抽油机井泵况变差原因分析及对策

随着油田进入高含水期开采,部分抽油机井在生产一段时间后,泵效逐渐下降,沉没度逐渐上升。针对抽油机井泵况变差的实际,本文从流压的变化、高含水对抽油泵摩擦副耐磨性的影响、J55油管螺纹工作特性、振动载荷对油管的冲击及井底流压对抽油泵充满系数的影响等几方面入手,对抽油机井泵况变差原因进行了较为详细的阐述,并提出了相应的治理措施。     

抽油机井泵效下降原因及对策浅析

随着油田进入高含水期开采,部分抽油机井在生产一段时间后,泵效下降,沉没度逐渐上升,针对抽油机井泵况变差的实际,本文从油管螺纹工作特性,振动载荷对油管的冲击.井底流压对抽油泵充满系数的影响等几方面,对抽油机井泵效下降原因进行了分析,并提出了相应的治理措施。     

泵效对抽油机井能耗的影响

泵效对于抽油井的能耗可产生较大影响,同时,泵效也能影响油井开发产量。由于影响抽油机井泵效因素有多种,对此,下文从抽油泵工作原理出发,明确泵效对于抽油机井能耗的影响因素,并提出解决措施,期待降低抽油机井由于泵效因素导致的能耗过高问题。     

对抽油机井定压放气的新认识

套管定压放气是针对抽油机井生产过程中气体对泵效影响较大而提出来的,通过套管定压放气,选定最佳套压值,减小气体对抽油泵的影响,提高沉没度,提高泵的充满程度,从而提高抽油泵的泵效,增加原油产量。目前我队应用的是厂工技大队根据沉没度的变化制定出的定压放气标准,2010年我队在此基础上对这项工作制定了新的执行标准,对高、低沉没度井实施边界套压控制试验,更有效的提高了抽油泵的泵效,增加了抽油机井的单井产量。     

抽油机井连续发生皮带断原因浅谈

抽油机井采油是将驴头悬点的往复运动通过抽油杆传递给井下抽油泵,抽油泵柱塞上下运动抽出井下液体并通过油管排到地面上来。由于抽油机井是一种有杆泵机械采油,不可避免地会出现各种机械故障,再加上管理不到位和客观因素的影响等,都会使抽油机井出现各种各样的问题或故障而影响生产。本论文就是对抽油机井发生皮带断的现象进行剖析,先从地面的设备、皮带的材料质量再到地下抽油杆、油管、泵的工作状况及时发现、分析、诊断、处理抽油机井在生产过程中出现的问题和故障,提高抽油机井的运转时率,使油井产量影响降到最小。     

抽油机井泵效影响因素及对策研究

石油作为重要的能源资源和战略能源,对推动我国社会发展和经济繁荣意义重大。石油开采中需要用到大量设备,任何一种设备的性能都可能对开采效果产生直接的影响。抽油机井泵效问题对开采效率的影响显著。当前,随着油田高含水期开采时期的到来,抽油机井泵泵效下降问题愈发突出。本文主要分析了影响其泵效的因素,针对这些因素提出了具体的对策。     

抽油机井泵效率影响及改进措施

抽油机井由于受到各种设-备、气流压强变化、振动载荷、液体体积效应系数及抽油泵的摩擦等因素的影响,部分抽油机井会出现产液缓慢下降、沉没度缓慢上升的情况,泵况慢慢变差,影响了油井的正常速度和规模的生产和区块系统压力的平衡,大大增加了杆管偏磨强度。从影响抽油机井泵效原因入手,来分析泵况变差的主要原因,并提出了相应的技术方针及策略。     

抽油泵泵效影响因素初探

本文主要通过对抽油机井抽油泵泵效影响因素进行整理分析,从其产生的原因来找到合理有效的提高泵效的措施,为探索更有效提高泵效的途径建立基础。     

抽油泵泵效影响因素初探

本文主要通过对抽油机井抽油泵泵效影响因素进行整理分析,从其产生的原因来找到合理有效的提高泵效的措施,为探索更有效提高泵效的途径建立基础。     

抽油泵泵效影响因素初探

本文主要通过对抽油机井抽油泵泵效影响因素进行整理分析,从其产生的原因来找到合理有效的提高泵效的措施,为探索更有效提高泵效的途径建立基础.     

应用PDCA法优化油井生产参数提高油田开发效益

2013年初化子坪采油作业区抽油泵效仅有39．2％,油井低泵效对三抽设备均会造成一定程度的损害,本文针对化子坪采油作业区抽油泵效偏低、能耗较高的现状,分析了影响作业区抽油泵效低、能耗高的主要因素和提泵效、降低能耗的方法及途径,通过实施抽汲参数优化调整,加强抽油机井现场管理的技术措施,提高了抽油泵效和机采井系统效率,达到了节能降耗、延长系统使用寿命、降低操作成本的目的。     

抽油机井套压对泵充满系数影响分析

为能提高抽油机井泵效,本文从理论分析论述了套压对抽油泵影响的原理,又通过在不同套压下所测得的抽油机井示功图对比分析进行了验证。并给出了低液面（沉没度在150m以下）井的合理套压范围,对改善低沉没度井抽油泵的工作状况有一定的参考价值。     

浅谈低沉没度对抽油机井检泵率的影响

随着油田开采的深入,越来越多油田抽油泵在低沉没度状况下连续工作,抽油泵磨损很大,增加了抽油的检泵率。本文简要阐述了低沉没度对抽油机井工况的影响,分析了低沉没度对抽油机井检泵率的影响,并提出改进措施。     

高含水后期不同井网下合理沉没度的确定

本文针对高含水后期的开发特点,分析了二区八队西部抽油机井在不同井网、不同沉没度和泵效及泵工作状况之间的关系,不同沉没度与检泵率之间的关系认为,高含水后期开发,抽油机井合理沉没度应保持在300m左右,各井网间由于具有不同的地质特点,其合理沉没度范围有所不同。     

浅谈如何确定抽油机井的合理防冲距

抽油机井防冲距的大小,对泵的正常工作有很大影响,特别对泵效的影响很大。防冲距太小,引起碰泵;防冲距太大,泵的充满系数降低,影响泵效。目前现场设计防冲距一般是根据泵挂深度取经验值,为防止碰泵,该值一般较合理防冲距数值偏大一些,而且不同泵型、不同生产参数下所取的都是同一个值0.7m,在一定程度上影响了抽油机井的泵效。本文分析了影响防冲距的四大因素,在抽油泵正常工作过程中,根据抽油杆的弹性伸长量,计算了不同泵型防冲距的合理取值,从而可以改善了抽油机井防冲距设计中常因采用经验值而使泵效降低的问题。防冲距提大或提小都会在生产中产生一定的问题,由此可见,防冲距的准确提升,对于保证抽油机井的高能、高效生产,精细管理,非常关键。     

玻璃钢油管用于抽油机井采油技术研究

玻璃钢管具有抗酸、碱、盐等腐蚀介质的特性，表面光洁而且硬度高，与钢材之间具有较低的摩擦系数，本文研究将玻璃钢油管用于抽油机井采油的技术，利用玻璃钢油管特性解决油井生产腐蚀和杆管偏磨问题，根据玻璃钢油管特性和抽油机井工作原理，提出了油管锚定和配重尾管设计方案，经过现场试验证明，玻璃钢油管配套压力式油管锚和配重尾管，既能解决抽油机井腐蚀和偏磨问题，又能够实现高泵效采油。     

二氧化碳驱抽油机井动态控制图研究

为了方便二氧化碳驱机采井泵效管理,本文从抽油机井泵效基本公式出发,结合气驱实际情况绘制出抽油机井动态控制图。分析表明,二氧化碳含量(气液比)对泵效影响很大,气液比越高,泵效越低。并且给出了A区块二氧化碳驱抽油机井动态控制图,为采油队采取相应措施提高抽油机井泵效提供了理论依据。     

对北部过渡带高含水开发后期抽油机井泵挂深度调整的认识

随着萨北油田进入高含水开发后期阶段,为确保原油有效、高效开采,控制无效水循环和抽油机井作业两率,需要合理优化抽油机井井下参数。本文通过对萨北油田北部过渡带第四油矿抽油机井泵挂深度的现状调查分析,初步总结形成抽油机井泵挂深度调整原则,运用沉没率与含水分级图,确定泵挂深度需要调整井的范围;同时根据推导公式,结合目前开发形势,确定泵挂深度的调整范围,对高含水开发后期抽油机井泵挂调整提供可借鉴性依据。     

抽油机井泵口扶正装置的研制及应用

由于油田含水量上升、油井结蜡严重等原因,使得抽油机井管杆偏磨问题日益凸显出来,目前,为解决该问题,主要以加装抽油杆扶正器的方法来避免抽油杆和油管的直接接触,达到防止管杆偏磨的目的。但由于抽油泵与油管连接处的变径原因,柱塞上第一根抽油杆上不能安装扶正器,因此导致泵口处成为管、杆偏磨的严重区。针对该问题,研制了抽油机井泵口扶正装置,以达到减缓泵口偏磨、延长检泵周期的目的。     

偏心井口验泵装置的研制与应用

偏心井口抽油机井在检泵作业过程中，下完油管后，在下柱塞及抽油杆前，需对整个油管柱进行验泵操作，以检验下入的抽油泵及油管是否密封。这种验泵操作不仅费时费力，还存在井口盘根盒刺、漏问题。井口盘根盒刺、漏不仅会造成井口环境污染，还增加了作业人员更换盘根盒密封填料工作量，同时延长了抽油机井作业占井时间。研制的偏心井口验泵装置，具有结构简单，操作快捷、方便等特点，通过现场应用，取得了较好效果。