水煤浆气化炉托砖板法兰损毁原因分析

对水煤浆气化炉托砖板法兰损毁的原因进行分析,提出改进与预防对策,总结改进效果.     

水煤浆加压气化炉托砖板法兰的维修

从高温炉渣及粗煤气的冲蚀、高温粗煤气的腐蚀、高温介质对金属材料的烧蚀等方面分析了水煤浆加压气化炉托砖板法兰损毁的原因;介绍了新更换的托砖板法兰的技术要求、维修过程和改进措施。     

水煤浆气化炉托砖板损坏原因分析及技改方案

针对山东华鲁恒升化工有限公司水煤浆气化炉托砖板内径尺寸变大、径向产生大量裂纹、水平变形等问题,分析了托砖板损坏的原因:①氢致裂纹;②高温腐蚀;③高温冲蚀。采取了打止裂孔、涂抹高温密封胶和高铬浇注料的应急措施,并实施了更换新托砖板,扩大托砖板内径等结构性技改方案。结果表明:开车至今,多次检查托砖板均未发现裂纹、腐蚀和变形。     

水煤浆气化炉托砖板超温工况的应对及原因分析

水煤浆气化炉正常运行期间出现托砖板温度异常升高的现象,给装置正常生产带来一系列连锁问题。总结分析处置过程中的操作,优化调整运行工况。根据系统显现的异常现象,及时控制各项参数指标,维持装置的安全稳定运行,确保供氢不中断。     

气化炉托砖板法兰损毁原因分析及改进措施研究

气化炉托砖板法兰多次损毁是山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥技改项目存在的问题之一。通过对损坏的气化炉进行检查,发现气化炉托砖板法兰内径由780 mm均匀损毁至930 mm,且法兰约1/3圆周长度范围被烧穿。针对此2种现象进行了详细的分析,并从改造气化炉耐火砖、激冷环、托砖板法兰结构,更换激冷环垫片材料,进行严格检修控制和加强工艺管理等几方面对气化炉的改进进行了研究。     

水煤浆气化炉烧嘴压差低原因分析和解决措施

分析烧嘴压差频繁波动的原因,通过将工艺烧嘴改造为高压差烧嘴,达到减少或杜绝因烧嘴压差频繁波动导致气化炉停车或工艺烧嘴盘管烧穿的目的,延长工艺烧嘴的使用寿命及气化炉运行周期,实现生产装置的安全、稳定运行。     

气流床气化炉托砖架温度分布研究

托砖架用于支撑耐火砖的重要，高温会降低其强度，造成耐火砖塌陷的生产事故，所以温度分布研究至关重要，建立了通用三维传热模型，应用有限单元法，计算了不同结构和不同工况下托砖架的温度分布，结果表明：在托砖架上部增加20mm耐火纤维会较大幅度降低托砖架最高温度，在炉壳外部增加翅片也能降低托砖架最高温度，但幅度不大，如果既增加耐火纤维又增加翅片将会对托砖架起到良好的保护作用。     

水煤浆加压气化炉用高铬砖的优化

通过调整高铬砖中α-Al2O3微粉粒度分布和Cr2O3微粉的加入量,对水煤浆加压气化炉用高铬砖进行性能优化。结果表明,优化后的高铬砖显气孔率明显降低,抗热震性和抗侵蚀性显著提高。     

GE水煤浆气化炉工艺烧嘴存在问题及技术改造探讨

针对单系列60万t/a甲醇装置运行过程中,GE水煤浆气化炉频繁发生的工艺烧嘴压差波动、烧嘴头部冷却水盘管泄漏等问题,从烧嘴运行状况、故障现象、同规模烧嘴设计参数比对等方面查找分析故障原因,总结故障发生时烧嘴运行管控思路,提出烧嘴设计参数优化改造方案,通过将烧嘴压差提高至0.6 MPa、烧嘴氧气压差降至1.1 MPa～1.2 MPa、烧嘴长度缩短至935 mm等措施,根除了烧嘴压差频繁波动现象,使烧嘴运行周期延长至最长62 d,平均可达56 d。     

6.5MPa水煤浆气化炉工艺分析

对引进的６．５ＭＰａ德士古水煤浆气化炉设计与生产数据进行了工艺分析，对气化炉操作条件的选择进行了探讨。     

水煤浆气化炉合成气出口堵渣问题分析及优化

介绍制氢装置水煤浆气化技术改造后运行情况,针对多次出现的气化炉合成气出口堵渣问题,进行原因分析,提出改进优化措施,效果明显。     

新型水煤浆气化技术的开发及其应用

通过大型冷模和小型热模研究新型（多喷嘴对置）水煤浆气化炉,介绍了中试结果及其与Texaco水煤浆气化技术的比较,并简述了推广应用前景。     

德士古水煤浆气化炉连投问题的探讨

德士古水煤浆气化炉在我国已应用多年,其技术相对比较成熟,但还存在一些问题需要进一步探索和完善。该文就德士古水煤浆气化炉连投问题,提出一点看法供大家探讨。     

水煤浆气化炉运行中存在的问题及改造

水煤浆气化因煤浆的特殊性其长周期运行较难保证,分析影响气化装置长周期运行的因素,经过技术改造与优化操作,逐渐延长气化装置的运行周期。     

GE水煤浆气化炉排渣系统故障分析

从气化炉燃烧室锥底砖底部渣口堵渣、破渣机架桥堵渣、锁斗系统等方面分析各个部位发生故障的现象和原因,并有针对性地提出故障处理和预防措施。     

煤焦浆气化炉用耐火材料的选择

采用回转抗渣法进行氧化锆砖、高纯刚玉砖、铬刚玉砖、86高铬砖和90高铬砖等不同材质耐火材料抗石油焦渣侵蚀能力的对比试验,并采用扫描电镜和X衍射等分析方法对侵蚀试验砖的显微结构进行了观察与分析,研究了不同材质耐火材料抗石油焦渣侵蚀能力的差异.结果显示:90高铬砖抗石油焦渣侵蚀能力最好,试验前后厚度几乎无变化;氧化锆砖最差,侵蚀厚度达14 mm;不同材质耐火材料抗侵蚀性能优劣的顺序为:90铬砖>85铬砖>铬刚玉砖>刚玉砖>氧化锆砖.     

6.5MPa水煤浆气化反应过程剖析

针对渭河６．５ＭＰａ水煤浆气化装置，从流体流动过程着手，通过分析计算，对影响气化结果的甲烷水蒸汽转化反应、逆变换反应等反应进行讨论。剖析了６．５ＭＰａ下水煤浆气化反应过程。     

新型黑液水煤浆的燃烧特性及动力学分析

采用SDTQ600型差热分析天平,利用YG-DTG-DTA(即热重-微分热重-差热)热分析技术研究了新型黑液水煤浆的热分析特性,并与煤粉的燃烧特性进行了比较.结果表明,由复合液制取的水煤浆具有着火点较低,燃尽性能较好的燃烧特性;动力学分析得出各燃料表观活化能从大到小顺序为:永城无烟煤(YM)、平顶山烟煤(PM)、永城新型黑液水煤浆(YM-CWS)和平顶山新型黑液水煤浆(PM-CWS).     

德士古水煤浆气化炉铁-镍基合金应用的理论探讨

简要说明了气化炉激冷室铁-镍基耐蚀合金的抗腐蚀机理。主要说明了合金元素对材料性能的影响。