变频调速技术在尿素装置中的应用

分析尿素装置氨泵、一段甲铵泵在生产运行中存在的问题,并提出解决方法。通过进行氨泵、一段甲铵泵变频调速改造,满足生产工艺的要求,降低电耗和设备故障率,优化尿素合成塔的操作,实现装置的节能降耗。     

磁力泵运行评估及性能优化措施

乙酸装置自2015年投运以来,磁力泵运行情况不理想,存在故障率高、腐蚀泄漏等问题。针对磁力泵在运行过程中出现的问题,从日常点检、结构改造、材质和泵型升级等方面进行升级改造,使磁力泵的故障率和检修费用明显降低,为乙酸装置的稳定运行提供了保障。     

20万吨/年天然气液化装置酸水回流泵出口扩孔改造

由于酸水回流泵单台泵运行无法满足工艺运行要求,两台泵运行后无备用机泵、配件储备率和损耗率高,能耗高等问题,参考其他类似装置该泵运行情况,经核算,对陕西延长石油天然气有限责任公司安塞LNG站20万吨/年天然气液化装置酸水回流泵出口进行了改造,出口法兰内径由6 mm扩孔为8 mm,改造后酸水回流泵运行良好,单台泵完全满足工艺使用要求,实现备用机泵,达到了节能降耗,节约了成本。     

化工泵装置能量损失分析及效率计算

分析化工泵装置在运行中的能量损失,提出泵装置的效率计算式、运行时的合理工作点以及泵装置节能改造的技术措施。这些研究结果对于从事化工泵装置的设计、运行和节能改造都具有一定的指导意义。     

高危介质泵机械密封及密封冲洗方案的改造

针对炼油厂催化裂化装置分馏塔底循环油浆泵的机械密封寿命短、泄漏频繁、检修率高的问题。文章分析了导致油浆泵机械密封泄漏的原因,分别对油浆泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案进行了改造,改造后延长了机械密封的使用寿命,达到了长周期运行。     

提升设备运行管理创新水平降低设备故障率和检維修工作强度

针对企业重要设备突发故障率高、装置非计划停工多、部分机泵故障率长期居高不下,造成装置运行不平稳、设备維护难度大、工作强度高的情况,通过分析设备运行工况和运行特点,提出了对重要设备特别维栌管理方式,采用设备运行状态监测,做到预防维修、计划维修和事后维修有机结合,做到了“应修必修,修必修好”;同时,开展高故障率机泵承包到组,加强操作人员技能培训等措施。结果表明:几项活动的有效开展,在不断提升检修人员检修水平的同时,提高了检修质量,使重要设备突发故障彻底消失,高故障机泵故障率显著下降,确保了装置生产安稳长满优运行。     

熔融尿素升压泵断轴原因及对策

高压法三聚氰胺装置熔融尿素升压泵运行过程发生多起断轴事故,使装置多次出现非计划停工。根据泵结构特性及介质特殊性,分析泵轴断裂失效的原因,提出处理或避免方法,采取相应的措施对其进行结构和工艺上的改造,收到良好的效果。     

浅谈高、中速高压氨泵的性能对比

作为尿素装置的重要设备,高压氨泵的稳定、高效运行,直接关系到尿素装置的运行周期和运行效率。介绍高、中速高压氨泵的性能对比、运行效果及运行中的问题,为同类装置设备选型提供借鉴。     

延迟焦化装置辐射进料泵改造

针对吉林石化炼油厂延迟焦化装置辐射进料泵的运行工况,通过对泵的叶轮改造,节电量达到110kw/h,泵出口压力由4.2MPa降低到3.OMPa,降低了介质对系统管线、设备的冲蚀,设备使用寿命延长,可实现综合创效68万元/a以上,在提高装置长周期安全运行系数的同时,取得了较明显的经济效益.本成果对同类装置的节能改造具有重要...     

工艺改造对合成氨装置碱液泵振动的影响分析及处理

通过对合成氨装置碱液泵振动事故进行原因分析,逐步从系统反应,工艺影响、技术改造等多方面排查影响因素,并通过后续改造,成功解决了影响碱液泵正常运行的问题。保证了合成氨装置安全稳定运行。