螺旋槽和T形槽干气密封在离心式压缩机中的应用

离心式压缩机的密封装置为非接触转轴密封,没有密封件与运动表面的摩擦,结构设计简单、耐用和运行可靠。它有多种形式,本文主要讨论螺旋槽和T形槽干气密封。随着流体动压机械密封技术的不断完善和发展,其重要的一种密封型式螺旋槽面气体动压密封即干气密封在石化行业得到了广泛的应用。干气密封相对于封油浮环密封具有较多的优点：运行稳定可靠易操作,辅助系统少,大大降低了操作人员维护的工作量,密封消耗的只是少量的氮气,既节能又环保,泄漏量少、磨损小、能耗低被密封的流体不受油污染。     

乙烯装置急冷油循环泵频繁泄露问题的根治

急冷油循环泵的机械密封频繁泄漏是困扰乙烯行业的老难题,通过分析泄露产生的根源,采用双端面干气密封技术替代传统单端面机械密封技术,对急冷油循环泵的机械密封系统进行了改造。实践证明,采用干气密封技术改造乙烯工业生产装置中的急冷油循环泵,不仅可以避免人员伤害和环境污染事故的发生,避免造成装置停车,裂解炉炉管结焦、堵塞报废等严重的经济损失事故的发生,还可以降低乙烯生产的消耗定额,为国家节约一定的能源,并创造良好的社会效益和经济效益。     

变频技术在甲醇装置中的应用

油泵是压缩机油系统的动力设备,为转动部件提供润滑油和为机械密封提供密封油。密封油压力通过调节阀控制。哈尔滨气化厂有2台油泵,1开1备,各配1台75kW电机,采用工频定速运行方式。     

高温双支撑离心泵机械密封失效分析及设计改造

通过分析炼油厂高温双支撑离心泵机械密封失效的原因,结合实际使用情况,提出了对机泵除盐水的设计改进方案,以及通过改变封油管路,保证前后机械密封的封油注入量,能控制注入压力,减少封油使用量。改善机械密封的冷却、润滑环境,降低了维修费用,防止机械密封的泄漏,避免了安全事故的发生。     

影响保护器机械密封的几个因素

潜油保护器中机械密封运行状况的好坏,直接影响着潜油电泵机组的寿命,分析影响机械密封使用的几个因素,包括摩擦副的选择、端面比压的设计、波纹管及胶圈材质选择、机械密封部件质量的检验、组装的质量等,采取一些必要的措施后,将有利于提高机械密封的性能,延长保护器的使用寿命,从而提高潜油电泵机组的检泵周期。     

裂解气压缩机密封系统常见问题及处理

裂解气压缩机浮环密封系统的稳定性和浮环的使用寿命直接影响着裂解气压缩机能否长周期平稳运行，密封系统故障会直接导致压缩机连锁停车。介绍了浮环密封及密封系统的工作原理，分析了浮环密封及密封系统在运行中出现的耗油量大，高位油槽液位、密封油、密封气压力异常波动，脱气槽油品质不合格等一些常见问题，提出了解决方法。通过在线维护调整，优化运行等手段取得了良好效果，综述了浮环密封及密封系统在日常操作维护中要注意的问题。     

氨气压缩机干气密封改造及运行总结

合成氨装置氨气压缩机的轴端密封原为浮环油膜密封,由于浮环密封的特性,导致后系统工艺气经常带油,严重影响装置的长周期、稳定运行。将轴端密封改为干气密封后,系统运行稳定,操作方便,消除了浮环密封存在的隐患,保证了装置连续稳定运行。     

导热油循环泵机械密封设计选型讨论

机械密封的使用寿命及运行良好与否直接影响泵组运行及系统安全,通过分析讨论导热油循环泵机械密封的操作工况以及密封失效的原因,提出相应的机械密封的配置方案,以满足工艺操作要求。     

急冷油循环泵机械密封使用寿命延长的措施

调整冲洗油供给工艺,改善机械密封工作环境,改造波纹管结构,改变静环材质,提高机械密封使用寿命。     

立式高速泵故障分析及应对措施

立式高速泵具备结构紧凑、低流量、高扬程、可靠性好等特点,在石油化工企业中应用广泛。本文根据高速泵在生产过程中的实际运行情况,结合高速泵的工作原理和基本结构,详细分析了其可能产生的故障以及故障产生的原因,尤其是润滑系统、密封冲洗油系统和机械密封等,针对这些影响高速泵操作运行的原因,提出了一些应对措施和注意事项,能够为高速泵的长周期运行提供保证。     

密封油系统存在问题分析

密封油系统是汽轮发电机组中一个重要组成部分,密封油的运行稳定与否直接影响机组的安全与经济效益。某厂密封油系统存在一些问题,但主要是氢侧密封油箱油位的控制方法,本文主要介绍该厂密封油系统的一些问题。     

自泵送机械密封与螺旋槽机械密封的性能比较

运用Fluent软件对泵入式自泵送机械密封与螺旋槽流体动压型机械密封进行三维流场动力学仿真分析,比较研究了两种流体动压型机械密封在不同几何参数和操作条件下的端面开启力和泄漏率。结果表明：在相同的结构和操作条件下,螺旋槽机械密封的动压效应和泄漏率均大于自泵送机械密封的相应值,其开启力与泄漏率的比值小于自泵送机械密封的相应值的比值;端面结构参数和转速对螺旋槽机械密封的开启力和泄漏率影响显著,对自泵送机械密封影响不明显。螺旋槽机械密封比自泵送机械密封在性能上具有更高的尺寸依赖性。     

机械密封维修技术的探讨

介绍机械密封的安装、安装有机械密封装置的设备的操作使用及机械密封的维修技术。     

双端面机械密封泄漏原因分析

阐述并分析了泵用双端面机械密封的结构及特点,对密封失效原因进行了简要的分析。结合实际工况,分析了其失效原因(如O形圈材质选用不合理,搅拌同轴度偏大,密封面变形),提出了改进措施及使用中的注意事项。并就如何提高机械密封运行周期,从维修质量控制、运行操作的控制、密封水系统等方面进行了阐述,为双端面机械密封长周期运行提供了参考。     

泵用机械密封长周期运行的关键点

通过泵类机械密封的应用,提出了机械密封长周期的关键在于正确选型,安装、消除振动、优化操作和维护,从而提高机械密封稳定性、长期性。     

气相加氢压缩机轴封改造

介绍了气相加氢压缩机浮环+机械密封的组合式密封与干气密封的结构及工作原理,并比较了二者的优缺点,提出了干气密封的改造方案。最后,提出了干气密封系统在维护操作中的注意事项,分析了改造后产生的经济效益。     

泵用机械密封常见故障分析及注意事项

泵是广泛用于化工工业系统的一种通用流体机械,它具有性能适应范围广、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。兖矿科蓝煤焦化有限公司是一个具有12万t／a焦油加工能力的化工企业,公司内部使用化工离心泵输送介质。离心泵的密封是根据输送介质的不同来选择的,为了清洁文明工厂建设和生产的长期稳定运行,油泵的密封采用U型机械密封。     

自泵送机械密封与螺旋槽机械密封的性能比较

运用Fluent软件对泵入式自泵送机械密封与螺旋槽流体动压型机械密封进行三维流场动力学仿真分析,比较研究了两种流体动压型机械密封在不同几何参数和操作条件下的端面开启力和泄漏率。结果表明:在相同的结构和操作条件下,螺旋槽机械密封的动压效应和泄漏率均大于自泵送机械密封的相应值,其开启力与泄漏率的比值小于自泵送机械密封的相应值的比值;端面结构参数和转速对螺旋槽机械密封的开启力和泄漏率影响显著,对自泵送机械密封影响不明显。螺旋槽机械密封比自泵送机械密封在性能上具有更高的尺寸依赖性。     

石油化工釜用机械密封的失效分析和对策

釜用机械密封发生失效的重要表现就是泄漏。在现实操作中,根据泄漏情况对机械密封出现的泄漏原因进行分析。本文主要分析了釜用机械密封失效概述,釜用机械密封出现的失效现象,密封失效的原因及采取的对策。     

终聚釜轴端机械密封失效分析及改进措施

对于杜邦工艺,终聚釜机械密封的可靠性是终聚釜的稳定、可靠运行的关键。本文通过对3起终聚釜鼠笼搅拌器机械密封故障分析,从机械密封的装配及装机、稳定工艺操作、冲洗冷却控制、加强操作维护等方面采取一些预防措施,提高了机械密封稳定运转的可靠性。