谈绕线式异步电动机的控制线路

用频敏变阻器取代三相绕线式异步电动机转子绕组串接铸铁电阻器或镍铬电阻器,可使控制线路大为简化。本文探讨如何使转子绕组串接频敏变阻器的起动控制线路设计得更可靠,更合理。     

绕线式三相异步电动机举刷装置的改造

郑州电缆橡缆分厂,有七台绕线式三相异步电动机拖动的生产设备。其基本起动运行的电气原理图如图1所 图1 三相绕线式异步电动机用频敏 变阻器起动线路 当按下SB1时,接触器1KM吸合并自保,电源通入电动机定子绕组,同时电动机转子接入频敏变阻器,限制定子起动电流。起动过程结束后,接触器触点     

绕线式三相异步电动机举刷装置的改造

辽宁省辽中县辽河化工厂,有七台绕线式三相异步电动机,其基本起动运行时的电气原理图如图1所示:当按下SB1时,接触器1KM吸合并自保,电源通入电动机定子绕组,同时电动机转子接入频敏变阻器,限制定子起动电流。起动过程结束后,接触器触点2KM动作,切除频敏变阻器,电动机进入正常运行。该电动机端盖还有一个手柄(手动举刷装置),如图2和图3所示。     

推荐一种绕线式感应电动机控制电路

一般绕线式感应电动机,是在转子电路中接入电阻器或频敏变阻器进行起动。在实际使用中,除了有低速要求的传动装置,利用电动机过载力矩作为起动力矩的传动装置,以及起动力矩很大的传动装置以外,绕线式感应电动机均采用转子回路接入频敏变阻器起动。在起动过程中,频敏变阻器的阻     

电轴的机械特性计算

对根据电轴原理工作的异步电机同步运行系统的研究表明,把每根铁心柱上带有两个绕组的感应频敏变阻器分别与电动机转子绕组连接就能使电轴(ЭMPB)系统直接作正转及反转同步运行,而无须预先让转子初始角位置处于同步状态。感应频敏变阻器(HP)结构简单、运行可靠且操作灵活,按这一联接方式工作的电力拖动装置已在很多机械设备中得到应用,这些机械设备要求两个甚至多个机械上不相连的转动部件严格协调运行。作者根据系统原理图(图1)建立了精确     

YROB 1000／500双速异步电动机起动性能分析

0 引言 双速绕线型三相异步电动机在起动时转子回路中须串接电阻器。国外多使用金属电阻或液体电阻，起动电流大多小于额定电流，起动时间在5s左右。国内绕线型异步电动机起动时转子回路中常串接频敏电阻，起动电流在2倍额定电流左右，起动时间在10S左右。本公司一台YROB1000／500-6／12极双速绕线型三相异步电动机，自1987年投运以来转子绕组端部连线断裂现象时有发生，为此进行起动试验分析，初步摸清了电动机故障的原因。     

用测量法确定绕线转子感应电动机转子绕组接地故障点

在绕线转子感应电动机转子回路中接入起动电阻,可以减小起动电流,增加起动转矩。因此,这种电动机在工厂得到广泛应用。但和笼型感应电动机相比, 由于它增加了转子绕组,故障的可能性也随之增加。其中转子绕组接地就是一种常见的故障。 绕线转子感应电动机转子三相绕组为Y形连接,中性点对地绝缘。所以,当绕组仅有一点接地时并不影响使用,但是,这时非故障相对地电压升高,如果故障相或非故障相再有一点接地便形成短路,很可能烧坏电机。用测量对地绝缘电阻的方法只能判断绕组有无接地故障,但不能确定故障点的位置。在这里介绍一种     

防止JR系列电机提刷装置误操作的方法

空压机房是我厂的电力负荷中心,共装有各种型号的空压机2000余台。这些空压机大多采用带提刷装置的JR系列三相绕线转子感应电机驱动。由于这种电动机可以在转子回路中串接电阻或频敏变阻器,所以在起动时具有较高的功率因数、较大的起动转矩和较小的起动电流等优点。空压机采用这种电机作动力是非常适宜的。 但是,这种电动机起动时需要人工扳动提刷装置的操作手柄至起动位置,起动完毕后再扳向运转位置。一旦疏忽,很容易因为误操作引起跳闸或烧毁频     

水电阻起动器在大型重载设备上的应用

电动机直接(全压)起动时,起动电流可大达额定电流的4～7倍。过大的起动电流将造成电动机发热,特别是功率大又需要经常起动的电动机,可影响电动机寿命;过大的起动电流对电动机绕组端部的电动力作用也不可忽视;可能使端部变形磨擦造成局部短路而烧坏电动机;过大的起动电流还会使电网压降增大,降低正常运行中电气设备的端电压,影响这些设备的正常使用。因此对于较大的鼠笼转子异步电动机采用降压起动的方法,通过降压把起动电流限制在2～3倍额定电流的范围内。对于绕线转子异步电动机有转子绕组串接电阻及转子绕组串接频敏变阻器两种起动方法。这种起动方法一般可将起动电流     

同步电动机励磁装置的改造

KGLF系列同步电动机励磁装置运行中存在的主要问题KGLF系列晶闸管励磁装置的系统组成如图1所示,其作用是将380V的交流电经过降压、三相桥式整流,最终成为符合要求的直流励磁电流,并提供给同步机的转子。当同步电动机起动时灭磁环节工作,使转子感应交变电流两半波都通过放电电阻     

华中理工大学科研成果 “谐波起动绕线型异步电动机”通过鉴定

这种电动机的定子绕组采用双速,即经过两个开关可以转换为两种极数。其转子绕组在起动时三相绕组的电势为同相,电流通过串接电阻,串接电阻放在转子绕组的端部。在运行时,定子绕组改接,转子三相绕组的电势平衡,串接电阻不通过电流。这种绕线型电动机取消了传统型绕线转子电动机所用的滑环、电刷、外串电阻、联接转子引出线与短路开关之间的电缆,而在起动功能上可以完全取代传统式的绕线转子电动机,但没有调速功能。这种新型电动机的另一种办法是在转子绕组中采用无感绕组,即起动时,转子槽内两部分线圈的电流方向     

频敏变阻器起动控制线路的分析与改进

目前,在桥式吊车、空气压缩机、氨压缩机等生产机械中,各种容量绕线型异步电动机的起动控制广泛地采用了频敏变阻器。由于频敏变阻器具有阻抗可随着转子电流频率的下降而自动减少的性能,从而使电动机在起动过程中可以获得近似恒转矩起动的特性。频敏变阻器起动控制线路可以有多种方案,但无论哪一种方案都应确保在提高生产机械工作效率的同时能安全、可靠地长期运行。因此,在进行控制线路设计时,应考虑     

给起动设备巧施保护

我单位一台380kW高压电动机,采用BP4—40063/63频敏变阻器起动。开关柜内装有DS32C型时间继电器,控制延时短接功能。因其维持降压电阻有问题,导致时间继电器线圈长时间全压运行而烧断。设备起动后,无法带动中间继电器正常工作,从而使电动机转子的短路接触器不能自动进入短接状态,退出频敏变阻器。操作人员又没有强行投     

高压液态电阻软起动装置在大型同步电动机的应用

正兖州矿业(集团)有限责任公司在分析高压同步电动机各种起动方式特点的基础上,结合工程实际配套,选用高压液态电阻起动装置,确保了机电设备安全可靠运行,提高了经济效益。三相同步电动机主要用于拖动恒速旋转的大型空压机、风机、水泵等大型机械。无论采用辅助电动机起动、异步起动还是调频起动,同步电动机转子绕组在起动过程中都不许通入励磁电流,否则将增加起动难度。焦炉煤气压缩机配套用3台10 kV、额定功率     

无滑环无外接起动变阻器的绕线型异步电动机

绕线型异步电动机具有起动电流小和起动转矩大的特点.因此在电源变压器容量不够的地方,用户都乐于选用它。但这种电机需要滑环和刷握装置,以便接入和切除外接起动变阻器或频敏变阻器。故电机及其配套电控零部件较多,结构复杂,成本高,维护也麻烦。为了克服其缺点,保留其优点,研究转子绕组起动时的连接方式,以提高起动时阻抗折算比,使折算到定子侧的转子电阻及电抗均增大,以达到减少起动电流,增大     

YROB 1000/500双速异步电动机起动性能分析

0引言双速绕线型三相异步电动机在起动时转子回路中须串接电阻器。国外多使用金属电阻或液体电阻,起动电流大多小于额定电流,起动时间在5s左右。国内绕线型异步电动机起动时转子回路中常串接频敏电阻,起动电流在2倍额定电流左右,起动时间在10s左右。本公司一台YROB1000/5006/12     

绕线式异步电动机频敏变阻器起动电路

频敏变阻器起动是绕线式异步电动机的主要起动方式,现在的起动屏,频敏变阻器的投入起动时间均为时间继电器控制,因此,不论电网电压的高低、负载的载荷如何变化,起动时间均为定值,设定时间在高电压、轻负荷时就显得过长,而在低电压重负荷的情况下则过短,为此,本人特设计了一种电动机起动时,在设定的转差率时自动短接频敏变阻器的电路,经在轴流泵电动机上试验,效果很     

绕线式三相异步电动机举刷装置的改造

在笔者工作的橡缆分厂,有7台绕线式三相异步电动机拖动的生产设话。其基本启动运行的电气原理图如图1所示：当按下QA时,接触器IC吸合并自保,电源通入电机定于统组,同时电机转子接人频敏变阻器,限制定子启动电流。启动过程结束后,接触器触点2C再闭合,切除频敏变阻器,电动机进入正常运行。该电动机端盖迁有一个手柄（手前举刷装置）,如图2、图3所示。在电动机启动时需将该手柄放在启动位置,频敏变阻器通过电刷接入电机转子,来限制电机的起动电流。电动机启动完毕后须将该手柄放在运行位置,它把装在转轴上3个滑环直接通过短路刀…     

新型三绕组并联式异步起动单相永磁同步电动机稳态性能分析

对于三相感应电动机的单相运行,学者们已经提出了多种实用的接线方式,比如Smith接法、SEMIHEX接法。然而,对于三相异步起动永磁同步电动机的单相运行,很少有合适的接法提出。将并联式接法应用于三相异步起动永磁同步电动机的单相运行,提出了一种新型三绕组并联式异步起动单相永磁同步电动机。分析了三相异步起动永磁同步电动机同步运行时以及起动瞬间的正序、负序阻抗,基于对称分量法,对该接法电机的对称运行条件进行分析,得出了电容的确定方法,并利用遗传算法对电容值进行优化。提出了该新型电机稳态性能的计算方法;设计了一台高功率因数和一台低功率因数三相异步起动永磁同步电动机作为样机,并分别将其改接为三绕组高效单相永磁同步电动机,进行实验研究。实验结果表明,低功率因数的异步起动永磁同步电动机更适合改接成新型三绕组并联式单相永磁同步电动机。由低功率因数三相永磁同步电动机改接成的单相异步起动永磁同步电动机在额定负载下运行时,具有与同容量三相永磁同步电动机相近的效率和更高的功率因数。     

变速恒频恒压发电技术及其应用前景

０概述变速恒频恒压发电机又称交流励磁发电机，其结构（如图所示）类似于绕线式异步电机，但转子上需要有４个或６个滑环，以便把转子相绕组的中点引出。馈电方式则和双馈电机或异步电动机超同步串级调速系统相似，即定子绕组接电网，转子绕组由一套三相交—交或交—直—交变频电源供电，大型机组通常采用交—交变频器。随着转子交流励磁自动控制系统对转子励磁电流的频率、幅值大小和相位进行调节，电机转速可以调节变化，而定子输出电压和频率可以维持不变，既可调节电网的功率因数，又可以提高系统的稳定性。１交流励磁发电机的基本原理…