胜利油田带压作业技术日臻成熟

不压井带压作业就是利用特殊的修井设备,在油、气、水井井口带压的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。它能够有效地解决高压水井、自喷油井、新射孔和压裂井的作业难题,提高注水时效和水井利用率,大大减少油层污染,避免因压井对地层产生的伤害,进而提高油井的产能。     

带压作业技术的理论研究及现场应用

文中阐述了油水井带压作业技术的工作原理、井口装置结构、性能特征、技术参数、安全性分析及现场应用情况。和常规修井作业的对比,带压作业技术能够减少油井排液期和注水受效井的恢复期,实现安全、环保修井作业。     

注水井带压作业技术在吐哈油田的应用

吐哈油田注水井常规作业需停注放喷,井口压力落零才能开展施工,这样单井平均施工周期为22天,单井平均放喷量在1000方,个别井高达8000方,大量释放地层能量,影响周边油井正常生产,产生污水污染。针对这种情况,吐哈油井引进带压作业装置,开展水井带压作业,节约施工时间,保存地层能量,保护自然环境。目前已经开展油管堵塞、起下各类管柱、射孔、酸化、下桥塞等十余种带压工艺,共施工57井次,取得了较好的效果。     

辽河油田带压作业技术的完善与应用

以往油田进行带压油、气水井作业施工前,经常要先放压或压井、再作业,存在成本浪费、地层污染、复采复注时间长等问题。带压作业是利用特殊修井设备,在油、气、水井井口带压情况下,实施起下管杆、外简修理及增产措施的井下作业技术,具有保护油气层,保护套管,降低费用,提高单井产量,确保安全环保等优点。辽河油田从2000年起开始带压作业技术研发工作,经过十年的完善升级,施工能力从12Mpa升级到42Mpa,形成了水井、油井、气井、热采井、大修井等系列施工装置,形成了油管、注水工具、特殊管柱和完井管柱等系列压力控制技术,已在国内10个油田应用,具有较高的推广价值。     

特种环空密封卡杆器的研制与应用

特种环空密封卡杆器的开发研制,从根本上解决抽油井管式泵、杆式泵检杆不放喷、不压井起杆作业。该装置的突出特点体积小,压力适当,安装操作方便,安全可靠,市场前景看好,有一定的推广价值。使用该装置可以带压拆卸防喷盒和起出光杆,安装不压井检杆装置,与该装置配套使用,完成抽油井不压井检杆施工作业。如特种环空密封卡杆器和不压井检杆装置与水井带压设备配套使用将能完成抽油井检泵,自喷井下泵,三管注水井等油水井小修施工能力。将会形成一套完整的系统的不压井、不放喷小修作业工艺。     

带压井作业井控问题研究

带压井作业技术在各油田油水井作业中开始推广应用,但其井控技术仍处在探索阶段,本文通过介绍带压作业(不压井作业的一种)井控特点,提出带压作业井控注意问题和建议,对发展不压井作业技术和做好井控工作、保护油气层具有指导意义。     

带压井作业井控问题研究

带压井作业技术在各油田油水井作业中开始推广应用,但其井控技术仍处在探索阶段,本文通过介绍带压作业(不压井作业的一种)井控特点,提出带压作业井控注意问题和建议,对发展不压井作业技术和做好井控工作、保护油气层具有指导意义。     

带压修井装备的物性安全管理

我国各大油田大多进入后期采油,广泛采用注水驱油的方式提高油井产量。由于注水采油的原因使得地层压力升高,注水井需要维修时放压时间长造成环境污染,同时损害地层致使套管变形等等。因此由辽河油田兴隆台工程技术处在2001年发明了油水井带压作业装置用于油水井带压作业,修井作业时达到了安全、环保、保护油井套管的要求。目前带压作业已经进入广泛推广的阶段,辽河带压已经实现了常规35兆,特种70兆帕的施工能力。作为辽河油田的专有技术带压装备的物性安全成为能否推进带压技术发展的关键。     

水井带压作业技术研究

结合胜利油田高压水井修井作业存在的实际问题,分析水井带压作业的必要性,并介绍水井带压作业的关键技术:井口加压密封控制技术和管柱堵塞技术。     

带压作业的关键技术

带压修井作业技术,是近年来中国石油集团公司修井技术发展中的新亮点,是修井作业技术和工艺的一场革命。对于油水井而言常规压井不仅施工成本高、时间长,而且污染油层、堵塞油水通道,影响产量和注水效果;而采用放喷泄压,又破坏地层能量平衡、压力恢复时间长、地下注采单元内油井产量会受到影响,而且放喷排放含油污水还给环境污染带来重大隐患,也增加了罐车等的拉运费用和再次注水费用。带压作业无需放喷泄压,可有效的保护储层,它已是"稳定和提高单井日产量"的一项重要手段。新疆油田水井维修周期较长,井内无相应的井底开关阀,井内除垢和油管内堵塞技术是制约带压技术的关键环节;新疆油田公司根据自身井况研制了相应的堵塞工具,取得了不错的成绩;对于井内结构复杂,结垢严重的井提出新的思路和改进方法。     

带压作业的关键技术

带压修井作业技术,是近年来中国石油集团公司修井技术发展中的新亮点,是修井作业技术和工艺的一场革命。对于油水井而言常规压井不仅施工成本高、时间长,而且污染油层、堵塞油水通道,影响产量和注水效果;而采用放喷泄压,又破坏地层能量平衡、压力恢复时间长、地下注采单元内油井产量会受到影响,而且放喷排放含油污水还给环境污染带来重大隐患,也增加了罐车等的拉运费用和再次注水费用。带压作业无需放喷泄压,可有效的保护储层,它已是"稳定和提高单井日产量"的一项重要手段。新疆油田水井维修周期较长,井内无相应的井底开关阀,井内除垢和油管内堵塞技术是制约带压技术的关键环节;新疆油田公司根据自身井况研制了相应的堵塞工具,取得了不错的成绩;对于井内结构复杂,结垢严重的井提出新的思路和改进方法。     

油水井小修工艺技术措施探讨

油水井小修工艺技术措施的应用,只需要起下管柱就能够完成修井作业任务的施工,实现油井的清蜡、修井检泵、压井作业、更换井下的管柱以及打捞施工等,在油水井的井下作业施工过程中,占有很高的比例,必须加以重视。因此,有必要优化油水井小修工艺技术措施,提高油水井维修的效率,尽快恢复油水井的正常运行状态,提高油田开发的效率。     

带压作业装置在油气水井中的应用

随着油气田开发的不断深入,油田油水井检修越来越频繁,特别是对注水井,一直采用高密度液压井或放喷手段将井压降低后进行作业。这种作业方式成本高、时间长,同时,压井作业会堵塞地下油水通道,影响采油产量和注水效果。本文主要探讨带压作业装置在油气水中的应用。     

水井带压作业技术可行性在外围油田应用和探讨

针对方兴公司注水井的特点和对带压作业基本原理的了解,提出方兴公司台1区块注水井作业可通过带压作业来完成的设想.     

水井带压打桥塞技术在鄯善油田的研究及应用

带压打桥塞技术,一直是水井带压作业的瓶颈技术,通过近一年的水井常规带压技术实践,水井带压打桥塞技术在鄯善油田得以研究及应用,并获得成功。该技术主要采用密闭式送赛工具和单向阀工具串技术解决了水井带压打桥塞过程,桥赛入井油套压差大易座封的技术难题。鄯8-***井为吐哈油田鄯善区块上的一口注水井,该井关井停注后井口压力下降缓慢,目前井口压力10MPa,且井口溢流达10m3/h以上,现要求实施带压冲检作业,水井带压塞封S34-1及以下层,按工艺要求分注完井。     

国内外油水井带压作业技术现状

带压作业技术是一种不排放井眼压力且不使用压井液的作业技术。水平井和低平衡井以及风险和其他优势(例如稳定和增加单个井产量)在油田的长期稳定和清洁生产中起着重要作用。本文综述了国内外油水井带压作业技术的研究现状,为今后的带压作业提供理论储备和实践指导。     

注水井带压作业技术的实践与认识

针对采油九厂注水井的特点和对带压作业基本原理的了解,提出采油九厂注水井作业可通过带压作业来完成的设想,同时对带压作业装备及技术在采油九厂的应用所取得的效益,以及带压作业在施工中存在的难点的分析和总结,提出九厂今后带压作业技术的发展重点。     

加强作业监督管理降低油井作业费用

我区开发主要为五大区块,共计有油井口、水井口,目前油井开井145口,其中抽油井口、电泵井18口、螺杆泵13口,水井开井口,全区年油水井作业施工量为280井次左右,其中油井施工工作量在240口左右,年油井措施油维作业费用在960万元左右,在我区可变成本中占有很大比例,其直接影响到我区生产成本和经济效益,做好作业监督管理工作,将有效控制生产成本提高我区经济效益。     

油井不压井作业技术研究与应用

针对目前油井常规修井作业存在的问题,开展不压井作业技术的研究,重点攻关解决了不压井情况下拆井口密封盒、起抽油杆柱、起下油管的防喷控制难题,配套形成了油井不压井作业技术与装备。现场应用表明,采用不压井作业技术避免了洗压井对油层的污染,解决了水敏性地区油井与高凝油、高含蜡油井常规作业存在的问题,作业后油井复产效果良好。     

葡萄花油田带压作业适用性探讨

带压作业技术是指在井筒有压力的情况下,通过带压作业装置进行起下管柱作业,不降低地层压力的井下作业工艺,是解决低压油水井由于作业过程井漏造成产量恢复周期长的有效方法。近年来,我厂注水井带压作业数量呈逐年上升趋势,而带压作业成本较高,本文结合带压作业的意义、技术特点及与常规作业应用情况的对比结果,对葡萄花油田是否有必要进行带压作业进行探讨。并围绕如何确定带压作业应用范围,有效发挥带压作业的优势,降低作业成本提出几点建议。