。     

让我们一起种下希望的种子——延安炼油厂联合三车间设备管理经验简介

正延安炼油厂联合三车间自2011年成立以来,在上级部门的领导下,车间通过生产实践,不断地总结经验,设备安全管理不断改进、不断完善,车间的设备管理已经逐步达到现代化、科学化、合理化、流程体系化。实现了设备的高效、平稳、安全运行,最大化的服务装置生产,保障装置长周期运行,车间在设备管理方面主要付出以下努力:     

设备管理与企业效益

设备管理与企业效益柳州汽车厂周长添，何甲勘设备管理与企业效益是辩证统一的，设备是企业的物质基础，是生产力的组成部分。马克思把设备形容为“生产骨骼系统和筋肉系统……”。他还把工厂动力管线标为“生产的脉管系统”。他说“劳动生产率不仅取决于劳动者的技艺，而...     

常州市设备管理与维修队伍战斗在抗洪救灾第一线

六、七月份两次连续暴雨带来百年未遇的特大洪水灾害,造成常州4395户工业企业被淹。在抗洪救灾中,战斗在第一线的设备管理与维修队伍,努力抗洪救灾,为保护国家和集体财产,为灾后恢复生产尽职尽力。 努力抢救设备 力争减少损失 常州钣焊厂第一次暴雨造成工厂积水深1.5米以上,近200台设备上的电机被淹;第二次暴雨水深更达1.8米以上,设备管理人员与工人一起肩扛手抬,将全部电机抢出。常州第四无线电厂金工车间在围堵车间不能奏效的情况下,     

企业设备管理标准化初探

华新水泥厂于1946年建厂,1993年底固定资产原值14687万元,其中设备固定资产原值为8324万元。全厂设有矿山、烧成、运输、装包、机修、化验、矿山等8个车间,拥有设备826台,其中主机187台。 我厂不断加强设备管理,注重学习和应用现代化管理方法,特别是注重设备管理的标准化、规范化工作。1988年我厂建立了标准化委员会,由厂长任委员会主任,委员会下设标准化办公室,统管全厂的标准化工作。有效地推进了设备管理标准化,对工厂完成产值、利税起了重要作用。 一、设备管理标准要适应企业发展的需要 为适应企业发展经     

建立“两个机制” 坚持“四位一体” 开创设备管理新局面

仪化公司涤纶二厂年产聚酯切片和涤纶短纤维20万吨,拥有三套从德国引进的聚酯装置和八条在引进日本技术的基础上我国自行研制的纺丝生产线.具有装置能力大、自动化程度高、生产过程连续化等特点.几年来,我们在设备管理过程中建立了约束机制和激励机制;坚持机、电、仪、工艺“四位一体”,形成了全员设备管理新局面,全厂设备管理水平逐年迈上新台阶.一、建立设备管理约束机制和激励机制1.将设备管理内容列入各级承包指标每年初,在制订全年生产计划、落实各车间的承包任务时,将设备完好率、静密封点泄漏率、生产设备利用率、计划检修完成率以及大、中、小修费用等同其他生产指标一道列入承包指标,落实到车间、科室,并通过签订承包责任书,明确各自的责、权、利.各车间将承包指标分解、落实到工段、班组和个人,做到人人有指标、有责任,全厂上下形成一个完整的设备管理目标保证体系.     

连续重整装置氢气增压机活塞裂纹问题分析及解决

针对某炼油厂60万t/a连续重整装置运行过程中,3台重整氢增压机一级活塞体连续出现开裂事件,从压缩机设计、制造两方面分析找出活塞裂纹原因,提出活塞改造方案,消除了设备重大隐患,满足了装置长周期安全运行要求。