拜耳公司硫酸法钛白的无公害生产

德国拜耳公司作为世界上最大的化工公司之一，十分重视环保，经过３０年的不断开发，其钛白生产完全符合欧共体关于钛白生产的环保指令，作者介绍了硫酸法钛白的无废副生产和开发新产品概况。     

硫酸法钛白粉煅烧尾气治理技术方案研究

在硫酸法钛白粉生产中,回转窑是硫酸法工艺的重要设备之一,煅烧是前处理生产的一道重要工序,煅烧尾气也是从回转窑中产生。随着国家环保要求日趋严格,"2+26"城市特别限值排放的要求,对硫酸法钛白煅烧尾气治理也提出了新的要求,这是整个硫酸法钛白行业环保要求的必然趋势,将影响和制约硫酸法钛白工业的可持续发展。主要介绍了目前硫酸法钛白粉煅烧尾气处理的现状及存在问题,并对硫酸法钛白粉煅烧尾气治理下一步的发展进行展望。     

硫酸法和氯化法钛白能耗分析与评述

钛白生产方法有硫酸法和氯化法两种,究竟哪一种方法好一直存在争议。从化学热力学角度,推算硫酸法和氯化法生产钛白的理论能耗,结果表明氯化法比硫酸法理论能耗低,氯化法具有节能优势。以钛铁矿原料为基态,比较硫酸法和氯化法的综合能耗,结果表明氯化法仍具有节能优势。以钛铁矿原料为基态,比较硫酸法产品（主产品为钛白,副产品为绿矾）和氯化法产品（主产品为钛白,副产品为粗铁）万元产值的能耗,结果表明氯化法仍具有明显的优势。究竟选择哪一种生产方法,能耗指标仅仅是一个方面,还要从投资、技术来源、运行成本、产品质量等方面综合考虑。     

硫酸法钛白生产的资源能源利用问题

针对目前硫酸法钛白生产行业日益突出的环保问题,提出资源能源利用指标体系的设计方案、分析评价方法和主要的改进措施方向。     

钛白废酸的综合利用研究现状及展望

硫酸法钛白生产中,每生产1t钛白约产生硫酸质量分数在20%左右的废酸8～10 t,废酸的治理和综合利用是解决钛白生产环境污染的一项重要工作.综述了近年来国内外对钛白废酸治理与综合利用所采取的一些措施,介绍了硫酸回收常用的浓缩、扩散渗析及萃取等方法;总结了以钛白废酸为原料生产硫酸亚铁铵、石膏、人造金红石、过磷酸钙、聚合硫酸铁及铁红颜料的各种工艺;重点阐述了从钛白废酸中分离提取钛、钒、钪、铁等有价金属的方法.提出了治理废酸的同时,综合利用钛白废酸中的各种资源,变废为宝,指明钛白废酸综合利用的发展方向.     

硫酸法和氯化法钛白能耗的研究

生产钛白可选的方式包含了氯化法及硫酸法这两类。从热力学来看,生产钛白选用硫酸法及氯化法表现出不等的能耗状态。测验可得结论 :相比于硫酸法,氯化法可以减低总体的能耗,因而表现出更优的节能性。在测试能耗时,选取了钛铁矿用作原料,对比得出氯化法在能耗层面内的显著优势。然而在实践中,还需结合真实情况来选取某一方法用来制作钛白,综合衡量全方位的能耗要素。     

硫酸法和氯化法钛白生态效率分析与比较

为了用数据表达硫酸法和氯化法钛白生态效率,引入生态效率的概念定义生态效率指标.以10 kt/a钛白企业为例,分别对硫酸法和氯化法做了物料平衡,分析比较两种生产方法生态效率,得出氯化法比硫酸法具有生态效率的优势.同时也指出硫酸法钛白的废弃物如石膏等如能转化为产品出售,该法仍有生存和发展空间.     

连续结晶技术工业化实验

在硫酸法钛白生产线的亚铁结晶和分离单元,通过成功进行新型连续结晶工业化实验.发现连续结晶技术具有连续性、全自动化、更节能、七水亚铁质量好等优越性,可以在硫酸法钛白行业推广和应用.     

我国硫酸法钛白粉生产工艺存在的问题和技改措施

我国硫酸法钛白生产厂有数十家 ,生产规模和生产能力小 ,钛白品种少。本文对我国自行开发生产线与引进技术的工艺和装置进行了对比 ,介绍了我国硫酸法钛白生产中存在的问题 ,提出了一些改进措施。     

硫酸法钛白生产的可持续发展研究

通过对硫酸法钛白工业发展制约因素的分析,对硫酸法钛白生产的可持续发展进行了研究,提出了硫酸法钛白工业发展的出路。     

我国钛白面临企业高成本时代

中国企业已从低成本时代提前进入到高成本时代。结合钛白企业的情况,分析了引起中国企业高成本的主要原因及由此导致的危机感和对策。就硫酸法钛白企业进一步节能和降低成本的若干问题作简要讨论。     

氯化钛白关键技术的开发进展

生产钛白的主要工艺有两种,一种是硫酸法,另一种是氯化法,而氯化法是目前生产钛白的主要方法。因为使用氯化法生产的钛白不仅质量较好,而且整个生产环节也比较环保。为了提高我国氯化钛的生产工艺,得到更高质量的钛白粉,对氯化钛的生产工艺、原理及在生产过程中出现的影响因素进行了简要的阐述。     

硫酸法钛白废酸浓缩技术研究现状及发展方向

叙述了国内外硫酸法生产钛白粉所产生的废硫酸(钛白废酸)的处理技术的基本情况及最新的技术进展.阐述了从欧洲引进的钛白废酸处理技术存在不足的原因.分析了中国开发的钛白废酸处理技术引起换热器结垢、热能利用率低、不能连续运行的问题.根据作者近年所从事的钛白废酸处理技术的研究,提出了钛白废酸回收利用的发展方向.     

稀废硫酸制磷肥

一、前言在硫酸法钛白生产中,每吨产品要排出含硫酸亚铁10—15％,浓度10—25％的废硫酸8—10吨。我国有40余家钛白工厂,则这种废硫酸的总排放量就相当可观。这种稀废硫酸若不处理,直接排放,必然污染环境。而且对资源也是一个极大的浪费。为此,国外对钢铁废洗液及钛白废酸的处理与利用均进行了大量的工作。国外广泛采用的方法是冷却结晶法和真空浓缩法除掉废酸中的硫酸亚铁,提高酸浓度。前者适用小规模的间歇生产,后者适用     

硫酸法钛白煅烧尾气处理工艺研究

随着国家环保政策的日益严格，对钛白粉行业煅烧尾气处理提出了更高的要求，这是整个硫酸法钛白环保要求的必然趋势，将影响和制约硫酸法钛白行业的可持续发展，主要介绍了石灰石石膏法联合钠碱法进行脱硫系统为主的煅烧尾气治理方案，有效降低烟气中的粉尘、SO₂、SO₃、酸雾等污染物，满足最新的地方及国家排放标准。     

硫酸法钛白废酸的处理

硫酸法生产钛白粉会产生大量的废酸,为了对废酸进行综合治理实现资源化利用,国内外科技人员开发了多种处理方法,即废酸浓缩后回收利用、废酸中和工艺、废酸浸取矿石等,分析各处理方法的利与弊,为钛白企业的技术改进提供参考.同时,对钛白产业的发展提出了几点建议,推动钛白硫酸法走向一条绿色经济、可持续发展的道路.     

硫酸法钛白生产中的废硫酸治理

探讨了硫酸法钛白生产中的废硫酸治理。采用一次浓缩和化学方法将２０ ％ 废硫酸制备相关的化工产品;采用石灰中和法治理１ ％ 废硫酸,达到较为理想的治理效果。     

有机微孔膜过滤设备在钛白行业中应用问题探讨

研究了硫酸法生产钛白行业中过滤物料浓废酸、淡废酸和转窑“白水”的物理性质，分析了有机微孔膜过滤设备在钛白行业应用中存在的问题，并针对性地提出有机微孔膜过滤设备在钛白行业中的改进方向。     

钛白废酸的治理与浓缩综述

硫酸法钛白生产中。每生产1t钛白约产生硫酸质量分数为20％左右的废酸6t，废酸的治理是解决钛白生产环境污染的一项重要工作。在所有的治理措施中，只要将废酸浓缩至70％（质量分数）就可以返回酸解全部回用，因此，废酸浓缩是最直接有效的治理钛白废酸的方法。简单介绍了国内外所采取的一些治理措施，重点对国内钛白废酸浓缩的各种生产工艺进行了介绍。     

废次钛白粉硫酸法再制备TiO2工艺条件的研究

研究了废次钛白粉硫酸法再制备锐钛型TiO2的工艺条件。通过试验确定了最佳的工艺条件，为在现有硫酸法钛白生产线上进行工业化生产提供依据，也为废次钛白再生产找到了可行的途径。比较了本工艺与硫酸法钛白生产的工艺条件得知，本工艺可省去絮凝净化。冷冻结晶两工序，洗涤、过滤的时间也大大缩短。