T形槽加工刀具的改进

我厂在生产中遇到一种产品,材料为ZG270-500。硬度235～260HB,在表面上需加工—T形槽。尺寸为上端宽度28mm,下端宽度50mm,深20mm。我们制定的工艺为先用锥柄立铣刀铣一直槽,深度为T形槽全深40mm。再用标准高速钢T形槽铣刀一次加工T形槽成形。但在实际工作时,标准T形槽铣刀     

用废旧细齿铣刀改制T形槽铣刀

在机械修理过程中,会遇到按旧标准和非标准设计的T形槽的加工问题。这样,加工用的T形槽铣刀便需要自制。我们用废旧细齿锥柄立铣刀加工改制成为满足加工要求的T形槽铣刀。 如图示是我们用废旧的φ22mm细齿立铣刀改制的T形槽铣刀,它在加工中既快又省,效率高。 这里要注意的是:改制后的T形槽铣刀,切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口和磨退火等缺陷。     

大锥孔铣刀

加工大锥孔、梯形槽,往往需要设计专用铣刀。我们在加工HT100材料的金属模具时,图纸要求加工若干孔径φ80mm,深70mm,锥度为1:2的锥孔和斜度为1:4的梯形槽,为此我设计了一把大锥孔铣刀,使用效果很好。     

高效率成形铣刀

<正> 图中所示的成形铣刀适于铣削涡轮机轴上的弧形槽,涡轮机轴是用一种耐热不锈钢制成的。这种铣刀用于加工深为66.5毫米、底宽为17毫米、上部宽度为33毫米的槽。经过此序加工后,再用成形铣刀精铣用于装夹涡轮叶片的槽。用成形铣刀铣槽时,其加工时间约减少至原来的1/3。该种铣刀容屑空间大,为提高切削     

加工大T型槽用铣刀杆

大尺寸T型槽如图1所示(宽为200mm,长为214mm)。无法用T型铣刀加工;而采用插床加工,每件加工时间需要20-24h,成本高;采用普通三面刃铣刀加工T型槽,由于刀杆压紧螺     

镶齿复合成形铣刀

<正> 三面刃铣刀加工凹槽十分方便,但对于梯形槽,且有圆弧倒角的加工就显得无能为力了。图1所示为工业缝纫机时规轮,在梯形槽的槽口及底部都用圆弧倒角,槽深3毫米,开口角度36°~(+1)°,槽口宽度为6.9毫米,表面光洁度▽7,材料为HT15～33。根据此,我们用镶齿三面刃铣刀改制成复合成形铣刀,采用这种     

硬质合金三面刃铣刀

1990年底我厂引进美国福乐公司C250-300空压机,急待解决加工空压机转子轴。此轴φ380mm,槽宽8±0.05mm,槽深95_(+0.3)~(+0.5)mm,槽长1302mm,每件轴上8道槽,材质45锻钢。加工此轴关键是铣刀,这种大直径而宽度又窄小的非标铣刀,国内没有生产,若进口一把铣刀需2000美元。为此,我厂成功地设计     

硬质合金T形槽铣刀

用硬质合金T形槽铣刀,代替高速钢刀具加工T形槽,可以提高生产率,延长刀具使用寿命。硬质合金下形槽铣刀刀具特点: (i)主轴转速750一1150转/分, (2)征个刀歹J开1一2个分屑槽,刀具相比,可延长刀具寿命10倍左右。使用时     

T形槽铣刀

在一次加工T形槽截面尺寸为80×36mm的大型平板工作台时,针对加工余量多,T形槽毛坯边缘布满铸造留下的大铁钉,加工时(?)易引起铁冲击,回弹,缠绕切削刀具的情况。我们设计了一把(?)合金错齿露头T形槽铣刀,顺利地克服了切削困难。     

不重磨式转子■铣刀

不重磨转子槽铣刀的设计在钢件上加工深槽,尤其加工转子槽(图1)至今一般均采用焊接式盘形槽铣刀。一把直径为960毫米、齿数为36(2×18)的槽铣刀     

等螺旋角锥度铣刀的设计与制造要点

在机械加工中,有些零件的加工常用锥度铣刀。如齿条、V形槽、锥孔等的加工。以前由于受加工条件的限制,我们一般把锥度铣刀设计成直槽形式,这样虽然给制造带来了方便。但直槽锥度铣刀加工出来的产品精度低,表面粗糙度值大,刀具寿命短。随着机床制造业的发展,各种磨削中心相继出现,在这种情况下,等螺旋角锥度铣刀的加工才得以实现。图1是我们为某厂设计制造的一种齿条铣刀,该齿条的模数为m=4mm,压力角α=20°。使用结果表明:刀具寿命是原来直槽高速钢铣刀的10倍,齿条精度提高一级,表面粗糙度值由R_α3.2降至R_α1.6。     

《机械工人》（热加工）2005年第9期要目

通常刨床主要用来刨削平面（水平面、垂直平面、和斜面等）、沟槽（直槽、V形槽、燕尾槽和T形槽等）和曲面等。最近，为满足生产需求，我们通过技改试验，总结了一套在刨床上剪切加工板料的方法（主要适用于剪切宽度为150mm以内，厚度为3mm以内的板料）。创新方法如下：     

盲形孔内0.15mm槽的加工

我单位承接内蒙古某厂从英国引进的高脚杯生产线所用模具(见图1),材质为QT50-2.主要加工难点是,16个宽度为0.15mm的宽度槽,必须与16个0.8的孔相交.为此我单位定制了0.15mm的铣刀,在铣床上铣削.由于材质较硬,铣刀刚度偏弱,铣出的槽不仅宽度不一致,呈曲线状,而且效率极低,零件质量达不到使用要求,铣刀也极易断裂.后来,经过反复研究验证,改用线切割加工0.15mm宽的槽,解决了以上问题,提高了生产效率.     

新型可转位立铣刀

<正> Hertel已开发出一种用于模具加工的新型可转位立铣刀,其品种有长、短切削刃槽铣刀,单级和多级槽铣刀,倒角铣刀和球头铣刀。为了达到较高的进给速度,切宽槽的多级或短梯铣刀的最大切深以5.5或8.5mm为宜,其对应的短刃刀具的直径为12、16、20、32和40mm(刀片:CCGX 060204或CCGX090308)’。对于长刃类刀具,直径为25、32和40mm,最大切深可达15mm。     

加工深环形槽的特殊刀具

我厂有一种工件,其上有外径φ448mm内径φ388mm:槽宽30mm;深580mm环形槽。如按通常的加工方法,用悬臂式刀杆车削环形槽,则由于受槽的宽度限制,刀杆的结构不能太大,其刚度满足不了使用要求。吃刀稍大些,刀杆就振动,导致工件表面粗糙     

加工中心用内孔偏心切槽刀

加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,且备有刀库和自动换刀装置,并能对工件进行多工序加工的数控机床。其加工工件过程与普通铣床相似,一般是被加工工件不动,刀具旋转切削加工工件。液压阀阀体内有很多如图一所示用于通油的内孔环形槽。使用加工中心加工这些内孔环形槽时,传统的工艺方法是用T形铣刀铣削加工。在加工过程中,T形铣刀除自转外还得随加工中心主轴公转,才能切出内孔环形槽,因此加工效率很低。由于T形铣刀刀杆较细、刚性差,所以加工出的内孔环形槽表面质量差、位置精度低。针对上述问题,我们经过理论分析…     

T型槽铣刀

<正> Krupp Widia公司符合ISO299/DIN650标准的T型槽铣刀,粗铣宽度21～50mm,这是M16系列的五种规格的刀具。适于加工钢、铸铁、包括奥氏体合金。这些刀具使用菱形可转位刀片,刀片牌号为不涂层的TTM和THM,或涂层的Widalon HK 150或Widadur TN250。刀片有4个刃,刀尖r为0.4或0.8mm。     

带自夹紧刀片的盘形槽铣刀

目前研制了一种加工窄槽的带自夹紧硬质合金刀片的盘形槽铣刀。该种刀具由于省去了夹紧件,则可加工很窄的槽(3毫米)。由于这种刀具的切削效率高,从而大大减少了刀具的更换时间。本文研究了用该种刀具加工沟槽时的磨损状况和切屑形成情况并测得了各切削参数(切速、进给量、槽深及铣刀直径)对刀具磨损的影响。     

新型T形槽铣刀

本文介绍使用大螺旋角T形槽铣刀的经验，并对国标T形槽铣刀（GBll26—85）存在的问题提出改进。T形槽铣刀是切削T形槽不可缺少的刀具。一般购买国标刀具直接用于生产。我厂在多年的生产实践中发现，现行国标T形槽铁刀（GB1126－85）存在许多缺陷和不足，使用很不理想。结合本厂产品结构特点，对T形槽铣刀的结构做了较大改进，经实际使从验证，效益十分明显。一、T形槽加工特点T形槽主要用于大型机架、机座与附属零件的联接部位。基体材料以铸铁、铸钢、碳素结构钢及合金结构钢为主。通常不进行基本材料的强化热处理。T形槽加工困难表…     

可转位铣刀刀槽加工时三个加工角度的确定

根据用户要求,我们设计了一种用于加工大型汽轮机关键部件的φ800槽铣刀,铣刀宽度为32mm,槽底倒圆R10,槽型及刀片的排列如图1所示.由于工件外径大,选择在MIKRON UCP1350数控机床上加工,机床主轴(A轴)的摆动范围为-115°～20°,工作台(C轴)的旋转范围为360°.由于采用手动编程,因此需确定相应的加工角度.