喷气织机纬缩成因探析及解决措施

针对喷气织机设备状态和织造工艺等设置不当。易产生纬缩，在织造高密织物时，纬缩对织造效率和产品质量的影响尤为突出的现状，详细探析了由纱线质量、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬缩，指出应提高纬纱质量，减少毛羽，校正主、辅喷嘴安装位置及喷射时间等工艺参数，并提高织轴质量，优选开口机构，稳定供气压力，才能减少纬缩、提高喷气织机效率。     

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

纬缩是影响喷气织机效率的重要因素。文章探析了由纱线质量、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬缩，提出了减少纬缩、提高喷气织机效率的方法。     

影响喷气织造纬缩的原因及其解决措施

纬缩是影响喷气织机效率的重要因素,探析了由纱线质量、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬缩,提出了减少纬缩、提高喷气织机效率的技术措施。     

喷气织机纬缩疵点的鱼刺图分析

总结利用鱼刺图分析喷气织机纬缩疵点的成因。结合纺织企业实际生产,应用鱼刺图法,从操作者、设备、原材料、方法、环境等五个方面,分析了喷气织机织造过程中产生纬缩疵点的原因,并提出了相应的解决措施;例如:采用质量较好的原纱及筒子纱,避免浆纱出现浆斑、轻浆等疵点,核查喷气织机的主辅喷嘴安装位置,合理设置织造工艺参数等。认为:通过采取一系列技术措施,可以提高喷气织机的织机效率,有效减少纬缩疵点。     

PAT系列喷气织机引纬工艺设定及故障分析

总结PAT型喷气织机引纬系统的工艺设定及常见故障的解决措施。通过分析PAT型喷气织机引纬系统的结构和特点,认为:引纬开始时间一般设定在70°～90°;主喷气压一般应低于辅喷气压0.05 MPa～0.1 MPa;左侧剪纱时间的设定,PAT-NU型织机一般在12°～18°,PAT-A型织机一般在8°～12°;合理设定探纬时间等工艺参数,同时做好引纬系统的维护和检查工作,能有效减少纬缩、断纬等疵点,提高产品质量,保证织机效率。     

提高喷气织机速度的实践

探讨提高喷气织机速度应注意的问题.将ZAX-190型喷气织机的速度由580 r/min提高到700r/min,在提高喷气织机速度前,充分考虑到原纱质量、浆纱质量、设备状态、操作培训及配件的配套;在提速过程中合理设置织造工艺参数,合理安排提速进度;在提速后应注意设备的润滑、加强挡车工的巡回、减少边纬缩的形成.提高喷气织机速度后,织机效率及下机一等品率几乎没有受到影响.     

再谈提高喷气织机效率

由于喷气织机的引纬率提高，幅宽加宽，自动控制水平高以及品种适应性好，有多色引纬、电子多臂、电子提花等新技术的结合，使喷气织机的应用价值大大改进。影响喷气织机效果的因素很多，如原纱质量、络筒、整经、浆纱、各工序的半制品质量以及喷气织机本身的各项工艺条件的设置等因素，都不同程度影响喷气织机效率。文章就如何进一步提高喷气织机效率问题进行了比较详细的讨论。     

提高喷气织机效率的措施

本文讨论了喷气织机的用纱要求，提出了合理选择主、辅喷嘴喷气时间、供气压力等引纬工艺参数的方法，提出在设备选型时，应选择有利于织机高速的双主喷嘴等引纬机构。     

纬向尼龙高弹面料喷气织机的织造技术

探讨了纬向尼龙高弹面料在喷气织机上织造的生产技术,通过调整引纬参数,使用后拉伸装置,调整上机工艺等方式研究总结出了尼龙面料在喷气织机上织造的关键工艺,解决了纬向尼龙高弹面料纬纱回弹所造成的纬停、纬缩、缺纬等问题。从生产情况来看,喷气织机车速超过600 r/min,织造效率超过92%,成品质量接近剑杆织机。可见,喷气织造比剑杆织造降低了成本,缩短了交期,提高了喷气织机的适应能力。     

纱线质量对喷气织机织造效率的影响与控制

本文根据喷气织机的引纬特点，分析了纱线强力及不匀率，毛羽，纱疵对织造效率的影响；并提出了控制纱线质量，提高喷气织机效率的几点措施。     

生产细号高密织物纬向停台的原因分析

探讨喷气织机生产细号高密平纹织物纬向停台的主要原因。对原纱质量、梭口清晰度、引纬工艺三方面进行了分析,通过改善纬纱内在质量,解决好纬纱强力弱环;适当提高经纱上机张力,配置合适的后梁高度,控制纱线毛羽的长度和数量,提高梭口清晰度;合理配置引纬工艺,减少纬纱断头次数,最终减少了纬向停台次数,提高了织机效率。     

纱线质量对喷气织机造效率的影响与控制

本文根据喷气织机的引纬特点，分析了纱线强力及不匀率、毛羽、纱疵对织造效率的影响；并提出了控制纱线质量，提高喷气织机效率的几点措施。     

喷气织机织造弹力织物实践

文章讨论了喷气织机主辅喷嘴的喷射时间、引纬起始和终止时间与主辅喷嘴的供气压力等工艺参数的设置原则.若设置不当，可能造成引纬后期纬丝牵引力过大，弹力纬丝在织物形成过程中恢复较大，右侧布边附近经丝密度增加.     

GA708型喷气织机效率探析

详细论述了影响GA708型喷气织机效率的主要因素,即断纬、断经、绊纬及工艺参数等几个方面,并从原纱质量、织轴质量及织造工艺等方面阐述了提高喷气织机效率的途径和方法,指出原纱质量是喷气织机良好运转的基础,织前工序质量是良好运转的关键,织造工艺是提高效率的重点。     

Analyses of Weff Stop on Producing Fine High Density Fabric

探讨喷气织机生产细号高密平纹织物纬向停台的主要原因.对原纱质量、梭口清晰度、引纬工艺三方面进行了分析,通过改善纬纱内在质量,解决好纬纱强力弱环;适当提高经纱上机张力,配置合适的后梁高度,控制纱线毛羽的长度和数量,提高梭口清晰度;合理配置引纬工艺,减少纬纱断头次数,最终减少了纬向停台次数,提高了织机效率.     

喷气织机纬向停台的讨论

经纬向停台是导致喷气织机织造效率下降的主要原因，而纬向停台占的比例较高，因此，通过减少喷气织机纬向停台来提高织机效率具有重要意义。文章对产生纬向停台的原因及相应解决措施进行了详细讨论，指出合理设置纬向工艺参数、减少纬纱张力负荷以及把好原纱质量关是降低纬向停台、提高织机效率与效益的重要途径。     

喷气织机纬缩产生原因及解决办法

喷气织机在织造过程中因引纬力不足、经位置线不当、纬捻过大、织轴质量差、经纱开口不良等原因产生纬缩疵点，文章在分析了纬缩疵点形成因素的基础上指出了在生产管理、工艺管理、设备管理采取的预防和补救措施。     

喷气织机WF1纬停产生的原因及解决措施

为了减少喷气织机在织造过程中出现的纬停现象,提高织机的织造效率,介绍了WF1纬停的特点,根据WF1纬停的各种现象状态．探析了可能造成WF1纬停的原因,对主喷嘴、辅助喷嘴、钢筘、托布板、编码器、纬剪等关键点进行逐一检查．采取优化工艺参数、控制纱线质量、修复织机故障等一系列措施。实践表明：合理地选择织造工艺,加强设备管理,能有效控制纬停,减少纬停频率、纬停时限,提高织造的生产效率。     

转杯纱品质对喷气织机速度的影响

应用毕加诺(Picanol)喷气引纬模型对转杯纱进行模拟引纬试验，分析探讨了转杯纺纱工艺、纱线品质、纤维品质与喷气织机引纬速度之间的关系；并指出了转杯纱品质对喷气织机引纬速度的影响。     

略谈解决喷气织机横档疵布的办法

以津田驹ZA系列喷气织机为例,分析了横档疵布的种类,分别介绍了密路、稀纬、经缩波纹产生的原因及应采取的对策.指出从设备、工艺、操作等多方面调整,能有效减少横档疵布,提高织机效率;在织造过程中应不断挖掘喷气织机潜力,开拓思路,大胆创新,优化工艺,提高管理水平.