大型球罐施工管理的几点建议

大型球罐施工工序多且复杂,往往伴有交叉作业多,施工场地狭小等问题,施工工期、质量、安全等方面管理起来难度较大。根据在球罐施工管理方面的一些经验,针对这些问题,提出一些建议。     

球罐基础设计应考虑支柱移动问题

球罐基础设计应考虑支柱移动问题潘一胜（中国石化总公司第三建设公司宁波３１５２０７）在球罐的安装施工中，因球罐使用条件的需要，为消除球罐的焊接应力，提高球罐运行的安全性，往往需对球罐进行整体热处理。球罐在热处理过程中，由于加热和冷却，球罐将产生膨胀和收...     

混合式球罐分带组焊施工技术

混合式球罐施工采用赤道带散装，上、下极与温带组焊预制为上、下球盖，然后与赤道带组焊的施工技术。介绍了球罐施工程序及施焊技术。     

球罐整体热处理

本文概述了球罐焊后进行整体热处理的目的、方法，并详细说明了为保证球罐整体热处理效果，采用燃油内燃法对球罐进行整体消除应力热处理的一般施工过程，以及进行整体热处理时的工艺控制。     

对称结构式球罐中心柱的受力分析

球罐中心柱在球罐温带板组装过程中 ,中心柱受压力和弯矩载荷。以往球罐施工中采用管状中心柱 ,在大容积球罐施工中其稳定性较差 ,若中心柱选用格构式柱 ,可提高中心柱的稳定性 ,在实际操作过程中还便于球罐赤道带的找正测量工作     

大型低温乙烯球罐研制成功

安徽省合肥通用机械研究院等单位经过三年研究攻关,最近首次成功研制并建造了具有自主知识产权的大型低温乙烯球罐。乙烯球罐是乙烯裂解装置中关键的存储设备,使用时操作压力高;温度低,安全性要求高,需设置可靠的保冷装置。这使乙烯球罐在设计、选材、制造、施工等方面存在诸多     

国内首个陆地低温LNG球罐储备工程顺利建成投产

由中国化学工程集团十三公司施工建造的山西晋城沁水新奥燃气股份有限公司国内首项陆地低温LNG（液化天然气）球罐储备工程，日前顺利装气投产。该工程主要由1500m^3 LNG球罐（内罐）及3500m^3拱顶储罐（外罐）等组成。     

对称结构式球罐中心柱的受力分析

球罐中心柱在球罐温带板组装过程中,中心柱受压力和弯矩载荷.以往球罐施工中采用管状中心柱,在大容积球罐施工中其稳定性较差,若中心柱选用格构式柱,可提高中心柱的稳定性,在实际操作过程中还便于球罐赤道带的找正测量工作.     

5000m3双层低温储罐倒装施工技术

目前国内液化天然气、液氨等低温液体的储存逐步由传统的球罐储存方式向双层立式低温液体储罐储存方式转变。立式低温液体储罐与球罐相比,具有易加工成形、组装技术难度低、储量大、建造费用低等优点。本文结合某工程5000m3液氨储罐的施工,详细阐述了双层低温储罐的施工方法和技术要点。     

关于球罐裂纹的分析及消除

球罐多用于盛装易燃、易爆的液体或气体,如石油液化气（LPa）、乙烯、丙烯、氧气、氮气、液态氨等。球罐大多采用中、低强度钢种。如国产16MnR、20R、15MnNbR、16MnDR、15MnVR、07MnCrMoVR及进121钢材的CF-610等钢种。根据对运行中失效球罐的统计来,泄漏或破裂的球罐失效事故率达2％左右。球罐失效的主要部位是焊缝,产生焊缝破坏的主要原因是裂纹。因此,对球罐现场组焊中焊接裂纹的控制,成为球罐投产后能否安全运行的关键。     

650m3不锈钢球罐制造安装

650m3不锈钢球罐是目前国内制造安装的容积最大、板材最厚的不锈钢球罐。阐述了该球罐的制造,安装符合标准及制造环境,材料、成型焊接、表面处理等方面的问题。     

大型球罐悬吊式液压传动回转检测平台设计

球罐作为重要的压力容器，在工业生产中有着广泛的应用，但其焊缝附近极易产生结构性损伤，严重危害球罐的安全使用，因此需对球罐进行定期检测。针对目前球罐的检测需搭设脚手架，存在检测周期长、检测环境恶劣、劳动强度大等问题，设计开发了一种悬吊式液压传动回转检测平台，它主要由竖直液压伸缩臂、摆动液压伸缩臂、液压回转装置、回转驱动装置、液压升降机构、上连接架及载人框等构成。该检测平台安装方便、快捷，可对球罐进行无死角检测。通过对检测平台安全性能进行理论分析，得出了检测平台各部分的许用应力值；通过受力分析得出了两液压伸缩臂在其夹角为5°~150°时的受力规律；采用ANSYS Workbench软件对检测平台进行了有限元分析，对检测平台的安全性能进行了校核。结果表明设计的检测平台安全且具有加工与装配的可行性。该检测平台的使用可有效减少球罐内部检测的工作量，改善检测环境，缩短检测周期，提高检测效率，可为企业和检测机构节约大量成本。     

400m^3液化石油气球形储罐失效分析

针对长春液化气厂４００ｍ＾３号球罐的内壁裂缝及鼓包问题，利用射线探伤，材质成分检测以及金相组织，扫描电镜与电子探针等分析手段进行了失效分析。结果表明，球罐失效原因主要是液化气中Ｈ２Ｓ产生的应力腐蚀及氢脆所致。     

光纤传感技术在球罐工作应力动态监测中的应用

球罐是具有爆炸危险性的特种承压设备，它承载着高压、高温、低温、易燃、易爆、剧毒或腐蚀介质，一旦发生爆炸或泄漏往往并发火灾、中毒等灾难性事故，不仅会造成巨大的经济损失和严重的环境污染，还会造成不良的社会政治影响。本文以丙烯球罐安全监测为例，详述基于光纤光栅传感技术的丙烯球罐安全状态实时监测系统，说明该系统在球罐结构安全状态监测方面的可行性、可靠性及有效性。     

400m3球罐现场安装设计

本次设计中的400m3球罐用于储存氧气，其球壳板的材质为Q345R，本文对球罐的安装过程进行了详细的分析和论述。球罐采用内外三角架、挂梯相结合的散装法。根据球罐上每条焊缝的特点，制订了各条焊缝的具体焊接方法。球罐组装、焊接后，需要进行无损检测、整体热处理、耐压试验等，本文进行了简要的分析和说明，并介绍了相应的处理方法和注意事项。     

无平台、无中心柱组对球罐新工艺

介绍了两条关于无平台、无中心柱组对球罐的新工艺,此法适用于大小各异的球罐施工,不但使工期缩短,而且减少了工人操作的危险性.     

基于激光扫描外测法的球罐容量计量方法研究

提出一种基于激光扫描外测法的球罐容量计量方法,该方法可在球罐外部进行多点设站扫描。研究了基于球形标靶的多站点云数据自动拼接方法,以获取球罐外壁完整的点云数据,并建立球罐罐体几何空间模型,计算球罐体积。通过对标称容量为200m3的球罐进行试验验证,提出的方法与全站仪方法测量的容积相对误差为0.304%。     

低等级公路混凝土路面施工质量控制探讨

农村公路工程点多，线长，面广、分散，以及在水泥混凝土路面工程施工过程中存在经验不足、技术力量缺乏、配套资金筹措困难等实际，因而较容易出现施工质量问题。本文就低等级的农村公路出现的常见质量问题及施工质量控制作一些探讨。     

液化石油气球罐无损检测及裂纹处理

液化石油气球罐(Liquefied petroleum gas spherical tank)作为一种比较特殊的压力容器,在液化石油行业中起到了举足轻重的作用。只有定期对液化石油气球罐进行检查,才能够及时发现潜在的问题。笔者将根据相关工作经验,就液化石油气球罐的相关检验过程中出现的相关问题以及裂纹出现的具体原因等进行研究分析,以此提出针对性的解决措施,以期能够有效保证液化石油气球罐的使用寿命以及安全。     

经纬仪法测量球形金属罐容量时应注意的问题

本文介绍了经纬仪法测量球形金属罐容量时经常遇到的一些诸如经纬仪的检验和校正、测站点的选择、水平角数据核对、测站点及球罐中心点投影位置、中心距离测量等情况对测量结果的影响方面应注意的问题。