抽油机井泵况变差原因分析及对策

随着油田进入高含水期开采,部分抽油机井在生产一段时间后,泵效逐渐下降,沉没度逐渐上升。针对抽油机井泵况变差的实际,本文从流压的变化、高含水对抽油泵摩擦副耐磨性的影响、J55油管螺纹工作特性、振动载荷对油管的冲击及井底流压对抽油泵充满系数的影响等几方面入手,对抽油机井泵况变差原因进行了较为详细的阐述,并提出了相应的治理措施。     

抽油机井泵况变差原因探讨

抽油机作为油田开采过程中的重要组成设备,其井泵效率直接影响着石油企业的运营成本、生产效率、经济效益。如何进一步提高抽油机井泵效率,越来越被人们关注。本文主要对对抽油机井泵况变差原因进行了较为详细的阐述,并提出了相应的治理措施。     

抽油机井泵效下降原因及对策浅析

随着油田进入高含水期开采,部分抽油机井在生产一段时间后,泵效下降,沉没度逐渐上升,针对抽油机井泵况变差的实际,本文从油管螺纹工作特性,振动载荷对油管的冲击.井底流压对抽油泵充满系数的影响等几方面,对抽油机井泵效下降原因进行了分析,并提出了相应的治理措施。     

抽油机井泵效影响因素及对策研究

石油作为重要的能源资源和战略能源,对推动我国社会发展和经济繁荣意义重大。石油开采中需要用到大量设备,任何一种设备的性能都可能对开采效果产生直接的影响。抽油机井泵效问题对开采效率的影响显著。当前,随着油田高含水期开采时期的到来,抽油机井泵泵效下降问题愈发突出。本文主要分析了影响其泵效的因素,针对这些因素提出了具体的对策。     

抽油机井泵效适应性分析

油田在开发过程中,随着开发时间的延长部分油井开始低效或无效益的生产,同时在很大程度上影响油田的整体开发效益,老油田逐渐进入开发中后期,低产低效油井日益增多,找到低产低效井成因及治理对策成为采油厂迫切解决的问题。在油田开发的过程中各个区块的地质条件不同,地质环境复杂多变,相同的地质环境形成的油藏也千差万别,结合现行的开发方案进行分析,制定合理的治理措施。     

抽油机井卡泵原因及解决途径分析

抽油机井出现卡泵问题就会导致整体工作进度受到影响,为了提高工作效率就有必要对出现的卡泵问题进行分析,同时还需要采取有效的措施进行处理,从而提高生产效率,以下结合实际指出了相关卡泵的措施。     

抽油机井泵效影响因素及对策

目前油田的采油设备中抽油机是其中的重要组成之一,在经济效益为中心的经济发展时代,采油系统效率的不断提升是重中之重,而抽油机井泵效又是影响抽油系统的重要因素。经过我们对抽油机井泵效几大影响因素进行分析,针对出现的问题,采取有效的整改措施,实现抽油机井泵效率的进一步提升。     

抽油机井套压对泵充满系数影响分析

为能提高抽油机井泵效,本文从理论分析论述了套压对抽油泵影响的原理,又通过在不同套压下所测得的抽油机井示功图对比分析进行了验证。并给出了低液面（沉没度在150m以下）井的合理套压范围,对改善低沉没度井抽油泵的工作状况有一定的参考价值。     

抽油机井泵况变差原因分析及对策

油田现在已经进入了高含水井的采收时期,早期投产的机采井,其泵效已经逐年下降,随之其沉没度却逐渐上升。本文从多角度对导致抽油机泵况变差的原因进行分析,并提出了与其相应的治理措施。     

注水井吸水下降原因分析及解决对策

针对注水井堵塞原因进行分析分类,找出解决油层堵塞的办法。根据注水井油层的储层性质和堵塞特点采取加入主体酸与多种药剂配合,同时采用复合解堵施工工艺技术达到复合解堵效果。近年来,我厂注水井主要采用粉末硝酸、复合酸、表面活性剂解堵措施,见到了一定增注效果。     

抽油机井系统效率分析及提高对策研究

我国是能源消耗大国,虽然总量可观但人均占有量却极其有限,特别是石油这样的具有战略意义的资源,作为世界大国我国必须提高自己战略能源的自给率。有消息显示我国的石油自给率只能维持三十天,这更加迫切的要求我们必须采取有力的措施保障我国的用油安全。作为传统采油系统的抽油机井系统,它的效率的高低直接影响着采油效率的高低。有鉴于此,本文将试着分析研究抽油机井系统的现状,存在的问题,然后再提出相应的解决措施,以期达到提高效率,增加产量,节约资源及人力,保护环境的效果。     

聚驱抽油机井检泵原因探讨

本文通过对见聚高峰期抽油机井检泵原因的归类分析,探讨降低聚驱抽油机井检泵率的方法,为提高聚驱开发效益提供借鉴。     

3MW背压汽轮机做功下降原因分析及处理

根据南阳石蜡精细化工厂3MW背压汽轮机的情况进行分析判断,找出其做功能力下降的原因,采取相应措施进行处理,保证了背压机组的做功能力恢复,并对今后预防提出了改进措施。     

抽油机井杆管偏磨原因分析及防治措施

作为有杆泵抽油的主体,抽油机井采油不仅是石油工业传统的采油方式,也是迄今为止在采油工程中一直占主导地位的人工举升方式。近些年来,随着国内各大油田相继进入高含水开发阶段,油田生产中不断出现各种新的问题,其中一个比较突出的问题就是抽油机井表现出来的抽油杆与油管之间的磨损。由于杆管的偏磨,加速了杆、管、泵的损坏,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的正常开发。为了维持油田的正常生产,提高经济效益,研究抽油杆与油管间的偏磨问题以及治理偏磨的有效措施有着重大而实际的意义。论文就当前普遍存在的抽油杆管偏磨的原因进行了分析总结,同时本文也针对这些原因提出了一些合理的防治措施。     

抽油机井沉没度变化原因分析及应对措施

沉没度是衡量油井工况好坏的一项重要指标,文中对大港南部油田第三采油厂的抽油机井沉没度的变化原因进行了分析和总结,介绍了沉没度变化对油井的影响,根据变化原因采取了相应的措施,对油井的稳产、增产具有一定的指导意义。     

抽油机井卡泵的原因分析

抽油机是应用最早、研究最广泛、相对最成熟的有杆泵采油装置中主要设备之一,具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点。目前,大庆油田抽油机采油已经有49613口井,在我厂就有将近2435口。但近年来却出现抽油机井卡泵日趋严重的问题。针对抽油机井卡泵问题日益突出,本文针对抽油机井卡泵的问题,根据油田开发的实际情况和生产技术特点,分析了抽油机井卡泵的原因,油井措施、三次采油、结蜡、井下工具都会造成抽油机井卡泵,它们的作用又会相互叠加加大影响。通过对抽油机井卡泵的分析和总结,结合现场实际的情况。找出了预防和处理抽油机卡泵的方法。为了监测抽油机工作状态,提高工作效率。判断故障原因.挖掘油井潜力,保障设备安全、可靠、有效地工作,提高抽油机井科学管理水平,有必要开展抽油机井卡泵的问题研究。     

抽油机井杆管偏磨原因分析和预防措施

从生产实际出发,结合理论分析,较全面地分析了抽油机井杆、管偏磨现象的机理,并提出了综合防治的基本措施与方法,减小管、杆偏磨对机采井的影响,延长了检泵周期,降低了采油成本。     

抽油机井卡泵的原因分析及预防

世界经济一体化的不断发展使得我国的重工业也取得了很大的进步,而重工业生产过程中石油资源是必不可少的能源,为了满足重工业生产的石油资源需求,国家也现在不断加大石油资源的开采。抽油机是石油开采过程中非常重要的一种机械设备,而抽油机井在生产作业过车中经常会出现卡泵的现象,严重的影响了油田的生产作业效率,对我国的重工业发展也造成了一定的影响。本文主要就抽油机的卡泵原因进行了分析,并提出了一些合理的预防卡泵的措施。     

抽油机井偏磨原因分析

本文以某厂某矿某区块聚驱偏磨油井为实例,分析了抽油机井偏磨产生的原因,提出了如何有效的预防治理偏磨井,对油井持续生产起到重要作用。