分步拉削硬齿面渐开线内花键拉刀

采煤机连接齿轮是采煤机的关键部件,它一端通过渐开线花键与电动机相连,一端与其他齿轮相连,传递动力。由于渐开线花键孔工作时与电动机相连,高速转动,要求硬度较高,材料好,承载能力强,配合精度高,这给加工渐开线花键孔带来了困难。1·拉削方案的确定连接齿轮材料选用20CrMnTi,     

渐开线花键拉刀圆拉齿的分析及比较

本文通过对渐开线花键拉刀圆拉齿位置结构的比较与分析,罗列了三种结构的忧、缺点,以能够更好的选择拉刀、提高经济效益进行阐述。     

基于Deform-3D的20CrMnTi钢同步齿套铣削工序仿真分析

采用Deform-3D有限元软件建立20CrMnTi钢同步齿套铣削仿真模型,分析了不同切削参数对切削仿真结果的影响。得到了不同轴向切深、切削速度及每齿进给量下的切削力分布规律,为20CrMnTi钢同步齿套铣削过程的研究和铣削工艺参数的优化提供理论参考。     

同步滑套大直径渐开线花键拉刀的设计研制

本文针对我厂变速器大直径同步滑套拉齿工艺的实施,结合工厂实际,对大渐开线内花键的拉齿工艺、接刀设计和研制,以及对该拉刀的第二次改进的情况作一介绍,供参考。     

Deform-3D钻削仿真时常见问题分析

通过分析采用Deform-3D建立钻削仿真时常见的无切屑产生等问题,提出了相应的解决方法.     

渐开线花键拉刀倒角齿的修正计算

渐开线花键齿套是汽车变速器中用于换档的一个重要零件。在大批量生产中 ,齿套的渐开线内花键大多采用拉削方式加工。为保证变速器换档灵活及避免小径磕碰对渐开线花键精度的影响 ,需要在齿套内花键小径键齿处加工一倒角 ,为此 ,需在加工齿套用渐开线花键拉刀上设计出倒角齿。制造拉刀时 ,一般采用公法线千分尺对拉刀倒角齿进行测量 ,但当渐开线花键齿套的倒角角度为 4 5°时 ,由于无测量平面 ,用公法线千分尺很难测量拉刀倒角齿。为提高拉刀的加工工艺性 ,在保证被加工齿套工作性能的前提下 ,需对拉刀倒角齿参数进行修正计算。通过加工实践…     

渐开线花键拉刀倒角齿设计的探讨

由于渐开线花键联结具有一定优点,所以在机器制造中应用较广。在渐开线花键孔的制造中,普遍采用拉削工艺加工。为了去除键顶齿角上的毛刺和锐边,以便于装配和使用,常常要求将键顶齿角处倒一个宽度为0.2～0.4的棱边。这就要求所使用的渐开线花键拉刀上要做出倒角齿。对于矩形花键拉刀的倒角齿的计算,资料介绍较多。而对于渐开线花键倒角齿的计算,尚未见资料介绍。本文根据本人设计的实践,提供一种设计计算方法。     

矩形花键拉刀的拉削分析及其改进

本文以大批量生产实践为基础,试验和研究了键槽拉刀及花键拉刀的切削性能,提出了防止拉削表面啃伤、拉刀过渡及校正刀齿崩刃的途径。效果良好,可供借鉴。     

基于Deform-3D的滚齿加工仿真与分析

利用三维建模软件Pro/Engineer建立滚刀模型,以有限元分析法为基础,借助Deform-3D软件对齿轮滚削过程进行了动态模拟仿真,获得了切削力变化规律、切削温度和应力应变的分布情况,以及刀具磨损的情况。仿真结果为实际加工过程中的工艺效果预测提供了理论依据。     

基于Deform-3D钻削加工三维有限元仿真

用Deform-3D对麻花钻钻削过程进行仿真研究,建立麻花钻钻削的三维有限元模型,用正交实验的设计方法分析了钻头直径、进给速度和主轴转速等因素对钻削力的影响,并得到了钻削温度的分布规律以及主轴转速对钻削温度的影响。     

渐开线花键复合拉刀倒角齿的设计计算

在一般书中,对渐开线花键复合拉刀(即工件的画孔、花键、倒角由一把拉刀形成)的花健部分及圆孔部分的设计资料介绍得比较详尽,而对倒角齿部分的设计一般都略去了。今提供下述设计方法,供读者参考。花键孔倒角的目的,通常是为了去除毛刺,有时是为了保证有一个较为可靠的圆孔工艺基准,便于下道工序加工。在标准OB1104-72中,对渐开线花键孔没有作倒角的规定。为了简化拉刀设计的计算,建议渐开线花键孔倒角数值沿键槽高度方向标注,如图中的C_o这     

渐开线螺旋花键拉刀齿厚的检测计算

根据生产实践中的应用,介绍渐开线螺旋花键拉刀齿厚的检测计算及测量方法.     

渐开线花键拉刀倒角齿的加工和测量

本刊去年第10期发表了我的《渐开线花键拉刀倒角齿设计的探讨》(以下简称《探讨》)一文后,一些读者提出了渐开线花键拉刀倒角齿加工和测量方面的一些问题。现就大家关心的问题介绍如下。在《探讨》一文的表中(或本文后面的表中)可以看到,当花键齿数不同时,其倒角齿的工艺角度是不同的,还不一定是整数。其原因在于在确定这些工艺角度时,就已考虑到了倒角齿的加工和测量。换句话说,这些工艺角度是为倒角齿的加工和测量的方便而确定出来的,不是任意确定的。尽管从表面上看,     

渐开线花键拉刀倒角齿测量值的精确计算

介绍一种可精确计算渐开线花键拉刀倒角齿测量值的新算法 ,并编写了该算法的C语言计算程序     

基于Deform-3D轴向振动钻削P20有限元仿真

针对机械特种加工振动钻削过程的工艺选择对加工效率及表面质量的影响等问题,基于有限元分析软件Deform-3D模拟振动钻削P20模具钢的加工过程.通过单因素试验法分析主轴转速、进给速度和振幅对于轴向力和转矩的影响,并与普通钻削加工进行对比;通过正交试验法验证了钻削参数对轴向力和转矩的影响规律.研究表明:振动钻削相比普通钻...     

对矩形花键-倒角-圆形齿复合拉刀拉削工艺的探讨

本文对矩形花键-倒角-圆形齿复合拉刀拉削的工艺进行了分析和探讨，为从事相关工作的工程技术人员提供技术参考。     

对矩形花键-倒角-圆形齿复合拉刀拉削工艺的探讨

本文对矩形花键-倒角-圆形齿复合拉刀拉削的工艺进行了分析和探讨,为从事相关工作的工程技术人员提供技术参考.     

基于Deform-3D的金属切削力仿真分析

Deform-3D软件为平台,建立金属零件切削加工有限元模型。通过仿真计算获得切削力变化曲线。仿真结果与金属切削传统理论的一致性,证实了仿真试验的可靠性。对比不同背吃刀量下切削力数值,发现主切削力与背吃刀量几乎呈线性正相关关系。     

一种渐开线花键拉刀的有限元分析

对拉刀进行有限元分析实现其优化设计。以VB作为二次开发工具,通过设计接口实现了一种渐开线花键拉刀刀齿,并在Solid Works环境中进行三维参数化建模。应用有限元分析软件MSC．Marc对拉刀刀齿进行有限元分析,将分析结果与设计要求作了对比。结果表明,有限元法可以为拉刀的设计提供技术支持。