1000 MW机组脱硫吸收塔浆液起泡溢流的影响因素

吸收塔浆液起泡溢流是石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中普遍存在的问题,极大地影响了脱硫系统和设备的安全稳定运行。为探究吸收塔浆液起泡溢流的根本原因,介绍了吸收塔泡沫的生成机理和影响因素,通过对某1 000 MW机组脱硫装置进行长期跟踪监测试验,分析找出了引起该吸收塔起泡溢流的原因并提出了相应的预防和应对措施。结果表明:入口烟气粉尘含量、工艺水水质、石灰石品质等不合格将会引起吸收塔浆液起泡,而浆液循环泵、氧化风机等设备的扰动将会加剧吸收塔起泡浆液的溢流。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统浆液起泡原因分析

石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔浆液因起泡而溢流的现象时有发生,影响脱硫系统安全运行。为探究吸收塔浆液起泡原因,从浆液起泡机理入手,对若干电厂脱硫系统浆液和泡沫样品进行了成分及电镜分析。研究结果表明：脱硫系统工艺水水质、烟气粉尘含量及石灰石品质均对脱硫吸收塔浆液起泡有促进作用,但各电厂侧重不同。首先,应避免将吸收塔中的溢流物质返回吸收塔本体,再根据各电厂不同情况采取相应措施,即可避免出现吸收塔泡沫溢流问题,或使该问题得以缓解。     

火电厂脱硫系统浆液起泡原因分析及治理

针对内蒙古国华准格尔发电有限责任公司4×330 MW火电机组4号脱硫系统频繁出现吸收塔浆液起泡溢流、脱硫效率降低的问题,通过对吸收塔内Mg元素、烟尘、工艺水水源、脱硫废水、氧化风量等因素进行排查、分析,确定原因为炉膛氧量表计出现偏差造成锅炉燃烧不充分,未完全燃烧的煤尘进入脱硫吸收塔,导致浆液污染,出现起泡溢流现象。对氧量表计进行校正后,锅炉燃烧稳定,吸收塔浆液起泡溢流现象得到有效解决。     

循环流化床锅炉吸收塔浆液起泡现象分析及处理

针对循环流化床锅炉吸收塔浆液起泡溢流问题,从燃煤飞灰、石灰石成分、吸收塔溢出物、脱硫系统工艺水及浆液等方面进行分析,认为脱硫系统发生起泡溢流主要是由于更换含磷和COD偏高的工艺水导致,并提出更换工艺水、加强对水源监测、添加脱硫消泡剂、定期冲洗溢流管、排空管、液位计等处理措施.     

脱硫吸收塔溢流管道的优化改造

脱硫吸收塔浆液起泡溢流是烟气脱硫(FGD)系统运行中的常见问题,严重影响脱硫系统的可靠性。阐述造成吸收塔溢流的原因及溢流后对脱硫系统的影响,分析总结原始吸收塔溢流管道的结构及在实际运行中存在的问题,并对溢流管道实施优化改造。经过近两年的现场验证,有效解决了脱硫吸收塔起泡溢流问题,保证了系统的安全稳定运行。     

燃煤发电机组脱硫塔浆液起泡问题分析及应对措施

分析了燃煤机组取消脱硫旁路后脱硫塔浆液起泡的现象及危害,研究了脱硫浆液的起泡机理。在分析脱硫塔起泡原因的基础上,提出了解决吸收塔浆液起泡溢流问题的技术措施,解决了火电机组取消脱硫旁路烟道后的起泡问题。     

吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫(FGD)工艺系统中,吸收塔浆液溢流是较为常见的现象。为解决此问题的真正原因,着重从工艺品质、系统设计及运行维护等方面进行分析,并提出解决吸收塔浆液起泡溢流的办法,从而提高了FGD系统运行的稳定性。     

石灰石-石膏法脱硫中浆液起泡研究

在石灰石-石膏法脱硫中,吸收塔浆液溢流是较为常见的现象,它会对脱硫系统的正常运行造成较大危害,如果不能采取适当的预防和处理办法,甚至会导致诸如增压风机叶片损坏等重大事故。通过分析石灰石-石膏法中吸收塔浆液产生溢流现象的各种原因,提出防止和解决吸收塔浆液溢流的方法,保证脱硫系统的正常运行。     

湿式电除尘器冲洗废水排入脱硫系统的影响分析

采用测试分析方法,从水质分析、表面张力测试、重金属含量测试3个方面进行研究,比较分析不同类型的湿式电除尘器冲洗废水对脱硫吸收塔浆液品质及脱硫系统运行的影响。结果表明:湿式电除尘器冲洗废水中的Ca~(2+)、Mg~(2+)和Cl~-浓度较高,但不会对脱硫塔内离子平衡产生影响;湿式电除尘器冲洗废水的表面张力低于吸收塔浆液,排入脱硫塔后加剧了吸收塔浆液起泡;湿式电除尘器冲洗废水中重金属含量较少,不会对脱硫系统正常运行造成影响,但可能存在因极板腐蚀造成冲洗废水中Cr和Ni含量较高的风险,排入脱硫塔后容易对吸收塔浆液品质和脱硫废水处理系统的运行产生不利影响。     

石灰石-石膏湿法脱硫中吸收塔浆液泡沫过多问题探讨

石灰石-石膏法脱硫在大型火力发电厂中已经得到了广泛应用,但是吸收塔浆液泡沫过多是一些电厂中频繁出现的问题,对脱硫系统的正常运行造成了较大危害.通过分析石灰石-石膏法中吸收塔浆液产生溢流现象的各种原因和实际的各种工况的实验,采用防止和解决吸收塔浆液泡沫过多的方法,可以保证脱硫系统的正常运行.     

火电厂脱硫吸收塔浆液泡沫成因及应急处理

介绍了脱硫系统的工艺流程,指出脱硫系统吸收塔起泡的危害,分析泡沫形成原因并提出起泡前的预防措施及泡沫发生时的处理方法,以防吸收塔溢流,避免因吸收塔泡沫引起的脱硫系统停运。实践证明:所提出的处理方法具有良好的效果,可确保脱硫系统的安全运行。     

脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析

吸收塔浆液被污染、品质恶化发生在浆液反应池中,浆液起泡溢流、浆液“中毒”和石膏浆液脱水困难是其3种表现形式。分析了导致吸收塔浆液品质恶化的内外因素,灰尘浓度超标、工艺水水质差等外部因素是浆液品质恶化主要原因。提出了浆液品质恶化的预防措施和处理原则。运行中只要及时发现、准确判断、处理方法得当,可保证烟气脱硫系统的安全、稳定运行。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔液位测量改进

描述了我厂脱硫系统吸收塔液位计改进,解决吸收塔运行过程中的浆液溢流问题。     

吸收塔浆液溢流原因分析及处理措施

介绍河北西柏坡发电有限责任公司2台600 MW机组采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺后发生的吸收塔浆液溢流情况,分析浆液溢流的原因,提出消除产生的泡沫、调整运行方式、改造增压风机排污管等处理措施,措施的实施保证了脱硫系统的安全经济运行.     

机组启动投油对无烟气旁路脱硫系统的影响及防治措施

对火力发电机组由于取消烟气旁路,在启动锅炉投油时对脱硫系统产生的脱硫效率降低、除雾器堵塞、吸收塔浆液溢流及石膏品质降低等负面影响因素,从系统的运行方式、设备的运行状况等方面进行了分析,提出了设置烟气事故喷淋系统、加消泡剂,防止溢流、加大废水排放量、设置浆液抛弃系统及烟道排水点等防治措施。     

火电厂湿法脱硫消泡剂自动添加装置的研发

在火电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统运行时,经常发生吸收塔内产生泡沫及浆液溢流问题,影响系统安全运行。为了快速消除吸收塔内的泡沫,研发了火电厂湿法脱硫消泡剂自动添加装置。介绍了这一装置的研发过程和结构,给出了投入使用后的优化改进措施,并且分析了这一装置的应用效果。     

利电8号机组脱硫超低排放技术改造与运行实践

针对江苏利港电厂8号机组超低排放改造实例,定性比较了现有脱硫提效和"石膏雨"治理技术方案,论证了该机组所实施技术的有效性和可行性,利用实际运行数据说明了改造技术的应用效果。并对超低排放改造后出现的吸收塔浆液大量起泡溢流、脱硫水平衡难以维持等问题进行了深入的分析,提出了运行应对策略,保证了进行超低排放改造后的系统能够安全、高效运行。     

1000MW机组湿法烟气脱硫系统基建调试阶段难题的综合治理

针对绥中电厂2×800 MW+2×1000 MW机组脱硫系统基建调试期间存在的石灰石浆液密度不达标、吸收塔溢流、滤液水泵过流等问题,通过对磨循环浆液泵叶轮进行切割、变更水力旋流器沉沙嘴内径等技术手段,使石灰石浆液品质接近设计值。采用添加消泡剂、改变虹吸破坏管尺寸等手段,基本消除了吸收塔溢流现象;采用在管道上加装节流孔板,解决了滤液水泵过电流问题。通过上述综合治理,为4台机组烟气脱硫系统的安全稳定运行提供了有力的保障。     

FGD系统中吸收塔液位测量方法改进

湿式石灰石/石膏烟气脱硫(FGD)是燃煤电站占主导地位的脱硫方法,目前FGD系统中吸收塔液位的测量方式、测量精度存在较大误差,故提出加设压力监测点的方法来提高测量准确性,并在现场应用中得到验证,由此导出的公式可以用于防止吸收塔发生溢流起泡现象.     

脱硫吸收塔溢流故障分析及处理

针对河北建投沙河发电有限责任公司2号脱硫吸收塔多次出现液位不准造成溢流的问题,从锅炉负荷、系统物料、烟尘浓度等方面进行分析,认为吸收塔运行中产生大量泡沫,造成吸收塔出现虚假液面是导致吸收塔溢流的主要原因,提出在吸收塔中部加装1组(3台)液位测量压力变送器的措施,并说明处理效果。