钢铁工艺的发展及未来

阐述２０世纪后半期钢铁生产的发展和主要变革,从未来钢铁发展的条件,提出不但要提高品种和质量,而且产量也要增加,利用废钢资源发展电炉炼钢的短流程钢厂较经济,可节能,减少污染,并指出大高炉仍是未来炼铁的主力军。     

铸铁件短流程熔炼应用中的问题及对策

在分析目前铸铁件短流程熔炼工艺应用现状的基础上,指出了该工艺在工业应用中存在的问题:实施铸铁件短流程熔炼工艺的可行性、高炉炼铁与铸件生产工艺体系、高炉铁液的冶金质量、各类专用处理剂及专用装备.针对这些问题提出了相应的对策或解决途径.     

当代电炉炼钢工艺的发展

论述了电炉短流程生产蓬勃发展的原因，分析了电炉炼钢的特点，提出LFV是电炉钢厂实用的炉外精炼方法，连铸可最大限度地提高效率和效益，为发展我国电炉短流程炼钢提出了建议。     

热轧无缝钢管短流程生产工艺研究

简述热轧无缝钢管生产技术现状,分析现有生产技术在工艺流程、设备型式、生产组织和节能降耗方面改进的可能性,探讨热轧无缝钢管短流程生产的可行性.介绍了3种短流程生产工艺:三辊联合穿轧工艺,即在一套轧辊的两个孔型中将实心管坯穿孔+轧管+均整轧制成荒管的工艺;穿孔斜轧联合工艺,即在一套机座中安装两套轧辊和相应的传动装置,一根轧...     

电炉炼钢车间工艺布置研究

介绍了国内外短流程电炉炼钢车间的同跨布置、垂直布置和多跨并列布置三种工艺布置形式,并对不同布置形式的特点进行对比分析,指出选择工艺布置形式的原则及影响各种布置的因素.     

曾艺成：积极稳妥地发展高炉-感应炉短流程铸造工艺

将高炉铁水运输到铸造车间,直接倒入感应电炉或者先倒入保温炉保温待需要时再倒入感应电炉,与废钢,回炉料和配料中间合金一起熔配,经成分调整和熔炼后,出炉经变质处理后浇注铸铁件,这种高炉一感应电炉双联铸铁熔炼工艺将熔铁和铸造更紧密地结合起来,缩短了生产链,省去了高炉铁水凝固和重熔环节,简称为短流程铸造工艺。这种工艺能够充分利用高炉铁水的热量,大幅减少能源消耗,同时降污染物排放,节能,环保和经济效益显著。     

铸铁熔炼的“短流程工艺”研究

针对铸铁熔炼的传统工艺存在耗能、耗时和消耗大量劳动力的问题,探讨了利用高炉铁液作为原铁液直接进行铸铁件生产的短流程工艺,论述了该工艺的特点以及节能、降耗、减少碳排放的优点。提出了实践过程中需要面对的问题。     

优化生产工艺 实现高效电炉炼钢

在高功率电弧炉炼钢领域，最新研究成果首推海外某公司研制成功的“Ultimate EAF（终极电弧炉）”。其特点包括用于单料斗加料的高外壳、超高功率供电、精炼复合燃烧器和强化工艺控制。     

中频感应电炉的发展和若干问题探讨

从中频坩埚式感应电炉的特点，批料熔化法的节能分析出发，阐述了近１０余年来中频感应电炉在铸造业得到广泛应用的原因，并指出它有替代传统的工频坩埚式感应电炉的趋势。文章还对感应电炉运行指标的计算公式作了推导，从而指出提高感应电炉运行指标（生产率）的重要性和关键因素。此外还介绍了变频电源与中频感应电炉的配置方式并对各种配置方案的特点进行了分析。     

钢铁生产短流化及连续化浅析

论述70年代以来短流程钢厂的发展情况,着重介绍了直接还原、熔融还原和薄板坯连铸新技术,提出“熔融还原─铁水预处理─转炉复吹─二次精炼─薄板坯连铸连轧─冷轧”的现代短流程钢厂新构思。     

关于上海取消二次化铁的思考

为探索取消上钢二次化铁工艺,分析、比较了电炉炉流程工艺、电炉热装工艺、微型高炉小钢厂、Ｆａｓｔｍｅｔ直接还原工艺、竖炉还原、Ｃｌｅａｎｓｍｅｌｔ熔融还原法等的工艺成熟度、投资、生产成本等方面,结论认为五钢公司可探索竖炉还原、Ｃｌｅｎｓｍｅｌｔ法等铁源的热源电炉工艺;浦钢公司以放弃二次化铁的转炉炼钢工艺,压缩钢产量为最佳办法。     

电炉技术改造的选择

对上海五钢公司在电炉技术改造中选择大容量直流电弧炉、炉外精炼的选择和布置，连铸坯断面的选择等问题进行了探讨。     

直流电弧炉炼钢过程的冶金反应特点

讨论了直流电弧炉炼钢过程中直流供电带来的熔池内流体流动和渣／金界面反应的变化和特点,并与交流电弧炉炼钢进行了比较。     

不锈钢电弧炉粉尘直接还原回收工艺研究

电弧炉粉尘巳被列为有害废物，直接还原回收粉尘中有价金属不仅可保护环境，而且可充分利用宝贵的金属资源。采用中频感应电炉模拟电弧炉冶炼工艺进行了A、B、C和D系列实验研究。通过气体成分的检测、钢锭和炉渣的成分分析，了解工艺参数对还原过程的影响，认为电弧炉粉尘直接还原回收工艺切实可行，不影响钢产品质量，为该新工艺的生产实践提供了依据。     

电弧炉热装铁水工艺的应用与优化

对装入量为１８ｔ的电弧炉热装铁水工艺进行了试验和应用,并从铁水装入时间,供氧制度,供电制度和造渣等方面对工艺进行优化,在生产中取得了较好的效益,也提出了今后的努力方向。     

论数学模型在电弧炉炼钢中的应用

通过对电弧炉炼钢理论及工艺数学模型的研究状况进行的总结和分析，提出模型的层次划分概念及层次之间的相互关系，这对指导数学模型研究和应用非常重要。     

近年来炼钢电弧炉的技术发展状况

叙述了炼钢电弧炉从单炉壳型的发展向双炉壳型和连续装料型发展的状况,着重介绍了上述三种炉型技术发展的特点。     

淮钢超高功率电炉的过程控制系统

介绍淮钢集团70t超高功率电炉生产过程控制系统，详细说明了各子系统在冶炼过程中的控制任务、主要功能。同时提出控制优化的措施。     

电弧炉泡沫渣冶炼的进展和应用

论述泡沫渣工艺对提高电炉炼钢的热效率、节能降耗、缩短工时等重要作用及其广泛应用，讨论了影响泡沫渣稳定的因素及其发展意义。