氨汽提尿素装置的技改

介绍日产１７６０ｔ斯那姆氨汽提尿素装置在四川天华股份有限公司的主要技改情况。说明技改原因和成效,以供同行借鉴。     

氨汽提尿素装置技术改造

分析了斯那母氨汽提尿素装置生产消耗偏高，负荷低，操作稳定性差，产品质量有待提高等问题的原因，认为合格塔转化率，中压吸收塔效率低，中低压惰气回收系统回收能力不强，造粒喷头设计不佳是问题的主要原因，进而提出解决剖的技改方法。     

氨汽提尿素装置技改小结

针对生产中存在的问题,介绍了尿素装置在１９９９年度大修中的主要技术项目,包括中压甲铵冷凝器Ｅ１０６循环水改造,水解器Ｒ１０２顶部仪表吹扫介质改造,尿素工艺废液的回收利用使尿素装置运行更加平稳。     

氨汽提尿素装置泵类设备国产化浅析

叙述氨汽提尿素生产装置泵类设备在选型、安装、试车、生产过程中的一些改造情况,通过技术改造或重新选型、使之达到长周期、高负荷运行。说明氨汽提尿素装置泵类设备国产化是完全可以成功的。     

氨汽提尿素装置节能改造

我公司尿素装置采用意大利斯拉姆氨汽提尿素工艺,从1991年建成投产到现在,已生产尿素100多万t。近10年的生产实践证明,该技术具有消耗低、操作弹性大、热能利用充分,操作易控制等特点。但由于原设计中存在的不足,导致尿素的能耗指标未能达到工艺的保证值。十年来我公司通过对工艺、设备进行技术改造和工艺参数的优化控制,取得了良好的节能效果。1　高压系统1.1　合成塔适当降低氨碳比、水碳比操作设计合成塔氨碳比3.4～3.6,水碳比0.6～0.9,二氧化碳转化率65%,但实际生产中CO2转化率一般只有59%～61%,低于设计值。这样就造成汽提塔的负荷加…     

氨汽提尿素装置扩能改造总结

介绍中石油宁夏石化公司二化肥扩能改造项目中,尿素装置工艺改造方案的选择及改造的工艺特点.装置改造后,尿素产量由1500 t/d增至2610 t/d,实现增产目标.     

氨汽提尿素装置问题讨论

对中原化肥厂尿素装置存在中的中低压放空氨含量大，中压冷凝器结构等问题，进行分析，提出解决办法。     

氨汽提尿素装置的改进

针对锦西天然气化工有限责任公司尿素装置运行中出现的问题，分析原因，总结改进措施。改进后实现装置的降耗增产。     

氨汽提尿素装置技术改造之分析

济宁市恒立化工有限公司尿素装置采用意大利斯纳姆公司氨汽提工艺技术，是国内小氮肥行业最早引进该技术的企业。该装置原设计能力400t／d，在运行过程中，通过对部分设备进行技术改造，解决了扩能的瓶颈，达到了最高日产481．5t，实现氨汽提工艺的长周期、高负荷、低消耗的先进水平。2003年全年共产尿素165208t，连续运行358．84天，创造了该装置运行年度最高记录，当年氨耗平均为580kg／tUr，为国内同类装置最好水平，实现了氨汽提工艺长周期稳产、低耗的设计理念。     

赤天化氨汽提尿素装置运行与改造

简要阐述了赤天化ＮＨ３汽提尿素装置的运行情况及在运行过程中工程技术人员对该装置实施的部分技改技措,以及ＮＨ３汽提装置仍然存在的缺陷。     

氨汽提尿素合成塔塔板改造

介绍锦天化尿素装置在运行中暴露出的一些问题,指出合成塔ＣＯ２转化率低的原因及对后续系统的影响。针对存在的问题,指出改造方案,对改造后的系统运行状况做了总结。     

减少尿素装置废水排放超标的措施

分析化肥尿素装置废水排放超标的原因,提出并采取相应的处理措施,有效降低排放废水中的氨氮含量,从而实现节能、环保双重效果。     

氨汽提尿素装置高压设备腐蚀状况分析

对运行了10a的氨汽提装置4台高压设备进行全面检测,根据大修期间腐蚀检测情况,结合设备自身的特点,论述斯那姆氨汽提尿素装置高压设备的腐蚀问题。     

斯那姆氨汽提尿素装置蒸汽冷凝液系统改造

尿素装置和三聚氰胺系统联运后,三聚氰胺返回尿素的工艺碳铵液造成尿素系统水碳比增高,尿素转化率下降,中、低压系统负荷增加,蒸汽冷凝液系统超温超压。针对存在问题对尿素蒸汽冷凝液系统进行改造,改造后实现了效益的最大化。     

国内氨汽提尿素装置工艺运行总结

对氨汽提工艺生产技术情况进行总结,介绍全国主要氨汽提工艺尿素装置生产运行以及扩能改造实施情况,同时对氨汽提尿素装置运行中出现的问题进行分析总结。     

氨汽提尿素装置高压系统降压操作控制

通过对氨汽提尿素装置高压系统合成操作压力的理论分析,结合实际工况降低高压系统操作压力,使装置的设备运转状况得到有效改善。     

氨汽提尿素装置低压冷凝器改造总结

针对尿素装置低压冷凝器管侧易结垢,壳侧物料出液温度高导致低压系统压力高等问题,提出冷凝器循环水流程改造方案。分析对比改造前、后的效果,结果表明冷凝器循环水流程改造是成功的。