满足欧Ⅲ及以上标准的重载车用柴油机排放控制技术

本文简要介绍了柴油机达到欧Ⅲ及以上排放标准的主要技术措施，并对重载车用直喷式柴油机加以重点说明。     

基于ANSYS Workbench柴油机后处理装置的模态分析

柴油机在动力性、经济性和可靠性方面都比汽油机有优势,但柴油机排放中NOx排放严重,因此有必要加装后处理装置。针对后处理装置设计,为避免与发动机的共振,利用ANSYS Workbench软件建立了针对某柴油机的后处理有限元模型,通过对该模型进行模态分析,获得了后处理装置的前6阶固有频率和振型特征。研究结果表明,该后处理装置的固有频率大于发动机的激振频率,不会产生共振。该结果为柴油机后处理装置的结构改进设计提供了理论依据。     

LJ493柴油机满足欧Ⅱ排放标准的对策

通过对柴油机燃烧系统、喷油系统的改进，改善了柴油机排放，使配装493柴油机轻型载货汽车满足欧Ⅱ排放标准要求。     

柴油发动机尾气后处理技术的发展探析

随着汽车行业节能和环保理念的普及,柴油发动机尾气引发的环境问题进入人们的视线,从1983年我国首个机动车尾气排放标准的出台,到2021年国六标准的全面实施,国家对柴油发动机尾气排放标准逐步收紧,共轨技术、增压技术等一系列机内净化技术取得的成果无法满足最新的排放要求,当前解决柴油发动机尾气排放最有效控制手段是柴油机尾气后处理技术。本文结合国家尾气排放标准要求,对柴油机尾气后处理技术的发展进行了分析与总结。     

非道路柴油机(37-130kW)排放控制的发展方向与趋势

非道路国四排放法规实施在即,本文简单阐述了非道路领域应用的37-130kW柴油机在非道路国四阶段的排放控制策略与手段.在非道路国四阶段,高压共轨技术是柴油机燃油系统的主流,同时必须使用后处理技术来满足法规的PN要求.合理有效控制柴油机成本,延长后处理DPF的再生周期将是该功率段柴油机在非道路领域的核心竞争力.     

博格华纳研发成功新一代柴油机废气再循环阀

为了满足日益严格的排放标准，尤其是欧Ⅴ以及更高的排放标准，博格华纳基于自身柴油机EGR系统方面的经验，研发成新一代布置灵活、体积小的柴油机废气再循环（DEGR）阀，加强了布置的灵活性。     

三元催化器在柴油机上的应用研究

机内净化技术是降低柴油机微粒与NOx排放的主要技术措施，但随着排放法规的日益严格，后处理成了一种必要。本文介绍了三元催化器的基本工作原理和特点，并根据发动机台架试验结果分析了三元催化器对内燃机动力性、经济性和排放的影响。     

创民族名牌 做环保先锋——全国内燃机标准化技术委员会柴油发动机SCR汽车尾气后处理工作组在无锡凯龙汽车设备制造有限公司建成

日前,全国内燃机标准化技术委员会柴油发动机SCR汽车尾气后处理工作组在无锡市凯龙汽车设备制造有限公司正式成立,标志着我国柴油机SCR尾气后处理技术取得了创新突破,它将引领中国柴油机排放进入崭新的时代。国家环保部《关于实施国家第9阶段车用压燃式发动机与汽车污染物排放标准的公告》发布,柴油商用车国Ⅳ排放标准将于2013年7月1日起在全国范围内正式实施。如何应对全行业对国Ⅳ标准的实施,抓紧时间认真落实,专     

创新成果——CY4102-CE4B型柴油机

一、技术方案在CY4102-C3B四气门电控高压共轨国Ⅲ柴油机基础上+冷却EGR+后处理(DOC+POC),排放满足国Ⅳ法规。二、性能指标三、关键技术该发动机在开发过程中与BOSCH等国际知名发动机零部件供应商合作,引进并吸收了国际先进的设计理念、管理思想、技术手段以及     

满足国Ⅳ/国Ⅴ排放要求的柴油机关键技术

介绍了满足国IV/国V排放标准柴油机的几种关键技术,同时对各种技术的特点或限制因素作了分析,最后探讨了国IV/国V柴油机发展的两种主流技术路线,并指出只有多种技术的组合使用才能使柴油机满足越来越严格的排放法规要求。     

Key Technologies of Diesel Engines for Meeting National Ⅳ/Ⅴ Emission Standards

介绍了满足国Ⅳ/国Ⅴ排放标准柴油机的几种关键技术,同时对各种技术的特点或限制因素作了分析,最后探讨了国Ⅳ/国Ⅴ柴油机发展的两种主流技术路线,并指出只有多种技术的组合使用才能使柴油机满足越来越严格的排放法规要求.     

柴油机后处理系统HC覆盖故障浅析

以市场反馈的车用发动机故障作为研究对象,对其主要特征进行分析,通过故障机型分布、应用场景分布、台架测试等环节。逆向梳理柴油机后处理因碳氢覆盖机理,为因后处理碳氢覆盖导致发动机最终排放超标找到优化措施。根据分析,碳氢覆盖主要原因集中在燃烧室设计不合理、喷油器积碳后雾化效果差、发动机设计排温较低、驾驶习惯不良等。     

发动机SCR与EGR的技术之争

SCR（尾气后处理技术）与EGR（废气再循环技术）,均是汽车柴油机提升排放水平的关键技术。2009年之前,达到国Ⅲ排放的自主开发EGR一度受到市场追捧。2010年之后,国家计划三年内实施柴油车国Ⅳ标准,这对EGR技术提出了极大挑战。EGR技术难以适应柴油车更加严格的排放要求,而SCR则能满足国Ⅳ及国Ⅴ排放标准,因此SCR技术成为了市场发展主流。但现在有关部门亟待要解决的是SCR技术优势背后的弊端问题,如尿素补给站严重短缺、SCR系统占用车内空间大等问题。如果这些问题处理不好,将会影响SCR技术的全面推广。     

车用柴油机电控高压喷油系统与欧Ⅲ排放标准

为了满足日益严格的排放控制法规,提高燃油喷射压力、控制喷油速率、控制喷油正时成为未来柴油机的发展趋势.详细介绍了电控单体泵喷油系统工作原理.采用此系统理论上可以达到欧Ⅲ排放标准.     

50装载机用柴油机开发及典型故障

为满足排放升级,增强产品竞争力,工程机械用柴油机由机械式燃油系统升级为电控高压共轨系统,并逐步增加后处理,以满足越来越严苛的排放法规要求。本文以50装载机用柴油机为例,介绍了柴油机由非道路二阶段排放升级为非道路三阶段、非道路四阶段排放的开发过程及典型市场故障、解决方案等,为其他非道路产品的排放升级提供参考。     

汽车发动机“十二五”发展规划目标

一．技术创新方面 1．传统车用发动机技术升级从欧Ⅲ到欧Ⅵ的技术跨越。需要重点突破一批关键技术：汽油机——涡轮增压技术、可变气门正时技术、缸内直喷技术等；柴油机——先进燃油喷射系统、可变截面涡轮增压、EGR、SCR及DPF等后处理技术、电控技术等。     

重型商用车柴油机欧Ⅵ技术研讨会在杭州举行

为贯彻落实国家节能减排战略,尽快提升我国内燃机排放控制技术水平,更好地规划重型商用车柴油机欧Ⅵ技术路线,引导行业技术发展,履行社会责任,     

超前实现欧Ⅵ向零排放迈进

今年9月份欧洲新产汽车开始实行"欧Ⅴ"尾气排放标准,而德国研究人员目前已研制出一种几乎能完全达到更严格的"欧Ⅵ",排放标准的卡车内燃柴油发动机样机,其尾气污染物排放已降到几乎测不出的水平.     

玉柴研制成功欧VI标准车用柴油机

满足欧VI排放法规的车用柴油机样机－－玉柴6L－－60欧VI样机,近日在广西玉柴机器股份有限公司诞生。该样机由玉柴公司与天津大学内燃机燃烧学国家重点实验室历时4年合作完成,先后攻克了两级增压技术、冷却废气再循环技术、低温燃烧技术以及DPF辅助再生控制策略等多个关键技术难题。     

车用电控柴油机的组成及故障诊断方法

汽车电子控制技术的发展,为柴油机实施更精确控制提供了坚实的技术保证。电控柴油机控制精确,耗油量低,动力强劲,排放可以达到欧Ⅲ标准。我国目前已自主开发了多种电控柴油发动机,但是,由于电控柴油机配件的关