操作快装锅炉怎样预防胀口渗漏

水火管快装锅炉管子胀口常会发生渗漏,究其原因除了制造、安装质量不高等因素外,大多数是由于锅炉运行中严重缺水而造成的。所以,司炉人员在操作时要高度注意,杜绝锅炉缺水事故。但是,有时既使锅炉并没有严重缺水,由于操作不当,也会引起管子胀口渗漏。因此笔者认为,必须纠正以下不良的操作方法以防范胀口渗漏。 ①不能一边点炉,一边进水 有的司炉工习惯一边点火,一边进水。这实际上是锅炉在缺水情况下进行点火,当锅炉部分受热面受热后,水分急剧蒸发为蒸汽,管板及胀口不能及时得到冷却,引起胀口过热,松动渗漏。一般点火前,应进水到水位表低水位处方可点火。 ②点火升压不能过快过急 快装锅炉的烟管是直管,膨胀受力点在胀口处,要比弯水管锅炉胀口更容易泄漏。因此,如点火升压过快或一会儿停炉压火,一会儿开炉升压,必然使锅炉各部位由低温骤升至高温,产生较大的温差变动,促使胀口松动,造成泄漏;而且烟管受高温膨胀的纵向伸长要大于受热变形的锅筒膨胀伸长量,使管板紧固力下降,造成管口松动泄漏。快装锅炉点火升压一般要求1～2小时,以保持锅炉各部位热膨胀均匀,防止锅炉整     

快装锅炉装设排污导流装置的不合理性

从检验统计数据显示，莆田市多家企业使用装设有排污导流装置的快装锅炉，在短短2年左右的使用时间都相继发生锅简鼓包泄漏事故，虽未酿成重大安全事故，但毕竟给企业造成不同程度经济损失。如果此类结构形式的快装锅炉没能得到妥善处理，那么在运行中轻则会造成鼓包泄漏事故，重则会酿成重大安全事故，危及人民生命财产安全。     

一起严重缺水事故的分析

水位表中的水位低于最低安全水位时称为缺水事故。严重缺水属于锅炉事故分类中的重大事故,如果处理不当还会引起锅炉爆炸。近年来在锅炉发生的事故中有50％以上的是由于缺水造成的。因此在锅炉运行中要加强管理,精心操作,杜绝缺水事故的发生。缺水事故的主要原因有:操作人员责任心差;水位报警器失灵或没装;水位表汽水连管     

国家质量技术监督局发出1998年锅炉、压力容器事故通报,要求各有关单位共同做好六项工作

据《中国锅炉压力容器安全》１９９９（４）报道：去年,全国共发生锅炉、压力容器、气瓶、压力管道爆炸事故１４０起、严重事故２８７起,共死亡１３０人,受伤５２０人,直接经济损失３０２１５５万元。锅炉事故中,除“土锅炉”外,其他都是操作不当造成。作为监察重点范围内的锅炉爆炸事故１５起,严重损坏事故２６２起。爆炸事故中有８起是由于操作人员违反操作规程,在锅炉严重缺水的情况下,又进水引起;有４起是超压而安全附件不灵引起。严重损坏事故中有５１起是由于操作不当造成缺水引起,有４６起是水质不良引起。其中山西一化…     

两起锅炉缺水损坏事故的原因分析与预防对策

文章对两起锅炉缺水损坏事故的原因进行了分析，提出了预防锅炉缺水事故的对策。     

浅析锅炉缺水事故处理中的五个误区

文章列出了锅炉缺水事故处理中的较常见的五个误区，分析了其危害性，介绍了正确操作方法，为司炉工正确处理锅炉缺水事故提供了指导。     

对锅炉缺水事故的剖析

锅炉事故中,发生最多的是缺水事故,造成锅炉爆炸的主要原因也是由于锅炉缺水。据有关资料报道,1984年全国调查锅炉事故,70～75%以上的事故性质属于缺水事故。因此,缺水事故既有普遍性,又有严重的危害性,应该引起全体司炉工作者和从事锅炉生产技术管理干部的高度重视,必须从制度上、现场上严加防范,才能做到有备无患,防患于未     

SZD型液位自控仪在我厂的使用

锅炉在运行中,因缺水、满水而造成的事故大约占整个锅炉事故的70%。而因人为的水上事故约占整个事故的50%左右。所以国家劳动总局根据大量事实,颁发了《蒸汽锅炉安全监察规程》。规程第108条规定,蒸发量2吨/时的锅炉,必须装设高低水位警报器,且报警信号能区分高低水位。第117条规定,蒸发量>4吨/时的锅炉,应装置自动进水调节器。由于管理不善,我厂四台 SZP6.5—13锅炉一直没有装设上述两种装置。司炉操作中,只凭眼睛     

水位示控装置电极棒结垢引起的锅炉严重缺水事故

锅炉电极式水位示控装置使用日久，电极棒端头因附着水垢，电阻增大而使水位示控装置失灵．可能导致锅炉缺水事故。下面分析1起电极棒结垢引起的锅炉严重缺水干烧事故。     

浅谈锅炉排污在锅炉运行中的重要性

锅炉排污是锅炉运行中的重要操作,许多锅炉运行中发生爆管是排污不当造成的,锅炉排污问题应引起锅炉运行、操作、管理人员的重视,避免引起锅炉事故.     

一起锅炉严重缺水事故分析

通过对一起锅炉严重缺水事故的原因进行分析,提出防止锅炉缺水事故的措施。     

锅炉压力容器安装低水位联锁装置的应用举例

锅炉压力容器的安全运行，主要在水位的监测和控制上，每台锅炉都有两种以上的水位监测装置。如，锅炉本体的前后水位计及显示水位的指示报警二次仪表等。尽管如此，锅炉的缺水与干锅事故仍时有发生。文中介绍的这种低水位联锁装置，正是为了杜绝锅炉缺水及干锅事故的发生。     

一起锅炉水冷壁管爆破的探讨

本文通过对一起块装锅炉水冷壁管爆破事故的分析，指出在炉膛内对多根，尤其是对多根并列的受损受热面管子随意采用封堵或割除的方法进行修理是不可取的，同时提出了锅炉运行中正确进行排污操作和选用合适的管道清洗机进行管道清洗的重要性，以及及时清除锅内(包括锅筒、集箱、管道内)水垢的必要性。     

锅炉爆裂事故原因分析及预防措施

针对一起锅炉锅筒爆裂事故的原因进行分析,找出爆裂的起源是锅炉严重缺水造成锅筒过热所致,进而提出防止锅炉缺水事故的措施。     

分析锅炉事故、采取有效措施、确保安全运行

国营北方工具厂一起锅炉爆炸事故,五起锅炉缺水烧损事故,绝大部分是责任事故,均由于司炉人员疏忽大意而造成的锅炉爆炸缺水烧损事故。该厂总结教训,采取管、训、检、建、赛、严和三道安全保护装置等有效措施,确保锅炉安全无事故运行十二年。     

汽包差压式水位测量系统误差分析

锅炉汽包满水、缺水事故是长期困扰火力发电厂安全的重大事故之一．保持汽包水位在正常范围内是锅炉运行的一项重要的安全性指标。由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化．汽包水位会经常变化，而水位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水．造成过热器管内表面结盐，严重时导致汽机水冲击；水位过低会引起排污失效，炉内加药进入蒸汽，甚至引起下降管带汽，影响炉水循环工况，造成炉管大面积爆破。     

热水锅炉鼓疱事故浅析

热水锅炉因介质温度稳定、供热均衡、能耗较低等优点,其发展速度较快。但是有些热水锅炉由于水质处理不良操作管理不当等原因而发生事故。特别是水火管式快装锅炉改装成的热水锅炉,其事故比例较高。去年我们先后看到数台水火管式快装锅炉改装的热水锅炉因锅壳鼓疱而被迫停止运行。这些锅炉改装为强制循环热水锅炉后的结构是:下降管口加装了节流孔板,原汽水分离装置拆掉;回水从两侧集箱的后部引入,热水由锅筒上部引出;锅炉的烟气     

锅炉定期排污浅议

锅炉定期排污作为运行锅炉的日常定期工作虽早已被人们所熟知,但迄今尚未见一篇有关定排工作的全面而又扼要的论述。加之,因定排工作操作不当而导致的诸如人员烫伤、锅炉结垢、耗能、缺水和爆管等问题时有发生,因此,笔者认为有必要对定期排污进行专题论述。众所周知,给水进入锅炉后,水中杂质随着锅水的不断蒸发而浓缩。这些杂质除极少量被饱和蒸汽携走之外,大部分留在锅水中,另有锅炉受热面内的少量氧化及锈蚀等产物也大多逐渐沉入锅水中,其数量积累超过一定限度时,会造成蒸汽品质不良,炉管、下集箱内壁积聚水垢,又产生垢下腐蚀,影响换热,甚至堵塞管道、汽水分离器,阻碍水循环,危及锅炉安全经济运行。许多锅炉就曾因排污阀问题而发生过缺水事故和堵管故障。因此,必须排除锅内形成的粘质物、泥渣、松垢和腐蚀物等,以保证锅水含盐浓度在许可值     

锅炉定期排污操作不当引发爆管事故的分析

由于锅炉定期排污不当,引发锅炉爆管事故的4例,并对排污应在操作规程中明确作出规定。     

锅炉排污系统设计

锅炉排污系统在使用时偶有事故发生，为消除隐患，保证锅炉运行安全。对系统进行分析研究，并提出系统设计、操作方法的一些看法和建议。