高铋、锑和银的铅阳极泥火法处理工艺设计

本文介绍了含铋、锑和银较高铅阳极泥综合回收的工艺流程和过程控制。根据铅阳极泥的性质和成分,采用火法处理工艺流程,使铅阳极泥中的铋、锑和银等有价金属分别得到富集和回收,金属回收率高,经济效益显著。     

铅阳极泥处理技术的研究进展

铅阳极泥是粗铅电解精炼过程产出的一种副产物,是重要的二次资源,富含多种有价金属元素.从铅阳极泥资源中综合回收金、银等有价金属元素越来越受到重视.论文详细介绍了近年来铅阳极泥火法处理工艺、湿法处理工艺、火法-湿法联合处理工艺的研究进展,并对真空处理技术及直接制备纯物质技术进行了报道.针对云南某冶金企业高铋砷铅阳极泥的特点,作者所在课题组提出“加压氧化碱浸脱砷锑铅-熔铸粗铋合金-铋电解精炼”的处理新工艺,在分离砷锑铅的同时,实现了铋的清洁提取与金银的高度富集.结果表明:铋的回收率>98 %,锑、铅的回收率>96 %,金的回收率>99 %,银的回收率>97 %.铋电解阳极泥中金、银含量从铅阳极泥原料中的22 g/t、3 595 g/t分别富集到201 g/t、31 270 g/t.      

韶关冶炼厂铅电解阳极泥的处理工艺研究

目前韶关冶炼厂铅电解阳极泥的处理,仍采用传统的火法工艺,贵金属银的回收率不高(89.0%左右),有价金属铅、锑综合回收水平也低,铜、铋均未得到回收,冶炼     

浅谈回收铅阻极泥中锑铋的途径

评介了处理铅阳极泥回收锑、铋的湿法和火法工艺。湿法流程有待进一步完善,火法工艺成熟,经济效益较好。     

高铅复杂金精矿铋锑综合回收技术研究

对某公司铅冶炼系统采用富氧底吹连续吹炼工艺处理高铅复杂金精矿过程中铋、锑元素的分布与走向进行研究分析。结果表明,在火法熔炼系统中高铅复杂金精矿中91.51%的铋、92.84%的锑流向了粗铅,在电解精炼系统中85.98%的铋、82.31%的锑流向了铅阳极泥、10.71%的锑流向了白冰铜,且铅阳极泥中铋品位达8.01%、锑品位达31.52%,用真实数据说明了富氧底吹连续吹炼工艺的综合回收能力。     

稀贵金属厂新产品铋、锑技改工程投产

随着葫芦岛有色集团ISP的顺利投产,铅阳极泥中铋、锑等有价金属进一步富集,具备了综合回收的价值。为有效回收阳极泥中的铋、锑金属,葫芦岛有色金属集团公司稀贵金属厂设立了铋、锑技改工程项目,并于最近投产运行,标志着该公司综合利用水平上了一个新台阶,亦成为公司新的经济效益增长点。按目前市场价铋18万元／1、锑5万元／t计算,参照其它厂家经验,回收率铋为75％、锑为72％,可回收价值约822万元。2009年该厂以单纯铅阳极泥为原料,采用新工艺对铅泥进行预处理,全面回收铋、锑、铜,同时利用工艺富余能力对烟尘、氧化渣、砖渣、焙烧渣进行处理,回收金、银等有价金属,通过合理综合利用,创造经济效益。     

铅阳极泥综合回收技术升级改造生产实践

铅阳极泥是电铅生产过程中产出的高附加值物料,综合回收其中的有价金属是冶炼企业经济效益的增长点.湖南某公司原贵冶分厂采用传统火法工艺处理铅阳极泥,粗银产能低,综合回收能力较差,环保不理想.后来,公司投资引进了粗银生产线,并配套建设锑生产线,对原有的铋生产线进行了技术改造.整体技术升级改造后,铅阳极泥处理能力达到20 00...     

用湿法处理BK铅厂阳极泥的研究

研究了处理BK铅厂阳极泥的湿法冶金过程。试验过程包括三部分:氧化浸出阳极泥,对浸出渣进行了处理回收银和金,对浸出液进行处理回收铜、铋和锑。试验结果表明,银和金的回收率分别为96%和86%;银产品的纯度达99.6%;锑、铋和铜的回收率分别为93.2%、90.0%和86.3%。最后的含砷溶液加入石灰和铁盐加以处理,废水达到了排放标准。     

从铅阳极泥处理后的渣料中综合回收有价金属的生产实践

叙述了从铅阳极泥回收金银后的渣料中综合回收有价金属的生产实践。根据渣料性质,将火法和湿法工艺相互结合,使渣料中的锑、铋、金、银、铅、铜得以较彻底的分离和回收。     

铅阳极泥中铋的回收

铅阳极泥中由于含铋较高，综合回收利用效益好，已日益受到各企业的重视。介绍了铅阳极泥中铋的回收过程，存在的问题及解决的办法。铅阳极泥处理工艺的选择，既要考虑铋的综合回收，更重要的是要考虑主金属金银的生产成本。选择传统火法工艺富集铋，湿法粗炼氧化铋渣，最后再进行粗铋的火法精炼。此工艺能使铅阳极泥的处理达到利润最大化，而且产品质量稳定，全部达到1号铋的要求。     

从铅阳极泥处理后的渣料中综合回收有价金属的生产实践

叙述了从铅阳极泥回收金银后的渣料中综合回收有价金属的生产实践。根据渣料性质，将火法和湿法工艺相互结合，使渣料中的锑、铋、金、银、铅、铜得以较彻底的分离和回收。     

高锑铅阳极泥选—冶新工艺研究 从铅阳极泥中综合回收银铋铜铅锑

一、前言铅阳极泥的处理,国内外一般采用火法冶炼。火法提银的历史虽然悠久,技术比较成熟,但熔炼过程返回品多,渣中带走大量的银。尽管近年来在熔炼设备和技术上有所改进,但银的直接回收率仍较低,铜、铋、铅、锑及砷的综合回收水平不高,砷、锑、铅的烟尘氧化物污染了环境。     

含低砷铅阳极泥的湿法预处理

在现有的火法处理铅阳极泥回收金银流程之前,增加一湿法预处理工序,可有效地回收阳极泥中的锑、铋(碲)等有价金属,使熔炼含金、银物料量减少一半以上,经济效益显著。     

湿法处理氧化铋渣分离铋的研究

采用氯化浸出—水解沉锑—中和沉铋工艺流程从火法处理铜铅阳极泥过程中产出的氧化铋渣中分离铋。研究了终酸浓度、浸出时间、浸出液固比、浸出温度等对铋浸出率的影响;水解方式、pH和水解时间对锑水解率的影响;以及pH、中和时间对铋沉淀率的影响。在适当的工艺条件下,铋浸出率可以达到95.25%,锑水解率可达83.77%,铋沉淀率可达99%以上,同时可以回收锑、铜等有价金属。     

含铋物料生产精铋的生产实践

某公司通过提炼铅阳极泥和铜阳极泥,堆存了大量的含铋物料氧化渣和氯氧铋,为了回收氯氧铋和氧化铋中的铋,公司建立了一条精铋生产线。该工艺是将含铋物料氧化渣和氯氧铋与溶剂按一定比例混合后进入转炉,在高温条件下熔炼成粗铋。然后,通过空气氧化除锑,熔析除铜,加锌除银,氯气除锌、铅,氧化精炼等工艺过程,使得精铋质量达到了IC-Bi99.99以上,铋直产率达到了65%,铋回收率达到了95%,取得了较好的经济效益。     

高锑铅阳极泥选—冶新工艺研究(续) 浸出渣浮选银

某厂高锑铅阳极泥,原采用火法流程回收银。银的回收率低,很大一部份银进入渣中,这部份渣目前暂不能回收。为克服高锑铅阳极泥用火法回收银时所产生的烟害、尘害和金属回收率低的问题,我们采用选冶新工艺,从该厂铅阳极泥中回收银,取得了较好指标。阳极泥含Ag2.6％,经选冶联合工艺处     

氧化铋渣综合回收试验研究

采用磨矿水洗脱碱，盐酸、氯化钠浸出，水解沉铋，置换沉铜工艺处理氧化铋渣，铜铋的浸出率９８％以上，铜铋精矿回收率９８％以上．浸出渣中金银回收率分别在９９％和９７％以上，浸出渣中贱金属品位大大降低，便于返回火法系统回收金银．工艺流程简单，易于实施，是铜铅阳极泥火法冶炼实现铋开路，回收铋的有效途径。     

盐酸浸出法处理铅阳极泥提取金银

盐酸浸出铅阳极泥,银直收率大于92%,总回收率大于95%,粗银品位高于99.6%。副产铅渣、锑渣、铋渣和铜渣等中间产品可供综合回收。     

高铋渣料直接法生产锑白的新工艺

阐述了铅阳极泥回收金银后的高铋渣料直接法生产锑白的新工艺。该工艺降低了锑白的生产成本，为高铋锑物料中锑的回收提供了新的途径。     

从高银铅阳极泥中提取金银并综合回收铅锑等有价金属

从高银铅阳极泥中提取金银并综合回收铅锑等有价金属吴锡平，吴立新，陈润辉（沈阳矿冶研究所）从铅阳极泥中提取金、银等，目前国内外仍主要采取火法工艺，它具有工艺简单，处理能力大，金银回收率高等特点。但该工艺有劳动强度大，操作环境差，环境污染严重，有价金属综...