管壳式换热器的失效分析

采用化学分析、金相检验和X射线分析等方法,对换热器失效的主要原因及其失效机理进行分析比较,并提出了一些相应建议.     

火炬回收气管线腐蚀减薄失效分析

通过对该管线失效的弯头进行壁厚测定、化学成分分析、金相分析、硬度测定和弯头内腐蚀产物的X射线能谱分析、X射线衍射分析,结合设备运行的工艺条件来判断其失效的原因,并为设计和工艺操作提出合理化建议。     

自备电站锅炉省煤器管失效分析

通过对失效省煤器管子进行宏观检查、壁厚测定、金相分析、腐蚀产物的X射线能谱分析,结合设备运行的工艺条件来判断其失效的原因,并为设计和安装排查原因提供科学、合理化意见。     

白豹油田套损井治理技术研究

通过金相电镜、扫描电子显微镜对白豹两口油井不同部位失效套管的tu腐蚀形貌表面以及横截面进行了观察、分析;并用X射线应力分析测定了套管内部的残余应力;用X射线相分析鉴定了腐蚀产物;在此基础之上研究了长庆安塞油田套管腐蚀的机理并提出相应的油井套管防腐措施。     

电解铜箔用涂层钛阳极的结垢物成因分析与维护方法

分析了电解铜箔用涂层钛阳极板失效的主要原因。以阳极螺钉为代表,采用扫描电镜观察了阳极失效前后的表面形貌,并用能谱仪和X射线衍射仪测得阳极表面结垢物(俗称阳极泥)的主要成分是铅的氧化物和硫酸铅。阳极泥的不均匀沉积会造成阳极不同部位上析氧电位存在差异,从而影响铜箔厚度的均匀性和质量。根据经验给出了延长阳极使用寿命的方法。     

钛合金TC18失效原因检测与分析

钛合金由于出色的性能,现已广泛应用于机械制造等领域。针对钛合金TC18的失效行为,对比了多种检测方法,最终选用扫描电子显微镜,观察了其失效部位的显微结构,并用X射线能谱仪对失效部位的化学成分进行检测。结果表明:化学成分偏析造成了钛合金相组织的破坏,从而导致材料的力学性能受到影响,最终导致材料失效。     

金属波纹膨胀节开裂失效原因分析

采用宏观检查、扫描电镜、X射线能谱、金相分析及化学分析等方法,对金属波纹膨胀节开裂的原因进行了分析。结果表明应力腐蚀是造成金属波纹膨胀节开裂失效的根本原因,并据此提出了改进建议。     

大型煤泥蒸汽回转干燥装置换热管应力腐蚀失效分析

针对某大型煤泥干燥项目蒸汽回转干燥装置换热管泄漏的问题,采用X射线荧光光谱仪、扫描电镜和X射线能量色谱仪对泄漏换热管进行化学成分分析、应力腐蚀形貌和腐蚀产物分析研究,探讨加热管泄漏主要原因。结果表明,换热管泄漏的主要原因是管外环境的影响导致的应力腐蚀失效,为蒸汽回转干燥机换热管的设计制造提供有益的参考。     

变换气管道开裂失效原因分析及对策

针对合成氨装置变换单元变换气管道产生裂纹失效,采用化学成分分析、扫描电子显微镜(SEM)检查与能量色散X射线谱(EDS)分析、力学性能测试、金相检验等方法对失效原因进行详细分析.结果表明:失效不锈钢变换气管的破坏原因为H2 S引起的应力腐蚀;N元素的存在一定程度上促进了管道应力腐蚀的发生.针对H2 S腐蚀的特点提出了解...     

催化裂化装置膨胀节失效原因分析与改造方案

针对大连石化公司催化裂化装置膨胀节的失效,利用能量色散X射线分析(EDX)、扫描电镜等手段对失效膨胀节进行检测分析,得出膨胀节失效的主要原因是膨胀节的工作温度正处于其敏化温度,在各种残余应力和硫酸、连多硫酸等特定腐蚀介质共同作用下发生的应力腐蚀开裂导致的失效;根据膨胀节的使用条件,提出采用填料函结构来补偿冷热变形的解决方案。