漏磁检测技术在储罐底板检测中的应用

本文介绍了储罐底板的形式、漏磁检测原理、储罐底板漏磁检测系统的特点,通过案例分析总结了此技术对储罐底板检修的意义。     

基于有限元法的混合励磁漏磁检测励磁源耦合分析

分析了储罐底板漏磁检测过程中混合励磁源的耦合问题。采用ANSYS有限元分析软件建立混合励磁源磁化过程的数学模型,计算得到混合励磁中电磁安匝数和永磁铁厚度对励磁效果的影响,分析了混合励磁装置对不同壁厚底板的磁化效果,确定所采用的混合励磁结构达到检测要求时底板厚度和电磁安匝数的关系。     

漏磁检测技术在储罐底板检测中的应用

介绍了储罐底板的形式、漏磁检测原理、储罐底板漏磁检测系统的特点,通过案例分析总结了此技术对储罐底板检修的意义。     

常压储罐漏磁检测技术

常压储罐底板腐蚀具有随机性,腐蚀类型往往是均匀腐蚀加上点腐蚀,在最近几年中常压储罐的腐蚀检测技术已引起重视。本文对常压储罐罐底的腐蚀形式进行了分析,对漏磁检测技术的检测原理、检测方法进行了介绍,并简要阐述了常压储罐底板漏磁检测系统的现场应用情况。     

影响常压储罐底板漏磁检测可靠性的因素研究

通过对影响常压储罐底板漏磁检测可靠性的因素进行研究,希望能帮助业主及检测人员充分理解限制因素从而能够对于漏磁检测技术的局限性有更深刻的认识,只要合理应用漏磁检测技术并且充分理解其局限性,加上漏磁检测技术的可靠、快速没有任何其它技术可以比拟,那么储罐底板漏磁检测技术仍然是一种高效、较高精度的针对底板腐蚀减薄状况进行检测的面扫查技术,并且正逐渐应用于立式储罐底板的腐蚀状况安全评估过程。     

储罐底板漏磁检测现状与现场检测影响因素分析

漏磁检测技术是近年来发展起来的一种检测效率较高、准确性高的无损检测技术。目前,该技术在储罐底板检测中得到了广泛的应用。本文对储罐底板漏磁检测研究现状进行介绍,在此基础上针对影响现场漏磁检测结果的各种因素进行分析和研究,以期得到更准确的检测结果,使漏磁检测技术更好的服务于储罐底板的检测。     

高清晰度储罐底板漏磁检测器的研制

根据储罐底板的缺陷特征,探讨了以漏磁法检测储罐底板缺陷的技术特点,分析了局部饱和磁化对检测信号信噪比的影响,研制出一种高清晰度储罐底板漏磁检测器.具体设计了电源模块、检测装置、数据采集与传输模块、运动控制单元和数据分析处理软件,并讨论了硬件部分的电磁兼容问题.试验研究和现场应用证明,该检测器不仅能实现对储罐底板上下表面缺陷的快速普查,而且具有较高的检测灵敏度和可靠性,操作方便,其缺陷定位与量化精度等技术指标达到或超过了美国石油天然气学会现行标准API Std 653的规定,完全能满足实际检测工程的需要.     

大型原油储罐底板的漏磁检测

探讨漏磁检测在大型原油储罐底板缺陷检测中的应用,具有检测速度快、准确可靠、操作方便等特点,尤其能检测罐底板下表面的腐蚀状况,漏磁检测、超声波测厚结果的对比分析证实了漏磁检测方法的可靠性。     

轮毂电机驱动式储罐底板漏磁检测仪

作为一种高效的无损检测方法,漏磁检测仪被广泛应用于储罐底板快速检测。为了使漏磁检测仪操作更加便捷,并进一步提高检测效率,将轮毂电机引入储罐底板漏磁检测仪的设计之中,直接采用电力驱动避免了复杂的传动机构。利用轮毂电机无接触的特性,实现在无供电情况下的手动扫查功能,提高了仪表的灵活性。实验室测试和现场应用表明:轮毂电机驱动式漏磁检测仪操作便捷,检测效率有所提高,更加适用于复杂环境下的储罐底板现场检测需求。     

石化系统常压储罐底板腐蚀失效与漏磁检测

常压储罐底板腐蚀失效是石化系统安全管理工作中不容忽视的安全隐患。本文重点介绍了储罐底板漏磁检测技术的现场应用案例,通过案例分析总结了石化系统储罐底板腐蚀失效的原因,证实了漏磁检测技术的可靠性及优越性,说明了漏磁检测技术对石化系统常压储罐底板腐蚀检测工作的指导意义。     

管道外壁可变径漏磁检测数值模拟与分析

利用有限元方法建立静态管道外可变径漏磁检测的三雏模型,该检测模型有3个分离式的励磁结构,可以调整励磁结构之间相对角度,满足不同管径的检测需要.建立不同几何尺寸缺陷、被检洲管壁厚度等模型,通过有限元软件计算得到各自条件下漏磁场轴向分量和径向分量峰值分布曲线,通过对比分析得出:缺陷的几何尺寸影响漏磁场分布,且两者之间存在一...     

架空工业管道漏磁无线检测系统的研制

研制出一种架空工业管道漏磁无线自动爬行检测系统,该系统主要由爬行机构、检测探头和信号无线处理与控制单元组成。基于电机驱动的爬行方式,克服了已有检测装置中手动方式劳动强度大的不足;检测探头采用刚性与柔性结构相结合的方式,实现管道直径的自适应,保证检测信号稳定;基于无线局域网的信号处理单元,实现了检测信号的无线传输。     

基于CFD模拟的强放热反应釜盘管空间排布的优化设计

含能化合物的制备因反应条件苛刻、放热剧烈、易失控而对反应釜传热性能有较高的要求。设计强放热反应釜盘管时,通过减小管间隙和降低安装高度可以增大釜内传热面积,但会阻碍釜内物料的流动,对物料的整体循环不利。今结合某800 L强放热反应釜的设计,利用计算流体力学软件FLUENT对盘管排布较密集,且物料不能浸没全部盘管的工艺条件进行了数值模拟,采用多重参考系法(MRF)和标准k-ε湍流模型考察了盘管管间隙和离底高度对釜内流动情况的影响。结果表明,对所研究的800 L反应釜,在物料不能浸没全部盘管的工况下,管间隙大于等于10 mm,离底高度大于等于75 mm时,盘管空间排布的变化对釜内流动状况的影响较小。根据本研究结果设计的800 L反应釜已用于某强放热反应的生产,运转状况良好。     

换热管漏磁检测磁化结构有限元分析

针对铁磁性换热管特点,以漏磁检测原理为基础,利用有限元分析软件,建立换热管漏磁检测磁化结构三维模型。研究换热管漏磁检测磁化结构中磁芯几何参数(磁芯内径d和中间磁芯长度l)改变时,换热管内表面圆柱形缺陷产生的漏磁场分布情况,得到磁感应强度轴向分量与径向分量随磁芯几何参数改变时的变化规律。     

变压器油箱涂装新工艺

介绍了变压器油箱涂装前处理和涂漆新工艺方案的设计和实施，以及应用结果。     

大型储罐自动焊工艺

文章结合大型储罐焊接工程自动焊的成功应用实例,对大型储罐气电立焊和埋弧横焊相结合的自动焊组合工艺,从焊接设备构成、焊接工艺原理、焊接工艺流程、焊接材料选择、焊接工艺参数、焊接操作要领、焊缝缺陷产生原因及防治等方面进行了较详细的论述和探讨,以期提高大型储罐自动焊的外观成型和焊接内在质量,提高焊接施工效率和经济效益。     

乙烯球罐及罐区设计要点分析

根据某蜡化乙烯罐区的设计,从乙烯球罐的设计参数、材料的选择、乙烯的气化输送、罐区的安全及气体回收等方面,分析乙烯球罐及罐区的设计要点,提出设计应考虑的问题及建议。     

磁化技术在工业水处理中的应用

磁化技术是一门新兴的科学技术,将磁化技术应用于工业水的处理,是近年来的热门研究课题。本文在介绍了磁化分离技术的原理及分类、磁化水的性质和磁化分离特点的基础上,对近年来所研究开发的磁化处理工业水技术及其应用作了较为详细的介绍与评述。