气浮-两段SBR工艺处理奥里油废水

采用气浮—两段SBR工艺处理奥里油废水，近3个月的调试运行证明，该工艺对有机物的去除率为98．9％，对氨氮的去除率为88．9％，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准，并可作为厂内冷却循环用水。该工艺自动化程度高、操作方便、运行成本低，是处理奥里油废水较为理想的工艺。     

混凝-气浮-生物接触氧化处理明胶废水

广东某明胶厂应用混凝-气浮-生物接触氧化组合工艺处理明胶废水，运行实践表明：该工艺切实可行，处理出水水质达到广东省《水污染物排放限值》（DB44／26-2001）一级标准。     

景德镇啤酒厂废水处理简介

景德镇啤酒厂总废水量700m^3/d，采取沉淀、接触氧化、气浮等处理方法，去除废水中的BOD5、CODcr、SS，使处理后的废水水质达到国家污水排放标准。     

混凝/水解/好氧/气浮工艺处理高浓度医药化工废水

采用混凝/水解酸化/好氧/气浮工艺处理高浓度医药化工废水,处理规模为360m3/d.运行结果表明,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级排放标准,环境、经济效益明显.     

高浓度中药提取废水的治理技术

采用气浮 UBF CASS工艺处理高浓度中药提取废水,实践表明,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。     

厌氧-好氧-气浮工艺处理淀粉废水

采用太氧－好氧－气浮工艺处理演粉废水，在进水COD平均为26800mg/L、SS为4200mg/L时，其出水分别为121mg/L和32mg/L，平均去除率分别为99．5％和99．2％，出水水质达到了《污水综合排放标准》（GB8978－19996）中的二级标准。     

微电解/组合厌氧好氧/气浮过滤工艺处理糠醛废水

采用微电解/组合厌氧好氧（厌氧反应器、水解酸化、接触氧化）/气浮/过滤工艺处理糠醛废水,验收监测结果表明,COD、BOD5、NH3-N、SS的去除率分别达到99.27%、99.48%、89.22%、54.11%,出水达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的二级标准。     

生物流化床深度处理油田废水

采用隔油-混凝（气浮）-过滤的传统工艺处理油田废水，出水水质往往不能达到国家二级排放标准。在传统工艺的基础上，增设了三相生物流化床深度处理该废水，以使其达标排放。为提高生物深度处理的效果，分别采用了漂浮填料、悬浮填料、专性菌等多种强化处理措施，结果表明：流化床出水含油量为3．5～4．9mg／L，系统出水COD〈20mg／L，出水水质可满足国家一级排放标准的要求。     

两相厌氧/好氧系统处理白霉素废水

采用两相厌氧／好氧系统对柱晶白霉素废水进行了处理，工程实践表明，该系统对抗生素废水处理效果较好，运行稳定，大幅度削减了废水中的有机物含量，对COD总去除率〉96％，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中生物制药行业二类排放标准。     

城市轨道交通车辆段含油废水处理工艺探讨

车辆段含油废水处理视市政配套设施的完善程度执行不同的排放标准,并依不同排放标准选择经济合理、操作简单、维护方便的工艺,结合已运营多年典型车辆段含油废水处理工艺的调查及石化行业内含油废水的研究现状,介绍、分析了车辆段含油废水的处理工艺。根据已有的工程实践及研究,目前城市轨道交通车辆段含油废水设计处理量不应大于50~100 m3/d。有市政污水管网时,宜采用调节—隔油沉淀—气浮工艺;无市政污水管网时,采用调节—隔油沉淀—气浮—过滤工艺,或含油废水经隔油、气浮处理后与生活污水集中进行生化处理,待周边市政配套设施逐渐完善后可纳入城市污水管网。此外,车辆段含油废水处理设备应向维护方便、小巧化、集成化的方向发展。     

A/O法与BAF联合工艺处理炼油生产废水

采用A/O与BAF联用工艺处理高浓度炼油生产废水,处理水量为300 m3/h。采用浮动环流收油器和涡凹CAF二级气浮处理系统对含油污染物进行回收。该系统无需外加压力,处理成本低,经二级气浮处理后对油类污染物的回收率达到96.7%。监测结果表明,对COD、氨氮、硫化物和石油类的去除率分别为96.1%、94.3%、77%和96.7%,出水水质满足《污水综合排放标准(》GB 8978—1996)中第二类污染物最高允许排放浓度一级标准,废水处理电耗为1.59 kW.h/m3。     

沉降/旋流分离/气浮工艺预处理稠油废水

针对稠油废水油含量大、乳化程度高等特点,采用沉降除油/旋流油水分离/气浮工艺进行预处理。在旋流油水分离器中投加LT1#破乳剂20～30 mg/L,对油和COD的去除率分别达到83%～90%和81%～86%,整个系统对油和COD的总去除率分别达到99%和90%以上,对油的回收率80%。实际运行表明,该工艺具有处理效率高、设备运行稳定、耐冲击性能好和维护简单等特点,出水水质可以满足对稠油废水预处理的要求。     

絮凝气浮法处理高浓度焦化废水的试验研究

报道了采用小型新型 CAF气浮机加药絮凝气浮处理焦化废水的实验结果 .研究表明采用组合絮凝剂 ( PASS+PAM) ,在气浮时间为 3 min,气浮分离时间为 1 8min时 ,焦化废水经气浮处理后 CODcr从 680 0 mg/L下降为 1 83 0 .4mg/L,CODcr去除率达到 5 6.5 % ,色度从 40 0下降为 1 0 0 ,废水中油含量从 6893 mg/L下降为 1 3 .78mg/L,除油率高达 99.8% .焦化废水絮凝气浮后 ,除去了大部分难降解高分子有机物和绝大部分油 ,为下一步处理创造了良好的条件     

CASS工艺处理造纸中段废水的应用研究

选取石家庄市鹿泉造纸厂污水处理站运行的一套CASS系统进行研究，中段废水是造纸工业的主要污染源之一。采用CASS工艺处理造纸废水运行结果表明：废水中的有机污染物得到高效降解，COD的去除率达90％以上；易降解和难降解的有机废水应分别采用限制曝气和非限制曝气的进水方式为宜；DO可以作为CASS系统去除COD情况的一个指标，易于实现自动化控制。     

气浮/CAST/微分式过滤器处理机车修理废水

采用斜板隔油池/气浮池/CAST池/微分式过滤器(石英砂)工艺对机车修理废水进行处理,对废水中的有机物、石油类等具有非常稳定的去除率。出水水质达到了设计标准,并回用于机车冲洗、工厂绿化和生产区冲厕等。     

Treatment of wastewater from the meat manufacturing industry‐case study

Meat manufacturing mill wastewaters (MMM) originating from meat processing units are the most polluted wastewaters of the food industry. Discharged wastewater was characterized by high values of COD, BOD and TSS (6612, 2550 and 6220) mg/l, respectively. Moreover, the wastewater contains significant concentrations of oil and grease amounting to 4482 mg/l. Treatment processes namely, plain sedimentation, plain flotation, pressurized dissolved air flotation, chemical coagulation and biological treatment via a completely mixed activated sludge process, were chosen for this study. The results obtained revealed that plain sedimentation, column flotation and dissolved air flotation (DAF) exhibited good efficiency in removing flotation fats (93.5, 96, and 97.3%, respectively). Alum, ferrous sulfate and ferric chloride precipitation in‐combination with lime at their optimum operating conditions as minimal pre‐treatment procedures for the removal of organic matter contents exhibited good efficiency of COD, BOD, and oil and grease. The chemically treated effluent doesn't comply with the Law No.4/1994 (Egyptian Standards which regulating the discharge of industrial wastewater to the sewerage network). This is due to the high concentration of soluble organics. Activated sludge plant (ASP) with long aeration time (8hr) was suitable for the case under consideration. Results show that average residual COD, BOD, TSS and oil and grease were 270, 62, 78 and 9.8 mg/l, respectively. The biologically treated effluent is complying with Standards of discharge wastewaters to the sewerage network.     

大庆石化公司炼油废水厂改扩建工程实例

大庆石化公司炼油厂废水处理设施能力不足,出水水质也不能满足要求.采用除油/均质/气浮/前置硝化反硝化(A/O)/过滤工艺对原工艺和设备进行改造扩容后,系统处理能力由原来的600 m~3/h提高至800 m~3/h.出水水质满足回用水装置进水要求.     

ME/Fenton/AF/BAF工艺处理炼油废水研究

采用微电解/芬顿/厌氧/好氧生物滤池工艺(ME/Fenton/AF/BAF)处理炼油废水,探讨了各工段的工艺参数及工艺整体运行效果。试验得到最佳工艺参数如下:微电解单元的初始pH值为3,Na₂SO₄投加量为0. 05 mol/L;双氧水的投加量为1. 5 m L/L; AF/BAF工段的水力停留时间为(2+2) h。在上述工艺条件下,ME/Fenton/AF/BAF工艺连续运行处理炼油废水时对COD、氨氮、油的平均去除率分别为85. 2%、85. 0%、90. 1%。     

EGSB/CASS工艺处理植物蛋白废水

采用EGSB/CAYS工艺处理植物蛋白废水,实际运行结果表明,该工艺对COD、BOD5、SS、NH3-N均有较好的去除效果,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级标准,这对同类型蛋白废水的治理有一定的借鉴意义.     

混凝沉淀/兼氧/CASS工艺处理抗生素生产废水

采用混凝沉淀／兼氧／CASS工艺处理抗生素生产废水,经过6个多月的试运行,出水水质稳定达标,混凝沉淀、兼氧、CASS处理单元对COD的平均去除率分别大于47％、61％、92％,吨水投资为5500元,运行费用为1．75元／m^3。工程验收监测结果表明,系统出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准,COD去除率为97．8％,SS去除率为97．1％,氨氮去除率为99．6％。