煤气加热炉分布式智能优化控制系统

针对某钢铁公司煤气加热炉原系统存在的超调量大，升降温速度慢，燃耗高的问题，提出了分布式智能优化控制系统．首先介绍了系统的总体设计方案，然后详细阐述了数据通信网络与智能优化控制器的设计与实现，最后对实际运行效果进行分析总结．在本文中采用的多线程多协议数据通信技术和智能优化控制算法，有效地解决了生产中存在的问题，为产品质量产量的提高提供了有力保障．     

加热炉燃烧控制系统的改进

以某厂板材热处理加热炉为研究对象，从产量和节能两个方面的要求设计了合理的热工制度及控制方案，采用双交叉限幅燃烧控制方式，经仿真实验和初步投入运行结果表明，这种控制策略能大幅度地改变控制性能。     

加热炉控制系统的设计与实施

文中以加热炉为被控对象,以工艺要求、节能、减排以及安全等为控制目标,以加热炉对象特性分析为根据,设计了加热炉基础过程控制系统.采用西门子过程控制系统(PCS7)作为控制器,选用高级多功能过程控制实训系统中的加热炉作为对象,实施并验证了该加热炉控制系统.控制结果表明该系统能够有效运行,并且能够很好地满足控制要求.     

加热炉控制系统鲁棒性设计

本文探讨了多变量系统鲁棒稳定性和鲁棒对角优势的关系,得出了系统鲁棒对角优势保证系统鲁棒稳定的一般性结论,提出了一种鲁棒系统的设计方法,并在IBM微机上实现了计算机辅助设计,用该方法对大型加热炉控制系统进行了设计,结果表明,设计的系统具有鲁棒稳定性和良好的性能鲁棒性。     

计算机在加热炉燃烧控制系统中的应用

分析了加热炉的特点和工艺情况，介绍了计算机在加热炉燃烧控制系统中的应用，运行结果表明，该系统性能稳定，可靠，操作方便，具有推广应用价值。     

加热炉燃烧分散控制系统

讨论了偏差比例型双交叉限幅控制系统。它的主要特点是取主温度调节器的输出值与燃料流量的测量值之差作为高、低值选择器中的一个变量因子,从而改善了控制系统的响应特性。     

加热炉智能模糊控制系统

本文分析了加热炉的特点和工艺情况，介绍了计算机控制系统的结构和功能，阐述了将智能模糊的控制思想应用于加热炉燃烧过程控制的情况和特点，实时控制结果表明，这种控制思想是可行的，能够收到满意的控制效果。     

棒材厂加热炉控制系统

凌钢棒材厂加热炉为炉内悬臂辊侧进侧出步进梁式 ,加热炉有效长度为 19ｍ、内宽 10 8ｍ ,燃烧控制分为上加热、下加热、上均热、下均热共 4个控制段 ,以满足坯料加热温度、长度和断面温差的要求。加热炉设置固定梁 5根 ,步进梁 4根 ,可以满足 8～ 10ｍ坯料的布料要求。加热炉燃料为混合煤气 ,生产能力为 90ｔ/ｈ。冷却系统采用汽化冷却。1　加热炉控制系统1.1　加热炉控制系统配置及控制棒材厂整体控制系统由基础自动化和过程自动化组成。加热炉基础自动化设 2个操作站 ,采用工业型ＰＣ(ＣＰＵ :Ｉｎｔｅｌｐｅｎｔｉｕｍ 350ＭＨｚ,64ＭＲ…     

基于PIDNN的加热炉炉温控制系统的研究

针对加热炉温度温度分布不均、数学模型的不确定性,系统工作点变化剧烈特点,设计了一种将PID控制规律融进神经网络之中构成的新型智能控制系统-PID神经网络系统（PIDNN）。该系统具有推理速度快、抗干扰能力强等优点。     

加热炉自动装出钢过程控制研究

加热炉是轧钢工业必须配备的热处理设备,随着工业自动化技术的不断发展,它的自动化程度也在不断得到完善。通过分析首钢京唐2250加热炉过程控制系统的实际应用情况,介绍了关于加热炉过程控制系统的控制时序以及系统的优化。     

焦炉压力专家控制系统的研究与应用

文章以焦化过程焦炉压力控制系统的应用为例,讨论了一种实时专家控制器的设计与使用。该控制器采用专家系统与改良PI控制器的结合设计,既有专家的控制经验,又能保证控制精度。     

SC-1型乙烯裂解炉先进控制系统开发与应用

针对SC-1型乙烯气液相裂解炉控制问题,提出了一种鲁棒性较强的先进控制策略,开发了由“DCS控制层”和“上位机控制层”构成的先进控制系统.该系统有效地解决了燃料热值波动对裂解炉裂解气出口温度的影响,减少了裂解气出口温度和裂解炉总加工量的波动,实现了“卡边”控制及生产过程的安全逻辑保护,优化控制器可一键投运和切除,解决了裂解炉控制问题的复杂性.该系统成功应用于兰州石化46万吨／年乙烯装置,大幅度提高了装置的平稳率,提升了双烯收率,降低了装置能耗.     

过程控制系统在热处理炉的应用

介绍莱钢热处理炉过程控制系统,其基于拥有自主知识产权的过程控制开发平台,采用有限差分模型预报炉内钢板加热过程,实现了热处理计划管理、工艺参数设定、钢板温度跟踪、加热过程动态控制、生产数据统计等功能。     

工业加热炉燃烧过程的模糊专家控制策略

本文将模糊控制与专家控制相结合,提出了一种模糊专家控制策略,用于工业加热炉燃烧过程的温度控制、在温度偏差较小时使用模糊控制,保证较好的控制精度;在温度偏差较大时采用专家控制,保证快速的升温和降温效果,实际应用表明,本文提出的控制策略具有响应快、鲁棒性强的特点,达到了较好的控制性能。     

浮选生产过程专家模糊控制

介绍了由专家系统和模糊控制器相结合起来实现复杂工业过程的仿人智能控制，该系统已在老虎台选煤厂浮选生产过程控制中得到应用，取得了较好经济效益     

PLC在电炉控制系统中的应用

介绍PLC可编程控制器在电炉控制中的应用,利用电炉PLC系统、电极液压PLC系统及上位机监控软件对沉降电炉电极升降系统、液压系统及附属系统实现了有效的准确控制,具有良好的控制效果,整个系统操作简单,维护方便,在电炉行业具有典型的示范作用.     

DCS在铅锌密闭鼓风炉（ISF）过程控制系统中的应用

介绍韶关冶炼厂Ⅱ系统铅锌密闭鼓风炉熔炼（ISP）生产过程DCS（集散系统）的应用情况。着重论述了系统的监控功能和技术特征。     

过程监控系统在本钢2号高炉的应用

本文以本钢2号高炉大修改造为背景,根据高炉工艺对计算机监控系统的要求,采用SIEMENS公司S7-400系列的PLC和控制计算机构成了计算机过程监控系统。该系统具备了现场过程数据的动态监视功能、历史数据的归档功能、异常信号的报警功能、现场操作的指导功能和对生产过程的控制功能等,系统投入运行以来,工作正常,控制平稳,为高炉迅速达产创造了良好的环境和条件,具有较强的实用性。     

槽下供配料计算机控制系统的设计与应用

介绍了基于西门子S7系列PLC和工业控制计算机的高炉槽下供配料过程控制系统。采用组态软件WINCC及VB编程对生产过程进行动态监视和管理,实现了供配料系统工艺设备的逻辑联锁与脉冲计量控制,解决了自动选仓换仓及自动精确配料问题,实际应用效果良好。