从粉煤灰中回收铝的实验研究

概述了从粉煤灰中回收铝等有用物质的重要意义。给出了采用石灰苏打烧结法回收铝的工艺路线。石对此工艺中的烧结工艺和浸出工艺进行了重点研究，不仅系统地分析了这两段工艺的化学原理，还在实验室中完成了两工艺的条件实验。介绍了脱硅工艺及碳化工艺原理，并结合国内外此工艺应用的实际情况，指出此方法在我国的发展前景。     

有机溶剂分离废旧锂离子电池

针对废旧锂离子电池回收工艺中铝分离的问题,采用特定的有机溶剂溶解PVDF(聚偏氟乙烯)使铝箔和钴酸锂分离,然后浸出滤渣回收钴锂,铝箔经清洗后直接作为回收产品.。蒸馏有机溶剂脱除粘结剂实现循环使用。该工艺高效地分离了钴与铝从而简化了废旧锂离子电池正极材料的传统回收处理工艺流程。     

废旧锂离子电池中铝资源回收工艺研究

实验研究了废旧锂离子电池再生过程中铝资源回收工艺,考察不同氢氧化钠用量、液固比及浸出段数对铝浸出率的影响。结果表明氢氧化钠用量为理论值1.3倍、液固比为4、选用两段浸出,铝浸出率可达到98.6%;在pH值为8的条件下,氢氧化铝的沉淀率为99.8%。     

从废旧锂离子蓄电池中回收钴

对锂离子蓄电池正极材料钴酸锂的高需求及其高价格,推动了钴的湿法回收工艺的进步。优化了从废旧锂离子蓄电池中回收钴的湿法过程,根据铝钴膜废料的性质确定了回收流程:利用特殊有机溶剂溶解聚偏氟乙烯(PVDF),然后浸出滤渣,萃取浸出液并电解回收钴,得到完整、光亮、致密、表面形貌好的钴沉积物,含量为99.5%。     

铝和铝合金化学镀镍工艺

铝和铝合金化学镀镍工艺─—《电镀与精饰》１９９３（６）１１～１３（中）阐述了铝和铝合金化学镀镍工艺的流程，各道工序的操作要点、注意事项和工艺参数。结合作者的实际工作体会，综述了国外近期文献关于铝和铝合金化学镀镍的报道。▲铝和铝合金化学镀镍工艺...     

铸铝转子包铝的原因及其工艺改进

铸铝转子包铝是电机制造过程中存在的一道难题。本文从造成包铝的途径入手，改变冲片工艺，由开口槽改为闭口槽，从而切断包铝途径，从实质上避免了包铝，经验证切实可行，达到理想效果。     

铸铝转子包铝的原因及工艺改进

铸铝转子包铝是电机制造过程中存在的一道难题。本文从造成包铝的途径入手，改变冲片工艺，由开口槽改为闭口槽，从而切断包铝途径，从实质上避免了包铝，经验证切实可行，达到理想效果。     

离子镀铝的Nd—Fe—B永磁体性能研究

在已获得的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁体离子镀铝工艺参数的基础上，研究了最佳离子镀铝工艺条件下，基－膜界面结合强度，镀层耐蚀性，电化学特性和离子镀铝工艺对磁体磁性能的影响规律。     

溶剂萃取法从废旧锂离子电池中回收有价金属

提出了一种基于湿法冶金的废旧锂离子电池整体回收的新工艺。给出了浸碱除铝,以及使用硫酸和过氧化氢混合体系溶解废旧锂离子电极材料的前处理条件,然后分别使用萃取剂AcorgaM5640和Cyanex272萃取铜和钴,并给出了合适的萃取工艺条件。采用此工艺,铜的回收率可达98%,钴的回收率可达97%。使用回收的硫酸钴和碳酸锂作为前驱体,制备出了具有较好放电性能的钴酸锂电极材料。     

离子镀铝的Nd－Fe－B永磁体性能研究

在已获得的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁体离子镀铝工艺参数的基础上，研究了最佳离子镀铝工艺条件下，基－膜界面结合强度、镀层耐蚀性、电化学特性和离子镀铝工艺对磁体磁性能的影响规律．     

裂缝面阵天线炉中铝钎焊工艺研究

采用卧式铝钎焊炉对裂缝面阵天线进行炉中铝钎焊工艺试验和分析，分别采用了LF21和LF2料作试验件，45#钢和球墨铸铁作焊接夹具，通过大量的试验对比，摸索出了一套行之有效的焊接工艺和技术，所钎焊的天线产品经检测达到了设计的要求。     

废铜、废铝在电缆工业中的优化再生制杆及利用

由于我国对废杂铜不经规范的预处理,又用落后的精炼工艺,加之落后的国产连铸连轧生产线,所以生产的再生铜杆存在严重的质量问题.介绍了我国电缆工业中废电线电缆的回收利用现状,提出了废铜、废铝直接优化再生制杆的几点建议和措施.     

SCAL型间冷系统循环废水回收处理

SCAL型间冷系统的循环废水中含有大量铁铝腐蚀产物,根据间冷循环水的水质特点,通过理论分析拟定了回收方案,通过工业实验对其进行了验证。结果表明,实施回收前需要对废水的温度、pH值、浊度和铁铝含量进行测定,当循环废水的水质指标不能满足水处理设备进水要求时,需要按照一定的比例将间冷循环废水和厂区生水在生水箱中混合后再进行回收处理。     

移动氢源用铝水反应制氢技术研究

铝水反应可作为一种快捷有效的制氢技术为燃料电池提供氢源。考察了几种改善铝水反应制氢的途径,比较了铝水反应制氢成本,设计了氢气生产利用与残渣回收工艺。结果表明:提高碱液浓度、提高温度、增加铝粉的比表面积等都能有效地提高产氢速率;NaOH和KOH对铝水反应有明显的促进作用,二者的最大产氢速率基本相同;Ca(OH)2的促进作用明显弱于前两者;在相同的实验条件下,Mg(OH)2和Al(OH)3对铝水反应几乎无促进作用;沉淀的存在有助于铝水反应。     

从废旧磷酸铁锂电池中回收铝、铁和锂

针对废旧磷酸铁锂锂离子电池回收工艺中电极材料的分离提取问题,根据集流体、活性物质、粘结剂的物理化学性质差异,通过高温焙烧、碱溶解、酸浸出并结合搅拌筛分等分离手段,对磷酸铁锂正极材料中各成分进行分离提取,从废旧磷酸铁锂电池中回收铝、铁和锂。实验结果表明:对正极极片进行焙烧,碱溶解可预先分离约92%的铝,其次用H2SO4+H2O2体系通过控制pH值可分离95%以上的铁;余液在90℃以上用饱和热碳酸钠溶液沉积碳酸锂,一次沉积锂率可达80%以上。     

中温法从粉煤灰中回收铝和硅的研究

介绍一种从粉煤灰中提取铝、硅的新方法。实验结果得到Ａｌ２Ｏ３和硅胶，并得到富金属和碳的残渣，说明新方法可能用来较容易地分离回收铁、钛等金属和碳，是经济有效地从粉煤灰中回收有用物质的一种尝试。最后指出一些尚待进一步解决的问题。     

聚酰亚胺薄膜制造过程中溶剂的回收

介绍生产聚酰亚胺薄膜过程中尾气中溶剂二甲基乙酰胺的处理回收和再利用的工艺及试验研究，该工艺对国内铝箔浸渍法，流涎法及流涎拉伸法生产亚胺薄膜过程中二甲基乙酰胺的回收处理均适用。     

提高玻壳铝膜质量的粗浅看法

提高玻壳铝膜质量的粗浅看法裘五一（杭州灯泡厂）真空镀铝是电光源生产中常用的工艺之一。电光源科技工作者为提高铝膜的质量曾经进行了许多试验和探索，使这一工艺逐渐成熟，我们也从中得到借鉴和教益。过去我厂的真空镀铝是采用手工长排车，多年的生产实践所取得的经验...     

废弃物利用前景广阔

废弃物的回收利用,在发展经济与治理环境两个方面有双重的作用,尤其经济效益不可低估。我们周围四处是宝,从科学应用的角度观察也确实如此。例如铝制品废物,牙膏皮、饮料罐、日化包装壳、家用铝制品、工业铝制品等方面。在国外,废铝回收再生利用率,美国为62%,日本87%,联邦德国49%。其回收废铝所消耗的能源仅是从矿石冶炼原铝所需能源的5%。而我国废铝每年回收8000多吨,仅占当年铝产量的1.8%。废弃物的再生利用,在国内已逐渐引起了重视。     

Y2—90铝壳机座的车削

1前言铝壳机座与铸铁机座相比，有明显的优占（1）毛坯质量好。由于采用热挤压或压铸工艺，机壳表现质量好，粗糙度低。且毛坯精度高，余量少．只需少量精加工，节省了切削工时，降低了加工成本。（2）减轻了机壳重量，使电机整机重量穴大减轻。（3）热挤压或压铸工艺与铸铁机座砂型铸造工艺相比，生产效率高，污染少，利于环境保护。基于此，铝壳电机有着较大发展前景。因为结构与材料的不同，铝壳机座车削工艺与铸铁机座有较大区别，铜进一步研究探讨。下面根据我公司试制YZ—gO铝壳电机的情况，简单介绍使用普通卧车车削铅壳机座的方法…